一种用于煤焦油深加工联产煤系针状焦的填料塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于煤焦油深加工联产煤系针状焦的填料塔，包括筒体，筒体顶部设有上封头,筒体底部设有下封头,上封头顶部设有与筒体相通的气相出口,筒体内部在上封头下方设有除沫器,除沫器与下封头之间的筒体壁上从上往下依次外接有与筒体相通的回流口、煤焦油原料进料口、延迟焦化油气入口和再沸油气入口，回流口与煤焦油原料进料口之间的筒体内部从上往下依次设有第一分布器、上段填料和第一篦子板，煤焦油原料进料口与延迟焦化油气入口之间的筒体内部从上往下依次设有第二分布器、中段填料和第二篦子板，下封头底部设有与筒体相通的液相出口。本实用新型有效提高煤焦油深加工联产煤系针状焦生产过程物质和热量的利用率。
【专利说明】一种用于煤焦油深加工联产煤系针状焦的填料塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油、煤气及炼焦工业【技术领域】，尤其是一种用于煤焦油深加工联产煤系针状焦的填料塔。
【背景技术】
[0002]煤炭焦化过程中会产生一部分的煤焦油产品，煤焦油可经过分馏或加氢等深加工方法生产出优质的化工产品，同时副产大量的煤焦油浙青。煤焦油浙青在经过延迟焦化等方法处理后可作为生产煤系针状焦的原料。现有的大多数煤焦油深加工和煤系针状焦生产往往是采用各自独立的装置，煤焦油深加工中煤焦油原料的预热需要单独的热源，煤系针状焦生产过程中延迟焦化高温油气需要单独的冷却和洗涤，能量和物料在各个独立的装置中进行传递或转换的过程容易造成能量和物料的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效提高煤焦油深加工联产煤系针状焦生产过程中的物质和热量的利用率的填料塔。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0004]一种用于煤焦油深加工联产煤系针状焦的填料塔，包括筒体，所述筒体顶部设有上封头，所述筒体底部设有下封头，所述上封头顶部设有与筒体相通的气相出口，所述筒体内部在上封头下方设有除沫器，所述除沫器与下封头之间的筒体壁上从上往下依次外接有与筒体相通的回流口、煤焦油原料进料口、延迟焦化油气入口和再沸油气入口，所述回流口与煤焦油原料进料口之间的筒体内部从上往下依次设有第一分布器、上段填料和第一篦子板，所述煤焦油原料进料口与延迟焦化油气入口之间的筒体内部从上往下依次设有第二分布器、中段填料和第二篦子板，所述下封头底部设有与筒体相通的液相出口。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构特征使得在煤焦油深加工联产煤系针状焦生产过程中实现了煤焦油原料与延迟焦化油气直接接触，且只使用本实用新型而不再需要独立的冷凝器、洗涤装置和预热装置便可实现延迟焦化油气中粉尘洗涤、延迟焦化油气的冷凝回收和对煤焦油深加工原料油的预热，提高了煤焦油深加工联产煤系针状焦生产过程中的物质和热量的利用率。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述延迟焦化油气入口与再沸油气入口之间的筒体内部从上往下依次设有第三分布器、下段填料和第三篦子板。
[0008]与上述改进不同之处在于:所述延迟焦化油气入口与再沸油气入口之间的筒体内部设有塔盘。
[0009]采用上述两个进一步方案的有益效果是更有利于本实用新型在煤焦油深加工联产煤系针状焦过程中的传质传热。
[0010]对上述三个方案中的任一方案进行改进，所述上封头顶部还设有与筒体相通的安全阀口。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是为了防止本实用新型超压运行，保证安全。
[0012]进一步，所述再沸油气入口与下封头之间的筒体壁上还外接有与筒体相通的人孔或公用工程口。
[0013]与上一步改进的不同之处在于:所述再沸油气入口与下封头之间的筒体壁上还外接有与筒体相通的人孔和公用工程口，所述人孔在公用工程口上。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是安装人孔是为了方便本实用新型的安装及后期的检查维护，安装公用工程口方便用于吹扫或开工补充热量。
[0015]本实用新型的工作原理为:煤焦油原料煤经煤焦油原料进料口进入所述筒体内，煤系针状焦生产过程中延迟焦化塔产生的高温油气由延迟焦化油气入口进入筒体，一部分上升的高温油气在中段填料与下降的煤焦油原料煤进行传质换热凝缩为重油，从下封头底部的液相出口引出塔外，其余部分油气继续上升到上段填料与回流口引入的回流液传质换热冷凝为液体落入中段填料，未被回流液冷凝的油气经上封头顶部的气相出口引至塔外冷却。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例4的结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1、筒体,2、上封头,3、下封头,4、气相出口，5、除沫器,6、回流口，7、第一分布器,8、上段填料，9、第一篦子板，10、煤焦油原料进料口，11、第二分布器，12、中段填料，13、第二篦子板，14、延迟焦化油气入口，15、第三分布器，16、下段填料，17、第三篦子板，18、再沸油气入口，19、液相出口，20、安全阀口，21、人孔，22、公用工程口。