合成氨生产中的预热造气法
【专利摘要】本发明属于合成氨生产【技术领域】，特别涉及合成氨生产中造气上预热空气的方法，将加氮空气送入预热器，预热器经余锅烟气进行预热使加氮空气温度升至140~160度，再与过热蒸汽混合，由炉底进入造气炉。本发明能够延炉篦的使用周期，提高单炉造气量，节约能量消耗。
【专利说明】合成氨生产中的预热造气法
【技术领域】
[0001] 本发明属于合成氨生产【技术领域】，特别涉及合成氨生产中造气上预热空气的方 法。
【背景技术】
[0002] 合成气是重要的氨合成材料，造气是其中重要环节。造气主要是利用固定床层气 化上吹气加氮法，调节合成氨生产中的氢氮比，并且为气化层提供热能，生成合成氨所需的 一氧化碳。其反应机理为用冷风与上吹蒸汽(温度180度)混合后进入气化层，空气从20-30 度经灰渣层200-400度温区预热。而后通过炉篦分布经氧化层（1150度)氧化成二氧化碳， 发生放热反应。再经气化层中的还原层将部分二氧化碳还原成一氧化碳，并吸热反应。与 此同时，蒸汽分解成一氧化碳及氢气。此工艺由于空气与过热蒸汽温差较大（150多度)，对 炉温及灰渣中残碳、块煤消耗、设备有不同程度影响。存在的具体问题为：1)上吹加氮冷空 气从炉底加入，因汽气温差大，使部分过热蒸汽冷凝，品位降低。2)温差过大使炉篦机械强 度大大降低，严重影响炉篦的使用周期。3)灰渣中残碳不能够气化完全，存在漏碳现象。4) 消耗较高，灰渣中残碳量在18%左右。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于解决造气过程中空气与蒸汽温差较大导致的对设备的影响，提 高碳和水蒸气的利用率，提供一种合成氨生产中预热造气法。
[0004] 本发明的技术方案如下： 一种合成氨生产中预热造气法，其特征在于主要包括以下步骤： 将加氮空气送入预热器，预热器经余锅烟气进行预热使加氮空气温度升至14(Γ160 度，再与过热蒸汽混合，由炉底进入造气炉。
[0005] 混合气由炉底进入经炉篦分布与赤热的碳反应，减少温差对灰渣层及炉篦的影 响。反应示意式如下：
【权利要求】
1.合成氨生产中预热造气法，其特征在于主要包括以下步骤： 将加氮空气送入预热器，预热器经余锅烟气进行预热使加氮空气温度升至14(Γ160 度，再与过热蒸汽混合，由炉底进入造气炉。
【文档编号】C10J1/207GK104232164SQ201410501484
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年9月27日
【发明者】娄玉军, 王秀荣 申请人:安徽金禾实业股份有限公司