一种金属加工成型用防锈油的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种金属加工成型用防锈油，它是由下述重量份的原料组成的：硫化烯烃棉籽油T4052-3、硬脂酰乳酸钙2-3、二丙酮醇1-2、400sn基础油70-80、聚甘油脂肪酸酯2-3、碳酸乙烯酯2-4、羊毛脂2-6、环氧酸镁2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、双乙酸钠1-2、6-叔丁基邻甲酚1-2、苯乙醇胺1-2、偏苯三酸三己酯2-3、稀土缓蚀液压油10-20，本发明的防锈油中加入稀土防锈液压油；其中将聚环氧琥珀酸与磷酸盐混合，可以起到很好的协同作用，具有稳定的缓蚀功能；硅铝溶胶可以促进各物料间的相容性，改善成品的成膜效果；加入的稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH-产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。
【专利说明】 一种金属加工成型用防锈油
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明主要涉及润滑油领域，尤其涉及一种金属加工成型用防锈油。
【背景技术】
[0003]金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的，腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%?4%，为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护基材是最普遍的方法，而如今的防锈油存在的问题也很多，比如耐腐蚀、耐久性、粘着性、不好，容易出现变硬、脱落、开裂的现象，因此需要不断提高防锈油的综合质量，达到更好的防锈缓蚀效果。
【发明内容】
[0004]本发明目的就是提供一种金属加工成型用防锈油。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种金属加工成型用防锈油，它是由下述重量份的原料组成的:
硫化烯烃棉籽油1405 2-3、硬脂酰乳酸钙2-3、二丙酮醇1-2、400811基础油70-80、聚甘油脂肪酸酯2-3、碳酸乙烯酯2-4、羊毛脂2-6、环氧酸镁2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、双乙酸钠1-2、6-叔丁基邻甲酚1-2、苯乙醇胺1-2、偏苯三酸三己酯2-3、稀土缓蚀液压油10-20 ；所述的稀土缓蚀液压油是由下述重量份的原料组成的:
聚环氧琥珀酸2-3、正硅酸四乙酯3-5、磷酸二氢钠1-2、十二烷基硫酸钠0.8-1、氧化铝0.7-2、十二烯基丁二酸10-15、液压油100-110、去离子水70-80、氢氧化钠3-5、硝酸铈3-4、8^)81180 0.5-1 ；
将磷酸二氢钠与上述去离子水重量的16-20%混合，搅拌均匀后加入聚环氧琥珀酸，充分混合，得酸化缓蚀剂；
取剩余去离子水重量的40-50%与十二烷基硫酸钠混合，搅拌均匀，加入正硅酸四乙酯、氧化铝，搅拌条件下滴加氨水，调节为7.8-9，搅拌均匀，得硅铝溶胶；
将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，60-651下保温搅拌20-30分钟，得稀土分散液；
将邰册80加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述稀土分散液、酸化缓蚀剂、硅铝溶胶，80-901下保温反应20-30分钟，脱水，即得所述稀土缓蚀液压油。
[0006]2、一种如权利要求1所述的金属加工成型用防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将硬脂酰乳酸钙与碳酸乙烯酯混合，40-601下保温混合5-10分钟，加入上述400811基础油重量20-30%，80-901下搅拌20-30分钟；
(2)将羊毛脂、偏苯三酸三己酯、二丙酮醇混合，60-701下搅拌混合20-30分钟，加入苯乙醇胺，搅拌混合至常温；
(3)将双乙酸钠、环氧酸镁混合，搅拌均匀后加入偏苯三酸三己酯，60-701下搅拌混合10-15分钟；
(4)将上述处理后的各原料混合，送入反应釜，加入剩余的300811基础油，充分搅拌均匀，脱水，在80-851下搅拌混合2-3小时；
(5)将反应釜温度降低到50-601，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。
[0007]本发明的优点是:
本发明的防锈油中加入稀土防锈液压油；其中将聚环氧琥珀酸与磷酸盐混合，可以起到很好的协同作用，具有稳定的缓蚀功能；硅铝溶胶可以促进各物料间的相容性，改善成品的成膜效果；加入的稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的0！！—产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。
[0008]本发明防锈油具有良好的成模性，可以降低加工时低摩擦力对力与动力的需求，并可使金属变形均匀，残留在金属表面的残渣应对后续工序如回火、焊接或涂漆无害，并能易于除去。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
