一种轴承用高速磨削液的配置方法
【专利摘要】一种轴承用高速磨削液的配置方法，涉及金属加工液领域，所述方法包括准备原料、搅拌、溶解、测试PH值，即完成轴承用高速磨削液的配置；本发明所配置的高速磨削液冷却性、润滑性和清洗冲刷性较好，特别适用于线速度≥40m/s的高速磨削，有效提高了磨削效率。
【专利说明】一种轴承用高速磨削液的配置方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属加工液领域，尤其涉及一种轴承用高速磨削液的配置方法。
【背景技术】
[0002]公知的，高速磨削由于磨粒相对于轴承工件运动的速度已经接近于压应力在材料中的传播速度，所以会使工件材料变形区域明显变小，消耗的能量更集中于磨屑的形成，会使磨除单位体积材料需要的能量变小，材料变形转化的热量也更集中在磨屑中，使传入工件的热量比例减少；由于磨粒运动速度较快，变形区域的应力和热量来不及向工件传导，从而使变形区域热量集中，应变率提高，相当于在高速绝热冲击条件下完成磨削，使材料更易于磨除，使难磨削材料的可磨性改善，因此高速磨削是今后磨削的发展方向。
[0003]由于磨削速度较快，相同时间内产生热量较多，磨削区的温度高达800-1000° C，容易引起轴承表面局部烧伤，其热量会使工件变形，甚至使表面产生裂纹；而且磨削加工中会产生大量的金属磨屑和砂轮未，影响轴承工件的表面粗糙度等；所以在选取高速磨削加工的磨削液时，要求该磨削液具有更好的渗透性、冷却性、润滑性和清洗冲刷性，传统的磨削液己不能适应这种高速磨削的工况因此，需要针对高速磨削的特点，开发一种性能优良的高速磨削液已成为轴承磨削加工领域的发展趋势。
【发明内容】
[0004]为了实现所述的发明目的，本发明公开了一种轴承用高速磨削液的配置方法，所述方法通过准备原料、搅拌、溶解、测试PH值，即获取高速磨削液，本发明所配置的高速磨削液冷却性、润滑性和清洗冲刷性较好，特别适用于线速度> 40m/s的高速磨削，有效提高了磨削效率。
[0005]为了实现解决上述技术问题的目的，本发明采用了如下技术方案:
一种轴承用高速磨削液的配置方法，所述方法包括准备原料、搅拌、溶解、测试PH值，其具体操作步骤如下:
(I)准备原料
所述高速磨削液的原料按重量百分比包含:
【权利要求】
1.一种轴承用高速磨削液的配置方法，所述方法包括准备原料、搅拌、溶解、测试PH值，其特征是:其具体操作步骤如下: (1)准备原料 所述高速磨削液的原料按重量百分比包含:
2.根据权利要求1所述的轴承用高速磨削液配置方法，其特征是:步骤(1)中所述的活性剂为油酸三乙醇胺。
3.根据权利要求1所述的轴承用高速磨削液配置方法，其特征是:步骤(1)中所述的清洗剂为聚氧乙烯烷基酚醚(OP-10)。
4.根据权利要求1所述的轴承用高速磨削液配置方法，其特征是:步骤(1)中所述的润滑剂为硼酸酯或油酸三乙醇。
5.根据权利要求1所述的轴承用高速磨削液配置方法，其特征是:步骤(1)中所述的有机防锈剂为有机酸三乙醇胺。
6.根据权利要求1所述的轴承用高速磨削液配置方法，其特征是:步骤(1)中所述的无机防锈剂为钥酸钠。
7.根据权利要求1所述的轴承用高速磨削液配置方法，其特征是:步骤(3)中的加热时间为0.5-1小时，加热温度为70-80°C。
8.根据权利要求1所述的轴承用高速磨削液配置方法，其特征是:步骤(4)中所述合格高速磨削液的PH值范围值为8-9。
【文档编号】C10M177/00GK103695148SQ201310713900
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】侯万果, 买楠楠, 田前进, 段欣生, 王灿辉 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司