一种用于污泥秸秆造粒干燥一体机的螺旋轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于污泥秸秆造粒干燥一体机的螺旋轴，具有旋转轴；所述旋转轴分为送料部分和搅拌部分，送料部分上设有按螺旋线固定安装的送料螺旋叶片，搅拌部分固定设有搅拌叶片；所述送料螺旋叶片为带状螺旋叶片，并通过刚性挂耳与旋转轴固定连接；所述搅拌叶片为按螺旋线固定安装在旋转轴的搅拌部分上的螺旋叶片；所述搅拌叶片的外边缘等距设有搅拌齿。本实用新型构思巧妙，将送料和搅拌集成在一根旋转轴上，为同步实现造粒和混料提供了实现基础并且其搅拌效果十分好。
【专利说明】一种用于污泥秸秆造粒干燥一体机的螺旋轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺旋轴，特别涉及一种用于污泥秸杆造粒干燥一体机的螺旋轴。
【背景技术】
[0002]随着我国城市化的快速推进，市政污泥的产生数量在不断增长。据统计，全国每年污泥总产生量将很快突破3000万吨。由于城市工业园区的大量存在，生活污水处理厂常常会混入工业废水，致使污泥中重金属含量偏高。目前国内对污泥的处理方法以填埋为主，资源化能源利用率低。研究表明，污泥的着火和燃尽特性均较好。焚烧减量明显，是国际上污泥处理的方向之一。但污泥自身热值较低，约1500kcal/kg。如果将半干污泥与辅助燃料(煤、木屑、秸杆等)等混合后制得的污泥衍生燃料，比污泥直接燃烧具有更好的燃烧性。
[0003]对于我国农业比较发达的地区，存在着大量植物秸杆无法处理，多年来秸杆田间直接焚烧已对环境造成了严重污染。因此污泥和植物秸杆混合制得的衍生燃料是具有非常重要的意义的。
[0004]目前，在制造以上衍生燃料时，需要先用造粒机对污泥进行造粒，再用搅拌机将污泥粒料与植物秸杆进行搅拌混料制成衍生燃料。由于造粒和混料采用两台机器，因此生产成本比较高，而且生产效率比较低。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种能实现同时进行污泥造粒和混料两个步骤的用于污泥秸杆造粒干燥一体机的螺旋轴。
[0006]实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有旋转轴；所述旋转轴分为送料部分和搅拌部分，送料部分上设有按螺旋线固定安装的送料螺旋叶片，搅拌部分固定设有搅拌叶片。
[0007]上述送料螺旋叶片为带状螺旋叶片，并通过刚性挂耳与旋转轴固定连接。
[0008]上述刚性挂耳每隔90°设置一个。
[0009]上述搅拌叶片为按螺旋线固定安装在旋转轴的搅拌部分上的螺旋叶片；所述搅拌叶片的外边缘等距设有搅拌齿。
[0010]上述搅拌叶片为按螺旋线固定安装在旋转轴的搅拌部分上的螺旋叶片；所述搅拌叶片的外边缘等距设有凹口。
[0011]上述搅拌叶片的螺距为外径的0.6倍。
[0012]上述旋转轴的搅拌部分还设有按螺旋线固定安装的搅拌翅片，搅拌翅片的高度与凹口的底部到旋转轴的距离相等；所述搅拌叶片的安装螺旋线与搅拌翅片的安装螺旋线相差 180。。
[0013]上述搅拌叶片的外边缘每隔90°设有一个凹口 ；所述搅拌叶片的每个螺距内固定安装有四片搅拌翅片；所述搅拌翅片与凹口相对应。[0014]上述搅拌翅片呈棱锥型，其大端部分与旋转轴固定连接。
[0015]本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型构思巧妙，将送料和搅拌集成在一根旋转轴上，为同步实现造粒和混料提供了实现基础；(2)本实用新型在搅拌部分增设了搅拌翅片，弥补了搅拌叶片对齿高以下的搅拌掺混效果不佳的缺陷，提高了搅拌效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0017]图1为本实用新型的第一个实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的第二个实施例的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型中送料螺旋叶片的投影示意图；
