一种可稀释低温不凝裂的防锈脂及其制备方法

文档序号:5121517阅读:348来源:国知局
一种可稀释低温不凝裂的防锈脂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种可稀释低温不凝裂的防锈脂,其特征在于,由下列重量份的原料制成:液压油9-12、100SN基础油12-14、聚甲基丙烯酸酯0.8-1、十八胺3-5、凡士林45-50、氢氧化钙3-4、辛酸二环己胺5-6.5、羊毛脂镁皂3-5、抗氧剂DLTP0.6-0.8、丙二醇单硬脂酸酯1-2、保护剂2.5-4;本发明添加辛酸二环己胺、羊毛脂镁皂等多种防锈成分,增强了防锈效果,即使稀释后也有很好的防锈效果,添加保护剂,具有良好的防水润滑效果,能够在金属表面形成牢固的疏水膜,防止水和氧的侵蚀导致生锈;本发明防锈脂具有多种用途,稀释后可以用于金属器械等长期封存等,而且低温不凝裂。
【专利说明】一种可稀释低温不凝裂的防锈脂及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及防锈液领域,特别是一种可稀释低温不凝裂的防锈脂及其制备方法。

【背景技术】
[0002]在金属加工中,在浸涂防锈油时,由于油未浙干尚有大量油即进行包装,使油多的地方产生腐蚀;在喷涂时也会造成油膜不均匀或漏喷。所以操作方便,成本低的防锈脂是一种理想的防锈产品。但是防锈脂为厚重的膏状物质,使用范围有一定的限制。本发明通过特殊配方,制成一种可稀释的防锈脂,具有多种用途。在使用时,可以用煤油或汽油来稀释,不稀释时可以使用在室外等防锈要求高的环境,稀释10倍后后可以用于金属加工或者金属器械等长期封存。可以用于金属加工等,而且稀释后的防锈脂不会在低温环境下产生凝裂,导致防锈失败。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种可稀释低温不凝裂的防锈脂及其制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种可稀释低温不凝裂的防锈脂,由下列重量份的原料制成:液压油9-12、100SN基础油12-14、聚甲基丙烯酸酯0.8-1、十八胺3-5、凡士林45-50、氢氧化钙3_4、辛酸二环己胺5-6.5、羊毛脂镁皂3-5、抗氧剂DLTP 0.6-0.8、丙二醇单硬脂酸酯1-2、保护剂2.5-4 ;
所述的保护剂由以下重量份的原料制备而成:聚羟乙基硅氧烷乳液8-11、聚乙烯醇缩丁醛3-5、天然胶乳5-7、石墨乳3-5、有机膨润土 2-4、氢化蓖麻油4_6、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、E-12环氧树脂19-22、苯甲醇4_6、尿素2_3、棕榈酸异丙酯3_4、亚油酸钠1_2 ;制备方法是首先将石墨乳与有机膨润土混合后加入氢化蓖麻油,搅拌研磨60-80分钟,形成分散体;然后将E-12环氧树脂、苯甲醇、尿素、天然胶乳混合,加热至85°C -110°C搅拌反应2_3小时,再降温至60°C -70°C,加入其余剩余成分,以300-500转/分的速度搅拌20-30分钟;最后冷却至室温,加入分散体,充分搅拌均匀即得保护剂。
[0005]本发明所述一种可稀释低温不凝裂的防锈脂,由以下具体步骤制成:
(1)将100SN基础油中加入100SN基础油,分次加入凡士林,充分研磨1.5-2小时;
(2)将氢氧化钙、丙二醇单硬脂酸酯、羊毛脂镁皂混合均匀,加热至95°C-120°C,保温60-90分钟,然后降温至50°C -60°C,加入聚甲基丙烯酸酯、抗氧剂DLTP,保温反应30-40分钟;
(3)将步骤(I)与步骤(2)混合,加入保护剂,以350-400转/分的速度搅拌30-40分钟,然后加入其余剩余成分,加热至60°C _70°C,继续搅拌1.5-2小时,然后冷去至室温即得本发明防锈脂。
[0006]本发明的优异效果是:本发明添加辛酸二环己胺、羊毛脂镁皂等多种防锈成分,增强了防锈效果,即使稀释后也有很好的防锈效果,添加保护剂,具有良好的防水润滑效果,能够在金属表面形成牢固的疏水膜,防止水和氧的侵蚀导致生锈;本发明防锈脂具有多种用途,稀释后可以用于金属器械等长期封存等,而且低温不凝裂。

