捣固焦炉装煤作业时集气管压力自调装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种集气管压力自调装置，捣固焦炉装煤作业时集气管压力自调装置。一种捣固焦炉装煤作业时集气管压力自调装置，包括集气管，吸气管，调节翻板，吸气管上装有U型旁通连接管，U型旁通管的两端分别置于吸气管的自动调节翻板的上方和手动调节翻板的下方。上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，具有：结构简单，检修方便，调节灵敏的优点。
【专利说明】捣固焦炉装煤作业时集气管压力自调装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种集气管压力自调装置，捣固焦炉装煤作业时集气管压力自调
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【背景技术】
[0002]当前炼焦炉集气管压力利用经典控制与智能控制相结合的方法或者采用多级智能控制策略以及压力模糊控制系统，均能保证了普通焦炉集气管压力调节的协调性、稳定性和快速性，但随着国内捣固焦炉的大型化，特别是6.25米捣固焦炉的建成投产以及双U形管导烟车的投用，使得装煤作业时集气管压力波动异常大，导致大量荒煤气从炉门、炉盖等处冒出，一方面造成跑烟冒火，污染环境，另一方面降低了荒煤气的回收率，造成能源的浪费，现有压力自调系统已经远远不能满足大型捣固焦炉的生产需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的发明目的在于提供一种能够捣固焦炉装煤作业时集气管压力实现自调的装置。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种捣固焦炉装煤作业时集气管压力自调装置，包括集气管，吸气管，调节翻板，吸气管上装有U型旁通连接管，U型旁通管的两端分别置于吸气管的吸气管自动调节翻板的上方和吸气管手动调节翻板的下方。
[0006]上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，具有:结构简单，检修方便，调节灵敏的优点。
[0007]本实用新型的优选方案是:
[0008]U型旁通连接管上装有快速自动调节翻板。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例详述本实用新型:
[0011]一种捣固焦炉装煤作业时集气管压力自调装置，参见附图1，图中:集气管1、吸气管2、自动调节翻板3、手动调节翻板4、U型旁通连接管5、快速自动调节翻板6。
[0012]本实施例中，吸气管2与集气管I连接，吸气管2上装有U型旁通连接管5，U型旁通管5的两端分别置于吸气管2的自动调节翻板3的上方和吸气管的手动调节翻板4的下方。
[0013]U型旁通连接管5上装有快速自动调节翻板6。
[0014]装煤作业时，集气管I压力瞬间增大至正常值的4飞倍，甚至更高，本装置即用U形旁通连接管5将自动调节翻板3前和手动调节翻板4后连接，将荒煤气由自动调节翻板前3 (正压区)引向手动调节翻板4后(负压区)；装煤作业时，自动调节翻板3和手动调节翻板4保持不动，由安装在U形旁通连接管5上的快速自动调节翻板6自动调节开度，以降低集气管1的压力。
[0015]当集气管1的压力超过设定值的信号反馈给快速自动调节翻板6，使其慢慢打开，荒煤气通过U形旁通连接管5由自动调节大翻板3前(正压区)引向手动调节大翻板4后(负压区)，降低集气管1压力，而集气管1自动大翻板开度保持不变，使集气管1压力在设定值上下小幅波动；当装煤结束时，集气管1压力变小接近设定值时，慢慢调小快速自动调节翻板6的开度，直至完全关闭，恢复装煤前状态。
[0016]通过快速调节翻板6的调节，可以避免集气管1压力剧烈波动，同时可使吸气管2上的自动调节翻板3不会因装煤作业而大幅度频繁波动，避免电动执行机构因负荷过大而增加其疲劳损耗。本实用新型的有益之处是:具有结构简单，检修方便，调节灵敏，投资少，效果明显等优点。
【权利要求】
1.一种捣固焦炉装煤作业时集气管压力自调装置，包括集气管，吸气管，调节翻板，其特征在于:吸气管上装有U型旁通连接管，U型旁通管的两端分别置于吸气管的自动调节翻板的上方和手动调节翻板的下方。
2.根据权利要求1所述的捣固焦炉装煤作业时集气管压力自调装置，其特征在于:U型旁通连接管上装有快速自动调节翻板。
【文档编号】C10B27/00GK204079886SQ201420554706
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】丁满占 申请人:唐山佳华煤化工有限公司