[0020]图4为本实用新型第一个实施例中搅拌叶片的投影示意图；
[0021]图5为本实用新型第二个实施例中搅拌叶片和搅拌翅片的投影示意图；
[0022]图6为本实用新型第二个实施例中搅拌翅片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023](实施例一)
[0024]见图1、图3和图4，本实用新型具有旋转轴I ;所述旋转轴I分为送料部分和搅拌部分，送料部分上设有按螺旋线固定安装的送料螺旋叶片2，搅拌部分固定设有搅拌叶片3 ;所述送料螺旋叶片2为带状螺旋叶片，并通过刚性挂耳21与旋转轴I固定连接；所述刚性挂耳21每隔90°设置一个；所述搅拌叶片3为按螺旋线固定安装在旋转轴I的搅拌部分上的螺旋叶片；所述搅拌叶片3的外边缘等距设有搅拌齿31 ;所述搅拌叶片3的螺距为外径的0.6倍。
[0025](实施例二)
[0026]见图2、图3、图5和图6，本实用新型具有旋转轴I ;所述旋转轴I分为送料部分和搅拌部分，送料部分上设有按螺旋线固定安装的送料螺旋叶片2，搅拌部分固定设有搅拌叶片3 ;所述送料螺旋叶片2为带状螺旋叶片，并通过刚性挂耳21与旋转轴I固定连接；所述刚性挂耳21每隔90°设置一个；所述搅拌叶片3为按螺旋线固定安装在旋转轴I的搅拌部分上的螺旋叶片；所述搅拌叶片3的外边缘等距设有凹口 32 ;所述搅拌叶片3的螺距为外径的0.6倍；所述旋转轴I的搅拌部分还设有按螺旋线固定安装的搅拌翅片4，搅拌翅片4的高度与凹口 32的底部到旋转轴I的距离相等；所述搅拌叶片3的安装螺旋线与搅拌翅片4的安装螺旋线相差180° ;所述搅拌叶片3的外边缘每隔九十度设有一个凹口 32 ;所述搅拌叶片3的每个螺距内固定安装有四片搅拌翅片4 ;所述搅拌翅片4与凹口(32)相对应；所述搅拌翅片4呈棱锥型，其大端部分与旋转轴I固定连接。
[0027]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于污泥秸杆造粒干燥一体机的螺旋轴，具有旋转轴(I);其特征在于:所述旋转轴(I)分为送料部分和搅拌部分，送料部分上设有按螺旋线固定安装的送料螺旋叶片(2)，搅拌部分固定设有搅拌叶片(3);所述送料螺旋叶片(2)为带状螺旋叶片，并通过刚性挂耳(21)与旋转轴(I)固定连接；所述搅拌叶片(3)为按螺旋线固定安装在旋转轴(I)的搅拌部分上的螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥秸杆造粒干燥一体机的螺旋轴，其特征在于:所述刚性挂耳(21)每隔90°设置一个。
3.根据权利要求2所述的一种用于污泥秸杆造粒干燥一体机的螺旋轴，其特征在于:所述搅拌叶片(3)的外边缘等距设有搅拌齿(31)。
4.根据权利要求2所述的一种用于污泥秸杆造粒干燥一体机的螺旋轴，其特征在于:所述搅拌叶片(3)的外边缘等距设有凹口(32)。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于污泥秸杆造粒干燥一体机的螺旋轴，其特征在于:所述搅拌叶片(3)的螺距为外径的0.6倍。
6.根据权利要求4所述的一种用于污泥秸杆造粒干燥一体机的螺旋轴，其特征在于:所述旋转轴(I)的搅拌部分还设有按螺旋线固定安装的搅拌翅片(4)，搅拌翅片(4)的高度与凹口(32)的底部到旋转轴(I)的距离相等；所述搅拌叶片(3)的安装螺旋线与搅拌翅片(4)的安装螺旋线相差180°。
7.根据权利要求6所述的一种用于污泥秸杆造粒干燥一体机的螺旋轴，其特征在于:所述搅拌叶片⑶的外边缘每隔90°设有一个凹口(32);所述搅拌叶片(3)的每个螺距内固定安装有四片搅拌翅片(4);所述搅拌翅片(4)与凹口(32)相对应。
8.根据权利要求7所述的一种用于污泥秸杆造粒干燥一体机的螺旋轴，其特征在于:所述搅拌翅片(4)呈棱锥型，其大端部分与旋转轴(I)固定连接。
【文档编号】C10L5/46GK203754668SQ201420051865
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】刘海兰, 李小平 申请人:常州信息职业技术学院