离子液体、润滑剂和磁记录介质的制作方法

本发明涉及非质子性离子液体、含有该离子液体的润滑剂和使用了该润滑剂的磁记录介质。
背景技术：
：以往，对于薄膜磁记录介质，为了减少磁头和介质表面的摩擦、磨损，在磁性层表面涂布润滑剂。为了避免静摩擦这样的粘接，实际的润滑剂的膜厚为分子水平。因此，就薄膜磁记录介质而言，即使说最重要的是选择在任何环境下都具有优异的耐磨损性的润滑剂也不为过。就磁记录介质的使用寿命而言，使润滑剂存在于介质表面而不产生脱离、脱落(spin-off)、化学性的劣化等是重要的。薄膜磁记录介质的表面越平滑，润滑剂越难存在于介质表面。这是因为薄膜磁记录介质不具有涂布型磁记录介质这样的润滑剂的补充能力。另外，润滑剂与磁性层表面的保护膜的粘接力弱时，加热、滑动时产生润滑剂膜厚的减少，加速磨损，因此需要大量的润滑剂。大量的润滑剂成为移动性的润滑剂，可以使其具有补充已消失的润滑剂的功能。但是，由于过量的润滑剂使润滑剂的膜厚比表面粗糙度大，因此产生与粘接有关的问题，存在着严重的情况下会导致静摩擦而成为驱动不良的原因的两难窘境。这些摩擦的问题，在以往的全氟聚醚(PFPE)系润滑剂中没有得到充分解决。特别是表面平滑性高的薄膜磁记录介质中，为了消除这些进退两难的问题，分子设计并合成了新型润滑剂。另外，提出了很多关于PFPE的润滑性的报告。如此，磁记录介质中，润滑剂是非常重要的。表1中显示了代表性的PFPE系润滑剂的化学结构。[表1]表1中的Z-DOL是通常使用的薄膜磁记录介质用润滑剂的一种。另外，有报告称：Z-Tetraol(ZTMD)是在PFPE的主链中进一步导入了功能性羟基的物质，减少磁头介质界面(headmediainterface)间隙的同时提高驱动的可靠性。还有报告称：A20H抑制因PFPE主链的路易斯酸、路易斯碱引起的分解，改善摩擦学特性。另一方面，还报告称：与上述的PFPE不同，Mono的高分子主链和极性基团分别是聚正丙基氧和胺，使近接触时的粘接相互作用减少。但是，被认为熔点高、热稳定的一般的固体润滑剂会妨碍灵敏度非常高的电磁转换过程，另外，被磁头削掉的磨损粉在运行磁道上产生，因此磨损特性变差。如前所述，如果是液体润滑剂，则存在对于因磁头引起磨损而被去除的润滑剂，从相邻的润滑层移动而进行补充这样的移动性。但是，由于该移动性，特别是在高温下，在盘片运转中从盘片表面脱落，润滑剂减少，结果失去防护功能。因此，适当使用了粘度高并且低挥发性的润滑剂，使得抑制蒸发速度、延长盘片驱动寿命成为可能。鉴于这些润滑机制，对薄膜磁记录介质所使用的低摩擦、低磨损的润滑剂的要求如下所述。(1)低挥发性。(2)为了表面补充功能，因而表面张力低。(3)末端极性基团与盘片表面具有相互作用。(4)热稳定性和氧化稳定性高，以使得使用期间没有分解、减少。(5)对金属、玻璃、高分子没有化学活性，对磁头、导槽不产生磨损粉。(6)没有毒性、可燃性。(7)边界润滑特性优异。(8)溶解于有机溶剂。近年，在蓄电材料、分离技术、催化剂技术等中，离子液体作为用于合成有机、无机材料的环境友好的溶剂之一，受到关注。离子液体属于低熔点溶融盐的大的范畴,一般是指其中熔点为100℃以下的物质。用作润滑剂的离子液体的重要特性有：挥发性低、无可燃性、热稳定、溶解性能优异。故而，离子液体因其特征，也被期待作为真空中、高温中等极端环境下的新型润滑剂来应用。另外还已知通过在单一的自组装量子点晶体管的栅极中使用离子液体，可以将晶体管的可控性提高到以往的100倍的技术。该技术中，离子液体通过形成双电层，作为1nm左右的绝缘膜来起作用，从而能够获得大的电容量。例如通过使用某种离子液体，金属、陶瓷表面的摩擦和磨损与以往的烃系润滑剂相比，有时会降低。例如有报告称：用氟代烷基进行取代而合成以咪唑阳离子为基础的离子液体，烷基咪唑鎓的四氟硼酸盐、六氟磷酸盐在用于钢、铝、铜、单晶SiO2、硅、赛龙陶瓷(Si-Al-O-N)时，显示出比环状磷腈(X-1P)、PFPE更优异的摩擦学特性。