一种可生物降解润滑剂组合物及其制备方法和用该组合物制备的可生物降解的微量切削液的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种可生物降解润滑剂组合物的制备方法，其特征在于：由脂肪酸与环氧乙烷发生聚合反应生成脂肪酸聚氧乙烯醚后，将所述脂肪酸聚氧乙烯醚与五氧化二磷/磷酸和硼酸反应获得脂肪酸聚氧乙烯磷酸酯及脂肪酸聚氧乙烯硼酸酯的混合物后，得到一种可生物降解润滑剂组合物。该可生物降解润滑剂组合物本身具有良好的润滑性，极压抗磨性和防锈性，可以全部或部分取代对环境有害的硫、氯化合物，使用于微量切削液中，同时其本身生物降解性良好。
【专利说明】一种可生物降解润滑剂组合物及其制备方法和用该组合物 制备的可生物降解的微量切削液
【技术领域】
[0001] 本发明涉及润滑【技术领域】，具体地，是一种可生物降解润滑剂组合物及其制备方 法和用该组合物制备的可生物降解的微量切削液。
【背景技术】
[0002] 传统金属加工润滑和冷却用的切削油、冷却剂、乳化液等润滑剂使用量大，且传统 的切削油都是采用矿物油为基础油，在自然环境中不易分解，所用的添加剂大都对人体和 环境有害，不仅浪费资源，还会造成加工场所和环境的巨大污染。
[0003] 近年对微量切削技术的研究取得很大的进展，减少了大量切削油液的排放对环境 造成的危害，但是为了解决微量切削问题，往往在微量切削油中加入过量的对环境有害的 氯化物、硫化物等极压抗磨剂来解决微量切削中的润滑和冷却问题。
【发明内容】
[0004] 鉴于以上缺陷，本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可生物降解润滑 剂组合物。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供了一种可生物降解润滑剂组合物的制备方法，其特 征在于：由脂肪酸与环氧乙烷发生聚合反应生成脂肪酸聚氧乙烯醚后，其中一部分脂肪酸 聚氧乙烯醚与五氧化二磷/磷酸和硼酸反应获得脂肪酸聚氧乙烯磷酸酯及脂肪酸聚氧乙 烯硼酸酯与脂肪酸聚氧乙烯醚混合后，得到一种可生物降解润滑剂组合物。
[0006] 具体的反应方程式如下所示：
[0007]
【权利要求】
1. 一种可生物降解润滑剂组合物的制备方法，其特征在于：由脂肪酸与环氧乙烷发生 聚合反应生成脂肪酸聚氧乙烯醚后，所述脂肪酸聚氧乙烯醚的一部分与五氧化二磷/磷酸 和硼酸反应获得脂肪酸聚氧乙烯磷酸酯及脂肪酸聚氧乙烯硼酸酯与脂肪酸聚氧乙烯醚混 合后，得到一种可生物降解润滑剂组合物。
2. 如权利要求1所述的一种可生物降解润滑剂组合物的制备方法，其特征在于，具体 工艺步骤如下所示： 步骤一、将脂肪酸投入聚合釜内，加入引发剂搅拌，然后向聚合釜中通入氮气转换釜内 空气，当聚合釜中氮气保持正压时，用氮气进料罐将环氧乙烷推进聚合釜，同时搅拌升温至 90-1KTC，压力调节至0. 25-0. 35MPa，聚合反应2-5小时以后，得到脂肪酸聚氧乙烯醚； 步骤二、分别称取五氧化二磷/磷酸和硼酸，边搅拌边加入步骤一反应生成的脂肪酸 聚氧乙烯醚，升温至130-150°C反应2-3小时，得到可生物降解润滑剂组合物。
3. 如权利要求2所述的一种可生物降解润滑剂组合物的制备方法，其特征在于：所述 脂肪酸与环氧乙烷的摩尔比为1 :3?8。
4. 如权利要求2所述的一种可生物降解润滑剂组合物的制备方法，其特征在于：所述 引发剂为氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液。
5. 如权利要求2所述的一种可生物降解润滑剂组合物的制备方法，其特征在于：所述 引发剂的净含量为羧酸和环氧乙烧总重量的0. 3?0. 5%。
6. 如权利要求2所述的一种可生物降解润滑剂组合物的制备方法，其特征在于：所述 五氧化二磷/磷酸的净重量为步骤二中反应物总重量的1-2%。
7. 如权利要求2所述的一种可生物降解润滑剂组合物的制备方法，其特征在于：所述 硼酸的净重量为步骤二中反应物总重量的1 -2%。
8. 如权利要求1-7任一所述的可生物降解润滑剂组合物，其特征在于：所述可生物降 解润滑剂组合物的主要成分为脂肪酸聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯磷酸酯及脂肪酸聚氧乙 烯硼酸酯。
9. 如权利要求8所述的可生物降解润滑剂组合物，其特征在于：所述脂肪酸聚氧乙烯 磷酸酯为一取代的磷酸酯、二取代的磷酸酯、三取代的磷酸酯及磷酸聚酯中的一种或几种 的混合物； 所述脂肪酸聚氧乙烯硼酸酯为一取代的硼酸酯、二取代的硼酸酯及三取代的硼酸酯中 的一种或几种的混合物。
10. -种可生物降解的微量切削液，其特征在于：由如权利要求1-7所述的任一可生物 降解润滑剂组合物与水以1 :1_5的比重进行调配后获得。
【文档编号】C10N40/22GK104059718SQ201410153357
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】吴启东, 张乃庆 申请人:上海通快实业有限公司