一种耐高温高速拉丝油的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种拉丝油，具体涉及一种耐高温高速拉丝油，本发明拉丝油由以下重量份的原料制成：硬脂酸2-3、2-辛基十二烷醇10-12、三羟甲基丙烷2-4、癸二酸二异辛酯60-80、氢化聚葵烯65-70、氢化蓖麻油5-6、硫化棉籽油5-8、脂肪酸甲酯1-2、辛基异噻唑啉酮0.2-0.5、丁基羟基茴香醚1-2、助剂2-3；本发明拉丝油以耐高温的癸二酸二异辛酯以及氢化聚葵烯作为基础油，再配合氢化蓖麻油、硫化棉籽油以及硬脂酸、三羟甲基丙烷等添加物，极大的提高了拉丝油的极压抗磨性能，辛基异噻唑啉酮是一种绿色的杀菌防腐化合物，使得拉丝油更耐储存，本发明制备的拉丝油在热稳定性能上表现尤为突出，尤其适用于高速拉丝、拉拔工艺的需求。
【专利说明】一种耐高温高速拉丝油
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉丝油，具体涉及一种耐高温高速拉丝油及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]拉丝油是一类重要的工业助剂，在金属线拉丝、拉拔工艺过程中做高效润滑油用，具有润滑、清洗、冷却、防锈等功效，协助金属流动，避免模具拖花拉线，提高成品率，降低生产损耗。现有的拉丝油主要分为油性拉丝油和水性拉丝油，这两类拉丝油在实际使用时各有利弊，如油性拉丝油存在散热性能差，清洗排屑困难，废液难降解等问题，而水性的拉丝油虽然散热性能较油性拉丝油优良，但是润滑效果却不尽如人意，难以满足多种金属线的拉丝拉拨工艺要求，因此为了提高企业的机加工水平、降低生产成本，需要对拉丝油配方及工艺进行改进，使其达到良好的使用性能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种耐高温高速拉丝油，以提高拉丝油的耐热性能，提高拉丝速度，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0004]一种耐高温高速拉丝油，其特征在于，本发明材料由以下重量份的原料制成:硬脂酸2-3、2_辛基十二烷醇10-12、三羟甲基丙烷2-4、癸二酸二异辛酯60-80、氢化聚葵烯65-70、氢化蓖麻油5-6、硫化棉籽油5-8、脂肪酸甲酯1_2、辛基异噻唑啉酮0.2-0.5、丁基羟基茴香醚1-2、助剂2-3 ;所述的助剂由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯12-15、石墨烯1-2、偏硅酸钠1-2、黄原胶10-12、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、去离子水适量；制备方法为:先将硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯，在1000-1500转/分钟下搅拌20-30min，制成乳化液备用，再将黄原胶与适量的去离子水混合，配制成质量浓度为60-70 %的黄原胶水溶液，最后将水溶液、乳化液及其它剩余成分混合，继续以1000-1500转/分钟转速搅拌15-20min，搅拌结束后静置2_4h，即得。
[0005]所述的一种耐高温高速拉丝油，其制备工艺为:
[0006](I)先将硬脂酸、2-辛基十二烷醇、三羟甲基丙烷混合，充分搅拌20_30min，混合物备用；
[0007](2)将氢化蓖麻油加热至75_85°C，加入癸二酸二异辛酯、氢化聚葵烯、硫化棉籽油以及步骤(1)所得的混合物，搅拌20-30min，静置10_15min后，再加入其它剩余成分，继续搅拌50-60min，搅拌结束后自然冷却至室温，即得成品。
[0008]本发明制备的拉丝油优点在于:使用耐高温的癸二酸二异辛酯以及氢化聚葵烯作为基础油，赋予了拉丝油优良的耐高温性能，同时还成本经济合理，润滑效果优良，再配合氢化蓖麻油、硫化棉籽油以及硬脂酸、三羟甲基丙烷等添加物，极大的提高了拉丝油的极压抗磨性能，不易氧化，热稳定性优良，辛基异噻唑啉酮是一种绿色的杀菌防腐化合物，使得制备的拉丝油更耐储存，综上所述，本发明的拉丝油在热稳定性能上表现尤为突出，能适用于多种金属线材的拉丝、拉拔工艺用，尤其能够满足高速拉丝、拉拔工艺的需求。【具体实施方式】
[0009]实施例
[0010]本实施例拉丝油由以下重量份(公斤)的原料制成:硬脂酸2、2_辛基十二烷醇
12、三羟甲基丙烷4、癸二酸二异辛酯80、氢化聚葵烯70、氢化蓖麻油5、硫化棉籽油8、脂肪酸甲酯1、辛基异噻唑啉酮0.5、丁基羟基茴香醚1、助剂3 ;所述的助剂由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯15、石墨烯1、偏硅酸钠2、黄原胶10、月桂醇聚氧乙烯醚4、去离子水适量；制备方法为:先将硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯，在1500转/分钟下搅拌20min，制成乳化液备用，再将黄原胶与适量的去离子水混合，配制成质量浓度为70%的黄原胶水溶液，最后将水溶液、乳化液及其它剩余成分混合，继续以1500转/分钟转速搅拌15min，搅拌结束后静置3h，即得。
[0011]所述的一种耐高温高速拉丝油，其制备工艺为:
[0012](I)先将硬脂酸、2-辛基十二烷醇、三羟甲基丙烷混合，充分搅拌30min，混合物备用；
[0013](2)将氢化蓖麻油加热至75_85°C，加入癸二酸二异辛酯、氢化聚葵烯、硫化棉籽油以及步骤⑴所得的混合物，搅拌30min，静置IOmin后，再加入其它剩余成分，继续搅拌60min，搅拌结束后自然冷却至室温，即得成品。
[0014]本发明拉丝油能在室温条件下稳定存放至少一年，期间无沉淀、分层现象；具体各性能指标如下:
【权利要求】
1.一种耐高温高速拉丝油，其特征在于，该拉丝油由以下重量份的原料制成:硬脂酸2-3、2_辛基十二烷醇10-12、三羟甲基丙烷2-4、癸二酸二异辛酯60-80、氢化聚葵烯65-70、氢化蓖麻油5-6、硫化棉籽油5-8、脂肪酸甲酯1-2、辛基异噻唑啉酮0.2-0.5、丁基羟基茴香醚1-2、助剂2-3 ;所述的助剂由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯12-15、石墨烯1-2、偏硅酸钠1-2、黄原胶10-12、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、去离子水适量；制备方法为:先将硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯，在1000-1500转/分钟下搅拌20-30min，制成乳化液备用，再将黄原胶与适量的去离子水混合，配制成质量浓度为60-70%的黄原胶水溶液，最后将水溶液、乳化液及其它剩余成分混合，继续以1000-1500转/分钟转速搅拌15-20min，搅拌结束后静置2_4h，即得。
2.如权利要求1所述的一种耐高温高速拉丝油,其制备工艺如下: (1)先将硬脂酸、2-辛基十二烷醇、三羟甲基丙烷混合，充分搅拌20-30min，混合物备用； (2)将氢化蓖麻油加热至75-85°C，加入癸二酸二异辛酯、氢化聚葵烯、硫化棉籽油以及步骤(1)所得的混合物，搅拌20-30min，静置10_15min后，再加入其它剩余成分，继续搅拌50-60min,搅拌结束后 自然冷却至室温,即得成品。
【文档编号】C10N40/24GK103992868SQ201410174126
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】夏云, 夏建生 申请人:蚌埠市正园电子科技有限公司