专利名称：改质沥青反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焦油加工设备领域，具体地说是一种改质浙青反应器。
背景技术：
目前，在焦油加工过程中，蒸馏工艺二段使用的蒸发器只具有焦油闪蒸功能，只能生产中温浙青，不能使浙青在该蒸发器内进行聚合，无法提高浙青结焦值和甲苯不溶物，使得浙青的生产质量受到影响。而且，若要生产高温改质浙青或中温改质浙青，需要额外配套有针对性的生产设备，使得浙青的生产成本大大提高，无法有效的提高改质浙青的生产效率。
实用新型内容本实用新型的技术任务是提供一种改质浙青反应器。本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，该改质浙青反应器包括裙座筒体和筒体，筒体的下方安装有裙座筒体，筒体的高度与筒体的直径比为2 4:1，筒体的顶部设置有雷达液位计、安全阀和气体出口 ；筒体的上部设置有物料进口 ；筒体的下部设置有浙青采出管，浙青采出管的侧面连接有三个物料出口，三个物料出口的高度不同，物料出口下方的筒体上设置有物料循环口 ；筒体的底部设置有封头，封头的中心处设置有放净口和排料口。所述的裙座筒体内的中部设置有隔板，隔板下方的裙座筒体上设置有检查孔，裙座筒体的底端设置有基础板，基础板的上方安装有静电接地板。所述的筒体上设置有人孔一和人孔二，人孔一设置在筒体的下部，人孔二设置在筒体的顶部。所述的筒体上设置有温度计一、温度计二和温度计三，温度计一设置在筒体的下部，温度计二设置在筒体的上部，温度计三设置在筒体的顶部。所述的筒体上设置有压力计一和压力计二，压力计一设置在筒体的上部，压力计二设置在筒体的顶部。本实用新型的改质浙青反应器和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、安装操作方便、生产效率高、生产成本低等特点，除了满足其它焦油蒸馏工艺无水焦油闪蒸功能外，还能满足浙青在该反应器内聚合，提高浙青结焦值和甲苯不溶物，大大改善浙青的质量；通过反应器不同高度的浙青出口，还能生产不同指标的浙青。
附图为改质浙青反应器的结构示意图。图中:1、基础板，2、裙座筒体，3、筒体，4、封头，5、物料进口，6-1、人孔一，6-2、人孔二，7、雷达液位计，8、安全阀，9、气体出口，10-1、温度计一，10-2、温度计二，10-3、温度计三，11、隔板，12、检查孔，13、静电接地板，14、浙青采出管，15-1、压力计一，15_2、压力计二，16、物料出口，17、物料循环口，18、放净口，19、排料口。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的改质浙青反应器作以下详细地说明。实施例1:该改质浙青反应器包括裙座筒体2和筒体3，筒体3的下方安装有裙座筒体2，裙座筒体2内的中部设置有隔板11，隔板11下方的裙座筒体2上设置有两个检查孔12，两个检查孔12对应设置在裙座筒体2的两侧，裙座筒体2的底端设置有基础板1，基础板I的上方安装有两个静电接地板13，两个静电接地板13设置在裙座筒体2的两侧。筒体3的高度与筒体3的直径比为2:1，筒体3的顶部设置有雷达液位计7、安全阀8和气体出口 9 ；筒体3的上部设置有物料进口 5 ;筒体3的下部设置有浙青采出管14，浙青采出管14的侧面连接有三个物料出口 16，三个物料出口 16的高度不同，分别对应筒体3内不同指标的浙青；物料出口 16下方的筒体3上设置有物料循环口 17 ;筒体3的底部设置有封头4，封头4的中心处设置有放净口 18和排料口 19。筒体3上设置有人孔一 6-1和人孔二 6-2,人孔一 6_1设置在筒体3的下部,人孔二 6-2设置在筒体3的顶部；筒体3上设置有温度计一 10-1、温度计二 10-2和温度计三10-3，温度计一 10-1设置在筒体3的下部，温度计二 10-2设置在筒体3的上部，温度计三10-3设置在筒体3的顶部，筒体3上三个部位的温度计可有效的观察筒体3内温度的变化；筒体3上设置有压力计一 15-1和压力计二 15-2，压力计一 15-1设置在筒体3的上部，压力计二 15-2设置在筒体3的顶部。实施例2:该改质浙青反应器包括裙座筒体2和筒体3，筒体3的下方安装有裙座筒体2，裙座筒体2内的中部设置有隔板11，隔板11下方的裙座筒体2上设置有两个检查孔12，两个检查孔12对应设置在裙座筒体2的两侧，裙座筒体2的底端设置有基础板1，基础板I的上方安装有两个静电接地板13，两个静电接地板13设置在裙座筒体2的两侧。