【具体实施方式】
[0007]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0008]一种可稀释低温不凝裂的防锈脂,由下列重量份(公斤)的原料制成:液压油9、100SN基础油12、聚甲基丙烯酸酯0.8、十八胺3、凡士林45、氢氧化钙3、辛酸二环己胺5、羊毛脂镁皂3、抗氧剂DLTP 0.6、丙二醇单硬脂酸酯1、保护剂2.5 ;
所述的保护剂由以下重量份(公斤)的原料制备而成:聚羟乙基硅氧烷乳液8、聚乙烯醇缩丁醛3、天然胶乳5、石墨乳3、有机膨润土 2、氢化蓖麻油4、十二烷基聚氧乙烯醚2、E-12环氧树脂19、苯甲醇4、尿素2、棕榈酸异丙酯3、亚油酸钠I ;制备方法是首先将石墨乳与有机膨润土混合后加入氢化蓖麻油,搅拌研磨60-80分钟,形成分散体;然后将E-12环氧树脂、苯甲醇、尿素、天然胶乳混合,加热至85°C -110°C搅拌反应2-3小时,再降温至600C -70°C,加入其余剩余成分,以300-500转/分的速度搅拌20-30分钟;最后冷却至室温,加入分散体,充分搅拌均匀即得保护剂。
[0009]本发明所述一种可稀释低温不凝裂的防锈脂,由以下具体步骤制成:
(1)将100SN基础油中加入100SN基础油,分次加入凡士林,充分研磨1.5-2小时;
(2)将氢氧化钙、丙二醇单硬脂酸酯、羊毛脂镁皂混合均匀,加热至95°C-120°C,保温60-90分钟,然后降温至50°C -60°C,加入聚甲基丙烯酸酯、抗氧剂DLTP,保温反应30-40分钟;
(3)将步骤(I)与步骤(2)混合,加入保护剂,以350-400转/分的速度搅拌30-40分钟,然后加入其余剩余成分,加热至60°C _70°C,继续搅拌1.5-2小时,然后冷去至室温即得本发明防锈脂。
[0010]本发明制成的防锈脂外观为光滑均匀的油膏,可以直接使用或者用煤油稀释10倍后喷涂,耐盐雾实验:在温度为35°c,经过150小时,45#钢无腐蚀;耐湿热实验:在温度为50°C,经过700小时,45#钢无腐蚀。
【权利要求】
1.一种可稀释低温不凝裂的防锈脂,其特征在于,由下列重量份的原料制成:液压油9-12U00SN基础油12-14、聚甲基丙烯酸酯0.8-1、十八胺3_5、凡士林45-50、氢氧化钙3-4、辛酸二环己胺5-6.5、羊毛脂镁皂3-5、抗氧剂DLTP 0.6-0.8、丙二醇单硬脂酸酯1_2、保护剂2.5-4 ; 所述的保护剂由以下重量份的原料制备而成:聚羟乙基硅氧烷乳液8-11、聚乙烯醇缩丁醛3-5、天然胶乳5-7、石墨乳3-5、有机膨润土 2-4、氢化蓖麻油4-6、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、E-12环氧树脂19-22、苯甲醇4_6、尿素2_3、棕榈酸异丙酯3_4、亚油酸钠1_2 ;制备方法是首先将石墨乳与有机膨润土混合后加入氢化蓖麻油,搅拌研磨60-80分钟,形成分散体;然后将E-12环氧树脂、苯甲醇、尿素、天然胶乳混合,加热至85°C -110°C搅拌反应2_3小时,再降温至60°C -70°C,加入其余剩余成分,以300-500转/分的速度搅拌20-30分钟;最后冷却至室温,加入分散体,充分搅拌均匀即得保护剂。
2.根据权利要求1所述一种可稀释低温不凝裂的防锈脂,其特征在于,由以下具体步骤制成: (1)将100SN基础油中加入100SN基础油,分次加入凡士林,充分研磨1.5-2小时; (2)将氢氧化钙、丙二醇单硬脂酸酯、羊毛脂镁皂混合均匀,加热至95°C-120°C,保温60-90分钟,然后降温至50°C -60°C,加入聚甲基丙烯酸酯、抗氧剂DLTP,保温反应30-40分钟; (3)将步骤(I)与步骤(2)混合,加入保护剂,以350-400转/分的速度搅拌30-40分钟,然后加入其余剩余成分,加热至60°C -70°C,继续搅拌1.5-2小时,然后冷去至室温即得本发明防锈脂。
【文档编号】C10M167/00GK104388151SQ201410626863
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】马向阳 申请人:安徽威萨重工机械有限公司
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