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0020]在一个具体实施例中，如图1所示，一种用于煤焦油深加工联产煤系针状焦的填料塔，包括筒体I，所述筒体I顶部设有上封头2，所述筒体I底部设有下封头3，所述上封头2顶部设有与筒体I相通的气相出口 4，所述筒体I内部在上封头2下方设有除沫器5，所述除沫器5与下封头3之间的筒体I壁上从上往下依次外接有与筒体I相通的回流口 6、煤焦油原料进料口 10、延迟焦化油气入口 14和再沸油气入口 18，所述回流口 6与煤焦油原料进料口 10之间的筒体I内部从上往下依次设有第一分布器7、上段填料8和第一篦子板9，所述煤焦油原料进料口 10与延迟焦化油气入口 14之间的筒体I内部从上往下依次设有第二分布器11、中段填料12和第二篦子板13，所述下封头3底部设有与筒体I相通的液相出口 19。
[0021]工作原理为:煤焦油原料煤经煤焦油原料进料口 10进入所述筒体I内，煤系针状焦生产过程中延迟焦化塔产生的高温油气由延迟焦化油气入口 14进入筒体1，一部分上升的高温油气在中段填料12与下降的煤焦油原料煤进行传质换热凝缩为重油，从下封头3底部的液相出口 19引出塔外，其余部分油气继续上升到上段填料8与回流口 6引入的回流液传质换热冷凝为液体落入中段填料12，未被回流液冷凝的油气经上封头2顶部的气相出口4引至塔外冷却。在整个生产过程中实现了煤焦油原料与延迟焦化油气直接接触，且只使用本实用新型而不再需要独立的冷凝器、洗涤装置和预热装置便可实现延迟焦化油气中粉尘洗涤、延迟焦化油气的冷凝回收和对煤焦油深加工原料油的预热，提高了煤焦油深加工联产煤系针状焦生产过程中的物质和热量的利用率。
[0022]所述延迟焦化油气入口 14与再沸油气入口 18之间的筒体I内部从上往下依次设有第三分布器15、下段填料16和第三篦子板17。
[0023]这里还可以采用塔盘替换第三分布器15、下段填料16和第三篦子板17。
[0024]下段填料16或塔盘的设置更有利于本实用新型在煤焦油深加工联产煤系针状焦过程中的传质传热。
[0025]所述上封头2顶部还设有与筒体I相通的安全阀口 20，防止本实用新型超压运行，保证安全。
[0026]所述再沸油气入口 18与下封头3之间的筒体I壁上还外接有与筒体I相通的人孔21或公用工程口 22。
[0027]所述人孔21和公用工程口 22还可以共同外接于筒体I壁上并与筒体I相通，但是人孔21设置在公用工程口 22上。
[0028]安装人孔21是为了方便本实用新型的安装及后期的检查维护，安装公用工程口22方便用于吹扫或开工补充热量。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于煤焦油深加工联产煤系针状焦的填料塔，包括筒体(1)，其特征在于:所述筒体(I)顶部设有上封头(2)，所述筒体(I)底部设有下封头(3)，所述上封头(2)顶部设有与筒体(I)相通的气相出口(4)，所述筒体(I)内部在上封头(2)下方设有除沫器(5)，所述除沫器(5)与下封头(3)之间的筒体(I)壁上从上往下依次外接有与筒体(I)相通的回流口(6)、煤焦油原料进料口(10)、延迟焦化油气入口(14)和再沸油气入口(18)，所述回流口(6)与煤焦油原料进料口(10)之间的筒体(I)内部从上往下依次设有第一分布器(7)、上段填料(8)和第一篦子板(9)，所述煤焦油原料进料口(10)与延迟焦化油气入口(14)之间的筒体(I)内部从上往下依次设有第二分布器(11)、中段填料(12)和第二篦子板(13)，所述下封头(3)底部设有与筒体(I)相通的液相出口(19)。
2.根据权利要求1所述一种用于煤焦油深加工联产煤系针状焦的填料塔，其特征在于:所述延迟焦化油气入口(14)与再沸油气入口(18)之间的筒体(I)内部从上往下依次设有第三分布器(15)、下段填料(16)和第三篦子板(17)。
3.根据权利要求1所述一种用于煤焦油深加工联产煤系针状焦的填料塔，其特征在于:所述延迟焦化油气入口(14)与再沸油气入口(18)之间的筒体(I)内部设有塔盘。
4.根据权利要求1至3任一项所述一种用于煤焦油深加工联产煤系针状焦的填料塔，其特征在于:所述上封头(2)顶部还设有与筒体(I)相通的安全阀口(20)。
5.根据权利要求4所述一种用于煤焦油深加工联产煤系针状焦的填料塔，其特征在于:所述再沸油气入口(18)与下封头(3)之间的筒体(I)壁上还外接有与筒体(I)相通的人孔(21)或公用工程口(22)。
6.根据权利要求4所述一种用于煤焦油深加工联产煤系针状焦的填料塔，其特征在于:所述再沸油气入口(18)与下封头(3)之间的筒体(I)壁上还外接有与筒体(I)相通的人孔(21)和公用工程口(22)，所述人孔(21)在公用工程口(22)上。
【文档编号】C10C1/00GK203820708SQ201420187636
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】程志宇 申请人:程志宇