本发明属于煤加工综合利用领域，特别适用于以低煤化度煤为原料生产兰炭采用直立炉炼焦过程出焦的干熄焦装置。
背景技术：
目前国内兰炭产能约为8610万吨。2012年经有关部门测算，其中陕西省4500万吨、新疆2530万吨、内蒙古970万吨、宁夏610万吨。国内煤化工的研发、设计单位2009年开始就致力于面煤、小粒煤和型煤的干馏技术的研发，今后几年新增兰炭产能将会超过3000万吨，这样兰炭的总产能将会超过1亿吨以上。因此，如不寻求新的兰炭应用领域，拓展新的市场将会阻滞兰炭产业的进一步发展。
另外，在兰炭生产领域，采用竖炉(直立炉)炼焦过程的熄焦是指将赤热的红焦炭冷却至便于输送和贮存的操作过程。竖炉(直立炉)炼焦终了温度在600～750℃范围，兰炭熄焦后冷却到250℃以下。国内兰炭生产厂家熄焦形式基本采用水熄焦方法，而水熄焦造成水资源浪费，同时在熄焦后采用煤气烘干过程中也造成能源的浪费，在水熄焦、烘干的过程中产生的大量废气(酚、氰等污染物)将严重的污染周边环境。
兰炭(半焦)水熄焦工艺工作原理为赤热焦炭落入水封槽，同时产生部分蒸汽、水煤气等废气熄焦工艺。该出焦方法具有结构简单，操作便易，连续性强，安全性高等优点。是目前国内竖炉(直立炉)生产上广泛采用的水熄焦(即推焦、刮焦形式)。此方法是：540℃高温红焦炭落入水封槽经浸泡后由刮板机刮出，兰炭由干馏状态下转为饱含大于28％水份的水捞焦，兰炭(半焦)在此种低温下发生分解和破裂，少部分变成了焦泥沉淀于熄焦槽
内，大部分粉焦和块焦经煤气烘干后水分降至13％以下输送至焦场分级外售。但此种出焦
方式严重违背了国家倡导的绿色环保、节能降耗、综合利用的发展理念。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了提供一种工艺先进、结构合理、生产效率高、产品质量好的兰炭干熄焦装置。
本发明所采用的技术方案是：它包括直立炉、排焦箱、导焦槽、手动平板闸阀、板式输送机和皮带输送机等部件。在排焦箱的一侧增设了喷淋系统，其下部设置了导焦槽，导焦槽下的出料口上设有手动平板闸阀，出料口下方与板式输送机之间设置了出焦设备，并在板式输送机出口上部设有引风系统。所述喷淋系统是由设置在直立炉一侧的水箱和喷嘴构成，喷嘴的下端设置在排焦箱下部导焦槽的一侧，另一端通过安装阀门的管道与水箱出水口相连。所述出焦设备是由推焦机和锁气阀构成，推焦机安装在设置手动平板闸阀的出料口的出口下方，锁气阀设置在推焦机一侧的下方。所述推焦机和锁气阀均由设置在支架上的电动机通过皮带传动机构驱动。
本发明有益效果在于：由于对排焦箱设置了喷淋系统，直立炉出料口排出的赤热红焦炭进入排焦箱后，可根据兰炭下料速度控制熄焦喷水量，调节兰炭(半焦)的水分含量，喷淋瞬时产生高温高压蒸汽形成蒸气团，把下部出料口上面的部分空气阻隔，大量的蒸气则与赤热红焦炭交换发生水煤气反应进行熄焦，蒸气与水煤气反应产生氢，有效的提高煤气热值。排焦口下部设置的推焦机与锁气阀实现均匀放料，锁气阀下部连接板式输送机，输送熄焦后的兰炭至皮带输送机上，再由皮带机输送到焦场筛分站分级外销。式板输送机出口上部连接的引风系统，把出焦时外溢的少量水蒸气及废热气收集输送至污水池。具有工艺先进、结构合理、操作简单、连续性更强、安全可靠等优点，可实现免维护、绿色环保、节能降耗的目的，兰炭(半焦)水分含量控制在2～8％范围内。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明两组结构示意图。
图2为本发明的组装结构示意图。
图3为本发明的出焦设备主视图。
图4为本发明的出焦设备左视图。
图5为本发明的出焦设备俯视图。
图中：1为直立炉，2为喷淋系统，3为排焦箱，4为手动平板闸阀，5为出焦设备，6为板式输送机，7为皮带输送机，8为出料口，9为水箱，10为推焦机，11为锁气阀，12为支架，13为电动机，14为引风系统，15为喷嘴。
具体实施方式
如图1所示，在炼焦的直立炉1下部设置排焦箱3，排焦箱3下部设置导焦槽，并
在排焦箱3的一侧增设由水箱9和喷嘴15构成喷淋系统2，喷嘴15的下端设置在排焦箱3下部的导焦槽一侧，另一端通过安装阀门的管道与水箱9出水口相连。在出料口8上设置手动平板闸阀4，同时在出料口8的出口下方与板式输送机6之间设置出焦设备5。该出焦设备5是由推焦机10和锁气阀11构成，推焦机10安装在设置手动平板闸阀4的导焦槽8出口下方，锁气阀11设置在推焦机10一侧的下方，所述推焦机10和锁气阀11均由设置在支架12上的电动机1)通过皮带传动机构驱动。并在板式输送机6出口上部设有引风系统14。实施本发明时，直立炉1内赤热红焦炭进入排焦箱3，红焦炭从排焦箱3下行到排焦箱3下部的导料槽内，导料槽中设置的喷水系统2向红焦炭喷水；调整控制水的供应量及速度，使红焦炭在离开导料槽进入出料设备5时降低到所需的排焦温度，从而得到低温和低水分兰炭(半焦)产品；根据出焦设备5及后续设备情况，开启手动平板闸阀4；由推焦机10、锁气阀11组成出焦设备5控制兰炭(半焦)输出量，由板式输送机6输送至运焦皮带输送机7上，再由皮带机输送兰炭(半焦)至焦场分级外销。板式输送机6出口上部连接引风系统14，把出焦时外溢的少量水蒸气及废热气收集输送至污水池。经本发明出焦后得到兰炭(半焦)产品，其兰炭(半焦)产品含水指标可以根据用户的需求，可调整控制在2～8％之间。
本发明具有设备组合紧凑，结构简单，配套电器仪表控制可操作性强，连续性更强，安全可靠，具有高效的节水、节能效果。真正实现免维护、绿色环保、节能降耗的目的，同时也达到了国家节能减排的要求。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，例如喷淋系统即可采用蒸气系统替代，出焦设备可以多组安装，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。