一种金属专用的防腐蚀的拉丝液及其制备方法

文档序号:5120354阅读:409来源:国知局
一种金属专用的防腐蚀的拉丝液及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种金属专用的防腐蚀的拉丝液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3-5、柠檬酸1-2、硫磷丁辛基锌盐2.5-3、邻苯二甲酸二异丁酯1.5-2.5、季戊四醇3-4、磷酸三正丁酯2-3、菜籽油8-12、纳米二氧化钛8-10、分散剂NNO1-2、助剂5-7、去离子水900-950;本发明配方合理,添加硫磷丁辛基锌盐,具有良好的抗氧防腐性,防止拉丝液变臭,延长了使用寿命;添加助剂,具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性;本发明采用水性配方,流动粘度低、流动性好,起到较好的散热作用,而且具有优异的润滑性能,采用本产品拉制的铜丝、铝丝等线形均匀,表面光亮,不易锈蚀。
【专利说明】 一种金属专用的防腐蚀的拉丝液及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及拉丝【技术领域】,特别是一种金属专用的防腐蚀的拉丝液及其制备方法。

【背景技术】
[0002]拉丝工艺是一种金属加工工艺,在压力作用下使金属强行通过模具,金属截面积被压缩,并获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。影响线材拉伸的因素主要有线材的抗拉强度、变形程度,线材与磨孔间的摩擦系数,线模模孔尺寸,线模位置等。现有拉丝工艺中多采用润滑油作为拉丝介质,拉拔出的导线表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留,断丝率降低,产品质量大大提高。但是润滑油散热慢,损毁模具,影响产品质量,同时高温易引燃油品或使油品蒸发冒烟导致现场环境恶化。拉丝剂的种类很多种,使用性能相差很大,有的拉丝润滑剂在使用中会变黑、变质、发臭。所以,拉丝液的选择也起着重要的作用。本发明就研究一种不仅性能良好、而且防腐蚀的使用寿命长的金属专用拉丝液。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种金属专用的防腐蚀的拉丝液及其制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种金属专用的防腐蚀的拉丝液,由下列重量份的原料制成:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3-5、柠檬酸1-2、硫磷丁辛基锌盐2.5-3、邻苯二甲酸二异丁酯1.5-2.5、季戊四醇3_4、磷酸三正丁酯2-3、菜籽油8-12、纳米二氧化钛8-10、分散剂NNO 1_2、助剂5_7、去离子水900-950 ;
所述助剂由以下重量份的原料制成:玉石粉2-4、纳米二氧化钛2-3、甲基丙烯酸甲酯1-2、乙二醇3-4、醇酯十二 2-3、地沟油2-4、薄荷油1_2、葡甘露聚糖3_4、魔芋胶2_3、水90-94;制备方法是首先将玉石粉、纳米二氧化钛、葡甘露聚糖、魔芋胶加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70°C -80°C,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
[0005]本发明所述一种金属专用的防腐蚀的拉丝液,由以下具体步骤制成:
(1)将菜籽油、纳米二氧化钛、分散剂NNO混合均匀,加入适量的去离子水,加热至300C -350C,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至550C -650C,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,600-800转/分下搅拌反应40-60分钟,冷却至室温即得。
[0006]本发明的优异效果是:本发明配方合理,添加硫磷丁辛基锌盐,具有良好的抗氧防腐性,防止拉丝液变臭,延长了使用寿命;添加助剂,具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性;本发明采用水性配方,流动粘度低、流动性好,起到较好的散热作用,而且具有优异的润滑性能,采用本产品拉制的铜丝、铝丝等线形均匀,表面光亮,不易锈蚀。

【具体实施方式】
[0007]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0008]一种金属专用的防腐蚀的拉丝液,由下列重量份(公斤)的原料制成:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3、柠檬酸1、硫磷丁辛基锌盐2.5、邻苯二甲酸二异丁酯1.5、季戊四醇3、磷酸三正丁酯2、菜籽油8、纳米二氧化钛8、分散剂NNO 1、助剂5、去离子水900 ;
所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:玉石粉2、纳米二氧化钛2、甲基丙烯酸甲酯1、乙二醇3、醇酯十二 2、地沟油2、薄荷油1、葡甘露聚糖3、魔芋胶2、水90 ;制备方法是首先将玉石粉、纳米二氧化钛、葡甘露聚糖、魔芋胶加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70°C -80°C,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
[0009]本发明所述一种金属专用的防腐蚀的拉丝液,由以下具体步骤制成:
(1)将菜籽油、纳米二氧化钛、分散剂NNO混合均匀,加入适量的去离子水,加热至300C -350C,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至550C -650C,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,600-800转/分下搅拌反应40-60分钟,冷却至室温即得。
[0010]使用本实施例拉丝液,最高拉丝速度可达18m/sec。集中油池换油周期为3年,单机油池换油周期为8个月,减少了废液处理和排放,保护了环境。
【权利要求】
1.一种金属专用的防腐蚀的拉丝液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3-5、柠檬酸1-2、硫磷丁辛基锌盐2.5-3、邻苯二甲酸二异丁酯1.5-2.5、季戊四醇3-4、磷酸三正丁酯2-3、菜籽油8-12、纳米二氧化钛8-10、分散剂NNO 1_2、助剂5-7、去离子水900-950 ; 所述助剂由以下重量份的原料制成:玉石粉2-4、纳米二氧化钛2-3、甲基丙烯酸甲酯1-2、乙二醇3-4、醇酯十二 2-3、地沟油2-4、薄荷油1_2、葡甘露聚糖3_4、魔芋胶2_3、水90-94 ;制备方法是首先将玉石粉、纳米二氧化钛、葡甘露聚糖、魔芋胶加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70°C -80°C,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
2.根据权利要求1所述一种金属专用的防腐蚀的拉丝液,其特征在于,由以下具体步骤制成: (1)将菜籽油、纳米二氧化钛、分散剂NNO混合均匀,加入适量的去离子水,加热至300C -350C,研磨30-40分钟,得到混合A料; (2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至550C -650C,保温1-1.5小时,得到混合B料; (3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,600-800转/分下搅拌反应40-60分钟,冷却至室温即得。
【文档编号】C10N30/10GK104293460SQ201410433757
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】乐世广, 秦玉松, 程睿 申请人:安徽乐达精密合金有限公司
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