另外还有报告称：如果是以铵为基础的离子液体，则在自弹性流体到边界润滑区域中，比基础油还降低了摩擦。另外，对于离子液体，调查了作为向基础油添加的添加剂的效果，或在理解润滑机制的基础上研究了化学性和摩擦学化学性的反应，但几乎没有作为磁记录介质的应用例子。其中，非质子性的离子液体(PIL)是通过布朗斯特酸和布朗斯特碱的当量的化学反应而形成的化合物的总称。还报告了全氟辛烷酸烷基铵盐是PIL，与前述Z-DOL相比，具有显著降低磁记录介质的摩擦的效果(参照专利文献1和2、以及非专利文献1～3)。还报告了通过使用磺酸铵盐而增大酸的pKa与碱的pKa的差(ΔpKa),提高了热稳定性的磁记录介质用润滑剂(参照非专利文献4)。该报告中确认了：润滑剂热稳定性的机理因ΔpKa的数值而有所不同，根据DG/DTA，ΔpKa的数值小时，重量减少是吸热的，由于蒸发而发生重量减少，与此相对，ΔpKa的数值大时，重量减少是放热的，对重量减少而言，热分解是主导的。可是，硬盘的面记录密度的极限可以说是1Tb/in2-2.5Tb/in2。现在，日益接近该极限,以磁性粒子微細化为大前提，对大容量化技术持续进行着大力开发。大容量化的技术有：有效浮动高度的减少、单个写入(SingleWrite)的导入(BMP)等。另外，作为下一代记录技术，有“热辅助记录(HeatAssistedMagneticRecording)”。图3显示了热辅助磁记录的概况。图3中，符号1表示激光，符号2表示近场光，符号3表示记录磁头(PMR元件)，符号4表示再现磁头(TMR元件)。作为该技术的问题，可以举出记录再现时用激光来加热记录部分，因此磁性层表面的润滑剂蒸发或者分解引起耐久性恶化。热辅助磁记录可能在短时间暴露于400℃以上的高温，如果是一般使用的薄膜磁记录介质用润滑剂Z-DOL、羧酸铵盐系润滑剂的话，其热稳定性令人担心。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利第2581090号公报专利文献2:日本专利第2629725号公报专利文献非专利文献1:Kondo,H.,Seto,J.,Haga.S.,Ozawa,K.,(1989)NovelLubricantsforMagneticThinFilmMedia,MagneticSoc.Japan,Vol.13,Suppl.No.Sl,pp.213～218非专利文献2:Kondo,H.,Seto,A.,Watanabe,H.,&Seto,J.,(1990).FeictionalPropertiesofNovelLuvricantsforMagneticThinFilmMedia,IEEETrans.Magn.Vol.26,No.5,(Sep.1990),pp.2691～2693,ISSN:0018-9464非专利文献3:Kondo,H.,Seto,A.,&Kita,A.,(1994a).ComparisonofanAmideandAmineSaltasFrictionModifiersforaMagneticThinFilmMedium,TribologyTrans.Vol.37,No.1,(Jan.1994),pp.99～105,ISSN:0569-8197非专利文献4:HirofumiKondo,MakiyaIto,KoukiHatsuda,KyungsungYun,MasayoshiWatanabe,NewionicliquidlubricantsformagneticthinfilmmediaIEEETrans.Magn.,2013,Vol.49,issue7,pp.3756～3759技术实现要素：本发明要解决的技术问题本发明的课题是解决以往的上述各问题，达到以下的目的。即，本发明的目的是提供一种在高温下也具有优异的润滑性的离子液体、在高温也具有优异的润滑性的润滑剂和在高温下也具有优异的实用特性的磁记录介质。解决问题的方案解决所述课题的方案如下。