一种妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯，是由以下组分及重量比制成：妥尔油脂肪酸40-65%，二乙醇胺30-45%，硼酸3.2-12.5%，触媒1.8-2.5%。同时本发明还提供了一种制作妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯的配方组成以及制备方法。将上述组分按比例按照步骤反应制成妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯，可直接稀释用于金属加工中的切削液，产品有良好的润滑性、防锈性、抗硬水性能。
【专利说明】一种妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯及其制备方法，属于金属加工液添加剂
【技术领域】。
[0002]
【背景技术】 切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用 液体，切削液由多种助剂复合配伍而成。
[0003] 切削液分为三种，第一种为含有矿物油和添加剂的油基切削液，第二种为含有聚 丙二醇或聚乙二醇作为主要组分的二醇基切削液，第三种为表面活性剂水溶液形式的水 性切削液。
[0004] 现有的脂肪酸二乙醇酰胺硼酸酯在配置水性切削液是有以下几点的不足，第一， 多数工厂在使用过程中用于稀释的水是没有经过处理的，水的硬度过高，导致配置出来的 切削液不稳定，外观不透明。第二，脂肪酸二乙醇酰胺硼酸酯的长碳链疏水基团在金属表面 只能形成单一疏密不一的防锈膜，对金属的表面起不到全方位的防锈保护。第三，脂肪酸二 乙醇酰胺硼酸酯由于分子的碳链单一所以库伦力较小，在金属表面形成的防锈保护膜的吸 附力弱，在遇到切削极压的会被挤出摩擦表面，导致摩擦面失去润滑效果，从而导致金属表 面被氧化烧伤。
[0005] 市面上的切削液产品多数有添加乙醇胺.二乙醇胺.三乙醇胺.植物油酸.脂肪 酸.硼酸.亚硝酸钠.氢氧化钾.碳酸钠等原料生产。生产配料反应不够充分游离酸碱分 子过多，成品抗硬水性能低，容易与钙镁锌等离子反应生产水不溶物，降低了润滑性与防锈 性。现有产品对使用水质要求较高从而难以完全满足使用者要求。
[0006] CN201210211294公开了一种水溶性聚醚酯润滑添加剂及其制备方法。其中采用酸 性分子筛，制备了酸值低于1. 〇mgKOH/g的水溶性聚醚酯类润滑添加剂。但是该添加剂在抗 硬水、润滑和防锈等方面还存在不足，摩擦系数较大，PB (最大无卡咬负荷）和PD (烧结负 荷）值较低。
[0007]
【发明内容】
[0008] 本发明的目的是针对现有切削液添加剂在抗硬水、润滑和防锈等方面的缺陷，本 发明提供了一种新型的添加剂妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯，在保证低酸值的同时，克服了切 削液本身的不耐硬水，在硬水中润滑度及防锈性降低的缺陷。
[0009] 本发明同时提供了妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯的制备方法，相当于切削液原料以一 种先合成的方式制备出了稳定的添加剂。在保证低酸值的同时，满足了切削液抗硬水，耐水 解和润滑性与防锈性的需求。
[0010] 本发明是通过以下技术方案来实现的： 一种妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯，该化合物的结构式为
【权利要求】
1. 一种妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯，其特征在于，该化合物的结构式为
2. 如权利要求1所述的妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯，其特征在于，由以下组分制成：妥尔 油脂肪酸 40-55%，二乙醇胺 30-45%，硼酸 3. 2-12. 5%，触媒 1. 8-2. 5%。
3. 如权利要求1所述的妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯，其特征在于，所述的妥尔油脂肪酸 选自液体松香酸，松木油脂肪酸和松香复配油酸。
4. 如权利要求1所述的妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯，其特征在于，所述的触媒选自氢氧 化钾和对甲苯磺酸。
5. 如权利要求1所述的妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯的制备方法，其特征在于，其包括如 下步骤： (1) 将妥尔油脂肪酸投入反应釜中升温至130-140°C ; (2) 将二乙醇胺分成两等份，一份缓慢投入到反应釜中； (3) 将触媒投入到反应釜中，升高温度至150-160°C，反应1. 5-2小时； (4) 将反应釜内物质滴定做酸值检测，至酸值10分钟内部再下降为止，投入另一份二 乙醇胺；降温至120-140°C反应2-3小时，中途取样检测胺值至不再下降为止； (5) 将硼酸缓慢投入到反应荃中反应1-1. 5小时； (6) 降温至70-80°C，产物即为妥尔油酸二乙酰胺硼酸酯。
【文档编号】C10M139/00GK104193774SQ201410408232
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】何锦源, 何彦波 申请人:广州德旭化工有限公司