一种金属加工成型用防锈油，其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
硫化烯烃棉籽油1405 2、硬脂酰乳酸钙3、二丙酮醇2、400811基础油80、聚甘油脂肪酸酯2、碳酸乙烯酯4、羊毛脂6、环氧酸镁2、脂肪醇聚氧乙烯醚2、双乙酸钠1、6-叔丁基邻甲酚1、苯乙醇胺1、偏苯三酸三己酯3、稀土缓蚀液压油10 ；
所述的稀土缓蚀液压油是由下述重量份的原料组成的:
聚环氧琥珀酸3、正硅酸四乙酯3-5、磷酸二氢钠1、十二烷基硫酸钠0.8、氧化铝0.7、十二烯基丁二酸15、液压油110、去离子水70-80、氢氧化钠5、硝酸铈3、8^81180 0.5 ；
将磷酸二氢钠与上述去离子水重量的20%混合，搅拌均匀后加入聚环氧琥珀酸，充分混合，得酸化缓蚀剂；
取剩余去离子水重量的50%与十二烷基硫酸钠混合，搅拌均匀，加入正硅酸四乙酯、氧化铝，搅拌条件下滴加氨水，调节为7.8，搅拌均匀，得硅铝溶胶；
将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，651下保温搅拌20-30分钟，得稀土分散液；
将邰册80加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述稀土分散液、酸化缓蚀剂、硅铝溶胶，901下保温反应30分钟，脱水，即得所述稀土缓蚀液压油。
[0010]一种金属加工成型用防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将硬脂酰乳酸钙与碳酸乙烯酯混合，601下保温混合10分钟，加入上述400811基础油重量30%，901下搅拌20分钟； (2)将羊毛脂、偏苯三酸三己酯、二丙酮醇混合，701下搅拌混合30分钟，加入苯乙醇胺，搅拌混合至常温；
(3)将双乙酸钠、环氧酸镁混合，搅拌均匀后加入偏苯三酸三己酯，701下搅拌混合15分钟；
(4)将上述处理后的各原料混合，送入反应釜，加入剩余的300811基础油，充分搅拌均匀，脱水，在851下搅拌混合3小时；
(5)将反应釜温度降低到601，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。
[0011] 性能测试:
表观:无沉淀、无分层、无结晶物析出；
腐蚀试验(1(^^,10011001):0 级；
盐雾实验(川肖钢八级):7天;
湿热实验(10#钢八级):20天；
低温附着性:合格。
【权利要求】
1.一种金属加工成型用防锈油，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 硫化烯烃棉籽油T405 2-3、硬脂酰乳酸钙2-3、二丙酮醇l_2、400sn基础油70-80、聚甘油脂肪酸酯2-3、碳酸乙烯酯2-4、羊毛脂2-6、环氧酸镁2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、双乙酸钠1-2、6_叔丁基邻甲酚1-2、苯乙醇胺1-2、偏苯三酸三己酯2-3、稀土缓蚀液压油10-20 ； 所述的稀土缓蚀液压油是由下述重量份的原料组成的: 聚环氧琥珀酸2-3、正硅酸四乙酯3-5、磷酸二氢钠1-2、十二烷基硫酸钠0.8-1、氧化铝0.7-2、十二烯基丁二酸10-15、液压油100-110、去离子水70-80、氢氧化钠3-5、硝酸铈3-4、Span80 0.5-1 ； 将磷酸二氢钠与上述去离子水重量的16-20%混合，搅拌均匀后加入聚环氧琥珀酸，充分混合，得酸化缓蚀剂； 取剩余去离子水重量的40-50%与十二烷基硫酸钠混合，搅拌均匀，加入正硅酸四乙酯、氧化铝，搅拌条件下滴加氨水，调节PH为7.8-9，搅拌均匀，得硅铝溶胶； 将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，60-65°C下保温搅拌20-30分钟，得稀土分散液； 将SpanSO加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述稀土分散液、酸化缓蚀剂、硅铝溶胶，80-90°C下保温反应20-30分钟，脱水，即得所述稀土缓蚀液压油。
2.一种如权利要求1所述的金属加工成型用防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤: Cl)将硬脂酰乳酸钙与碳酸乙烯酯混合，40-60°C下保温混合5-10分钟，加入上述400sn基础油重量20-30%，80-90°C下搅拌20-30分钟； (2)将羊毛脂、偏苯三酸三己酯、二丙酮醇混合，60-70°C下搅拌混合20-30分钟，加入苯乙醇胺，搅拌混合至常温； (3)将双乙酸钠、环氧酸镁混合，搅拌均匀后加入偏苯三酸三己酯，60-70°C下搅拌混合10-15分钟； (4)将上述处理后的各原料混合，送入反应釜，加入剩余的300sn基础油，充分搅拌均匀，脱水，在80-85 °C下搅拌混合2-3小时； (5)将反应釜温度降低到50-60°C，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。
【文档编号】C10M169/04GK104450023SQ201410591454
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】傅杨华 申请人:合肥市华阳工程机械有限公司