即，＜1＞一种润滑剂，其特征在于，含有具有共轭酸(B+)和共轭碱(X－)并且为非质子性的离子液体，所述共轭酸具有碳原子数10以上的直链烃基，成为所述共轭碱的来源的酸在水中的pKa为0以下。＜2＞如上述＜1＞所述的润滑剂，其中，共轭酸由具有碳原子数10以上的直链烃基的碱形成，所述碱是胺、脒、胍和咪唑中的任一种。＜3＞如上述＜1＞～＜2＞的任一项所述的润滑剂，其中，离子液体由下述通式(1)～通式(3)的任一个表示。所述通式(1)中，R1、R2、R3和R4是氢原子以外的基团。所述通式(1)中，R1、R2、R3和R4之中，至少1个是包含碳原子数为10以上的直链烃基的基团，所述通式(2)中，R1是包含碳原子数为10以上的直链烃基的基团。所述通式(2)中，R2是氢原子以外的基团，n是0或1。所述通式(3)中，R1是包含碳原子数为10以上的直链烃基的基团。所述通式(3)中，R2是氢原子以外的基团。＜4＞如上述＜1＞～＜3＞的任一项所述的润滑剂，其中，共轭碱由下述通式(4)表示。[化3]＜5＞如上述＜1＞～＜3＞的任一项所述的润滑剂，其中，共轭碱由下述结构式(1)～结构式(4)中的任一个表示。＜6＞如上述＜1＞～＜3＞的任一项所述的润滑剂，其中，共轭碱由下述通式(5)表示，所述通式(5)中，n表示1以上的整数。＜7＞如上述＜1＞～＜6＞的任一项所述的润滑剂，其中，烃基是烷基。＜8＞一种磁记录介质，其特征在于，具有非磁性支撑体、在所述非磁性支撑体上的磁性层和在所述磁性层上的上述＜1＞～＜7＞的任一项所述的润滑剂。＜9＞一种离子液体，其特征在于，是非质子性的离子液体，具有共轭酸(B+)和共轭碱(X－)，所述共轭酸具有碳原子数10以上的直链烃基，成为所述共轭碱的来源的酸在水中的pKa为0以下。＜10＞如上述＜9＞所述的离子液体，其中，共轭酸由具有碳原子数10以上的直链烃基的碱形成，所述碱是胺、脒、胍和咪唑中的任一种。＜11＞如上述＜9＞～＜10＞的任一项所述的离子液体，其由下述通式(1)～通式(3)中的任一个表示。[化5]所述通式(1)中，R1、R2、R3和R4是氢原子以外的基团。所述通式(1)中，R1、R2、R3和R4之中，至少1个是包含碳原子数为10以上的直链烃基的基团，所述通式(2)中，R1是包含碳原子数为10以上的直链烃基的基团。所述通式(2)中，R2是氢原子以外的基团，n是0或1。所述通式(3)中，R1是包含碳原子数为10以上的直链烃基的基团。所述通式(3)中，R2是氢原子以外的基团。＜12＞如上述＜9＞～＜11＞的任一项所述的离子液体，其中，共轭酸由具有碳原子数10以上的直链烃基的碱形成，所述碱是含有伯氮原子的化合物、含有仲氮原子的化合物和含有叔氮原子的化合物中的任一种。＜12＞如上述＜9＞～＜11＞的任一项所述的离子液体，其中，共轭碱由下述通式(4)表示。[化6]＜13＞如上述＜9＞～＜11＞的任一项所述的离子液体，其中，共轭碱由下述结构式(1)～结构式(4)中的任一个表示。＜14＞如上述＜9＞～＜11＞的任一项所述的离子液体，其中，共轭碱由下述通式(5)表示，所述通式(5)中，n表示1以上的整数。＜15＞如上述＜9＞～＜14＞的任一项所述的离子液体，其中，烃基是烷基。发明效果根据本发明，可以解决以往的上述各问题，能够提供在高温下也具有优异的润滑性的离子液体、在高温下也具有优异的润滑性的润滑剂和在高温下也具有优异的实用特性的磁记录介质。附图说明图1是表示本发明的一个实施方式的硬盘的一个例子的剖视图。图2是表示本发明的一个实施方式的磁带的一个例子的剖视图。图3是表示热辅助磁记录的概略图。图4是实施例1的生成物的TG/DTA测定结果。图5是实施例1的生成物的FTIR波谱。图6是实施例2的生成物的TG/DTA测定结果。图7是实施例2的生成物的FTIR波谱。图8是实施例3的生成物的TG/DTA测定结果。图9是实施例3的生成物的FTIR波谱。图10是实施例4的生成物的TG/DTA测定结果。图11是实施例4的生成物的FTIR波谱。图12是比较例2的生成物的FTIR波谱。图13是比较例3的生成物的FTIR波谱。