筒体3的高度与筒体3的直径比为3:1，筒体3的顶部设置有雷达液位计7、安全阀8和气体出口 9 ；筒体3的上部设置有物料进口 5 ;筒体3的下部设置有浙青采出管14，浙青采出管14的侧面连接有三个物料出口 16，三个物料出口 16的高度不同，分别对应筒体3内不同指标的浙青；物料出口 16下方的筒体3上设置有物料循环口 17 ;筒体3的底部设置有封头4，封头4的中心处设置有放净口 18和排料口 19。筒体3上设置有人孔一 6-1和人孔二 6-2,人孔一 6_1设置在筒体3的下部,人孔二 6-2设置在筒体3的顶部；筒体3上设置有温度计一 10-1、温度计二 10-2和温度计三10-3，温度计一 10-1设置在筒体3的下部，温度计二 10-2设置在筒体3的上部，温度计三10-3设置在筒体3的顶部，筒体3上三个部位的温度计可有效的观察筒体3内温度的变化；筒体3上设置有压力计一 15-1和压力计二 15-2，压力计一 15-1设置在筒体3的上部，压力计二 15-2设置在筒体3的顶部。实施例3:该改质浙青反应器包括裙座筒体2和筒体3，筒体3的下方安装有裙座筒体2，裙座筒体2内的中部设置有隔板11，隔板11下方的裙座筒体2上设置有两个检查孔12，两个检查孔12对应设置在裙座筒体2的两侧，裙座筒体2的底端设置有基础板1，基础板I的上方安装有两个静电接地板13，两个静电接地板13设置在裙座筒体2的两侧。筒体3的高度与筒体3的直径比为4:1，筒体3的顶部设置有雷达液位计7、安全阀8和气体出口 9 ；筒体3的上部设置有物料进口 5 ;筒体3的下部设置有浙青采出管14，浙青采出管14的侧面连接有三个物料出口 16，三个物料出口 16的高度不同，分别对应筒体3内不同指标的浙青；物料出口 16下方的筒体3上设置有物料循环口 17 ;筒体3的底部设置有封头4，封头4的中心处设置有放净口 18和排料口 19。筒体3上设置有人孔一 6-1和人孔二 6-2,人孔一 6_1设置在筒体3的下部,人孔二 6-2设置在筒体3的顶部；筒体3上设置有温度计一 10-1、温度计二 10-2和温度计三10-3，温度计一 10-1设置在筒体3的下部，温度计二 10-2设置在筒体3的上部，温度计三10-3设置在筒体3的顶部，筒体3上三个部位的温度计可有效的观察筒体3内温度的变化；筒体3上设置有压力计一 15-1和压力计二 15-2，压力计一 15-1设置在筒体3的上部，压力计二 15-2设置在筒体3的顶部。工作原理:经过脱水塔处理后的焦油经管式炉加热后进入改质浙青反应器，浙青在改质浙青反应器内长时间停留，浙青中的芳烃分子在高温下发生聚合反应，从而提高浙青的结焦值和甲苯不溶物，其提高程度随加热温度的升高和时间的增加而增大，浙青的质量得到了改善。通过改质浙青反应器不同高度的物料出口，达到生产不同指标的浙青的目的。
权利要求1.改质浙青反应器，包括裙座筒体和筒体，筒体的下方安装有裙座筒体，其特征在于，所述的筒体的高度与筒体的直径比为2 4:1，筒体的顶部设置有雷达液位计、安全阀和气体出口；筒体的上部设置有物料进口 ；筒体的下部设置有浙青采出管，浙青采出管的侧面连接有三个物料出口，三个物料出口的高度不同，物料出口下方的筒体上设置有物料循环口 ；筒体的底部设置有封头，封头的中心处设置有放净口和排料口。
2.根据权利要求1所述的改质浙青反应器，其特征在于，所述的裙座筒体内的中部设置有隔板，隔板下方的裙座筒体上设置有检查孔，裙座筒体的底端设置有基础板，基础板的上方安装有静电接地板。
3.根据权利要求1所述的改质浙青反应器，其特征在于，所述的筒体上设置有人孔一和人孔二，人孔一设置在筒体的下部，人孔二设置在筒体的顶部。
4.根据权利要求1所述的改质浙青反应器，其特征在于，所述的筒体上设置有温度计一、温度计二和温度计三，温度计一设置在筒体的下部，温度计二设置在筒体的上部，温度计三设置在筒体的顶部。
5.根据权利要求1所述的改质浙青反应器，其特征在于，所述的筒体上设置有压力计一和压力计二，压力计一设置在筒体的上部，压力计二设置在筒体的顶部。
专利摘要本实用新型公开了一种改质沥青反应器，属于焦油加工设备领域，其结构包括裙座筒体和筒体，筒体的下方安装有裙座筒体，筒体的高度与筒体的直径比为2～4:1,筒体的顶部设置有雷达液位计、安全阀和气体出口；筒体的上部设置有物料进口；筒体的下部设置有沥青采出管，沥青采出管的侧面连接有三个物料出口，三个物料出口的高度不同，物料出口下方的筒体上设置有物料循环口；筒体的底部设置有封头，封头的中心处设置有放净口和排料口。本实用新型的改质沥青反应器和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、安装操作方便、生产效率高、生产成本低等特点。
文档编号C10C3/02GK203048879SQ20132004021
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者张伟东, 甄凡瑜, 雷秀娟 申请人:兖矿科蓝煤焦化有限公司