图14是比较例3的生成物的TG/DTA测定结果。图15是比较例4的生成物的FTIR波谱。具体实施方式(润滑剂和离子液体)本发明的润滑剂含有本发明的离子液体，进而根据需要含有其他的成分。本发明的离子液体具有共轭酸(B+)和共轭碱(X－)。所述共轭酸具有碳原子数10以上的直链烃基。成为所述共轭碱的来源的酸在水中的pKa为0以下。所述离子液体是非质子性的。本发明人发现：与热稳定性依赖于酸碱平衡的质子性离子液体相比，非质子性离子液体(AproticIonicLiquids、AIL)的热稳定性更高，从而完成了本发明。所述离子液体由于成为所述共轭碱的来源的酸在水中的pKa为0以下，从而可以发挥优异的热稳定性。这里，本说明书中的pKa是酸解离常数，是在水中的酸解离常数。在水中的所述酸解离常数，例如可以参照J.Chem.Res.，Synop.1994，212～213中记载的方法来测定，具体地，可以通过组合光谱仪和电位差测定来进行测定。就所述离子液体而言，所谓是非质子性的，是指所述离子液体不具有质子供给性，例如是指所述离子液体中所述共轭酸(B+)的阳离子性原子上未结合有氢原子的状态。＜共轭酸＞所述共轭酸(B+)具有碳原子数10以上的直链烃基。所述碳原子数为10以上的直链烃基的碳原子数的上限值，没有特别限定，可以根据目的适当选择，从原材料供应的观点考虑，所述碳原子数优选为25以下，更优选为20以下。通过使所述烃基为长链，可以降低摩擦系数，提高润滑特性。所述烃基只要是直链即可，可以是饱和烃基，可以是一部分具有双键的不饱和烃基或一部分具有支链的不饱和分支烃基的任一种。这些之中，从耐磨损性的观点考虑，优选是作为饱和烃基的烷基。另外，还优选是一部分不具有支链的直链烃基。所述共轭酸优选由具有碳原子数10以上的直链烃基的碱形成。作为所述碱在水中的pKa，没有特别限制，优选为9以上。作为所述碱，例如可以使用在形成共轭酸与共轭碱的离子对时，成为含有带正电荷的氮的共轭酸的物质。作为这样的碱，例如可以举出胺类、羟基胺类、亚胺类、肟类、肼类、腙类、胍类、脒类、磺酰胺、酰亚胺类、酰胺类、硫代酰胺类、氨基甲酸酯类、腈类、尿素类、尿烷类、环状杂环类等。作为所述环状杂环类，例如可以举出吡咯、吲哚、氮杂茂、噁唑、三唑、四唑、咪唑等。例如，胺可以举出脂肪族胺、芳香族胺、环状胺、脒、胍等。作为所述脂肪族胺，例如可以举出脂肪族叔胺等。作为所述芳香族胺，例如可以举出二甲基苯胺、三苯基胺、4-二甲基氨基吡啶衍生物等。作为所述环状胺，例如可以举出吡咯烷、2,2,6,6-四甲基哌啶、奎宁衍生物等。作为所述脒、胍，例如可以举出环状脒、环状胍等。具体地，可以使用所述表1的强碱化合物，但结构不限于这些。这些之中，优选胺、脒、胍、咪唑。这里，“成为来源的碱”的意思是形成共轭酸时所使用的碱。作为“成为来源的碱”，在由共轭酸形成的碱之中，优选pKa大的碱。例如，在下述式中所生成的胺之中，优选pKa大的胺。[化8]作为所述共轭酸，例如可以举出下述通式(1-1)所表示的共轭酸、下述通式(2-1)所表示的共轭酸、下述通式(3-1)所表示的共轭酸等。[化9]所述通式(1-1)中，R1、R2、R3和R4是氢原子以外的基团。所述通式(1-1)中，R1、R2、R3和R4之中，至少1个是包含碳原子数为10以上的直链烃基的基团。所述通式(2-1)中，R1是包含碳原子数为10以上的直链烃基的基团。所述通式(2-1)中，R2是氢原子以外的基团。n是0或1。所述通式(3-1)中，R1是包含碳原子数为10以上的直链烃基的基团。所述通式(3-1)中，R2是氢原子以外的基团。另外，所述通式(2-1)和通式(3-1)中的共轭酸可以采取其他的共振结构(极限结构)。即，可以采取其他的氮原子带正的电荷，R2结合于该氮原子上的共振结构(极限结构)。本发明中，关于采取这样的共振结构(极限结构)的共轭酸，也包括在所述通式(2-1)所表示的共轭酸和通式(3-1)所表示的共轭酸中。作为所述通式(1-1)的R1、R2、R3和R4中的氢原子以外的基团，例如可以举出芳基、环烷基、烷基等。作为所述烷基，例如可以举出碳原子数1～20的烷基等。R1、R2、R3和R4之中，作为包含碳原子数为10以上的直链烃基的基团以外基团，优选碳原子数1～6的烷基。作为所述通式(2-1)和通式(3-1)的R2，例如可以举出烷基。作为所述烷基，优选碳原子数1～20的烷基，更优选碳原子数1～6的烷基。作为所述通式(1-1)所表示的共轭酸，例如可以举出三甲基烷基铵(但是，所述烷基是碳原子数10以上的烷基)等。作为所述三甲基烷基铵，例如可以举出三甲基十八烷基铵(C18H37N+(CH3)3)、三甲基癸基铵(C10H21N+(CH3)3)、三甲基十四烷基铵(C14H29N+(CH3)3)、三甲基二十烷基铵(C20H41N+(CH3)3)、三甲基油基铵(C18H35N+(CH3)3)、三甲基2－庚基十一烷基铵〔CH3(CH2)8CH(C7H15)CH2N+(CH3)3〕等。但是，所述通式(1-1)所表示的共轭酸的结构当然不限于此。例如，也可以在所述R1、R2、R3和R4的至少一个中导入来自杂环化合物、脂环状化合物、芳香族化合物的基团。所述成为共轭酸的来源的碱，例如可以由非专利文献(IvariKaljurand，AgnesKu¨tt，LilliSoova¨li，ToomasRodima,VahurMa¨emets，IvoLeito,＊andIImarA.Koppel,”ExtensionoftheSelf-ConsistentSpectrophotometricBasicityScaleinAcetonitriletoaFullSpanof28pKaUnits：UnificationofDifferentBasicityScales”J.Org.Chem.2005，Vol.70，pp.1019～1028)的表1中记载的碱衍生物来合成。＜共轭碱＞作为所述共轭碱，没有特别限制，可以根据目的适当选择，优选为下述通式(4)所表示的结构、下述结构式(1)～结构式(4)所表示的结构、下述通式(5)所表示的结构。所述通式(4)中，n表示0以上的整数。所述通式(5)中，n表示1以上的整数。作为通式(4)的n，只要是0以上的整数，就没有特别限制，可以根据目的适当选择，优选为0～10，更优选为0～6，特别优选为0～3。作为通式(5)的n，只要是1以上的整数，就没有特别限制，可以根据目的适当选择，优选为1～10，更优选为1～6，特别优选为1～3。作为成为所述共轭碱的来源的酸，只要在水中的pKa为0以下，则没有特别限制，可以根据目的适当选择，优选pKa为0以下的布朗斯特酸(HX)。作为这种布朗斯特酸，例如可以举出双[(三氟甲基)磺基]酰亚胺〔(CF3SO2)2NH〕、甲基化物、磺酸等。作为所述磺酸，例如可以举出三氟甲烷磺酸(CF3SO3H)、硫酸(H2SO4)、甲烷磺酸(CH3SO3H)、全氟辛烷磺酸(C8F17SO3H)等。所述布朗斯特酸的pKa，优选为0以下，更优选为-18～-2。作为成为所述共轭碱的来源的酸，例如可以使用非专利文献(AgnesKutt,ToomasRodima,JaanSaame,ElinRaamat,VahurMaemets,IvariKaljurand,IlmarA.Koppel,*RomuteYu.Garlyauskayte,YuriiL.Yagupolskii,LevM.Yagupolskii,EduardBernhardt,HelgeWillner,andIvoLeito,“EquilibriumAciditiesofSuperacids”,J.Org.Chem.2011,Vol.76,pp.391-395)的表2中记载的有机酸等。作为所述离子液体，优选由下述通式(1)～通式(3)中的任一个表示。所述通式(1)中，R1、R2、R3和R4是氢原子以外的基团。所述通式(1)中，R1、R2、R3和R4之中，至少1个是包含碳原子数为10以上的直链烃基的基团，所述通式(2)中，R1是包含碳原子数为10以上的直链烃基的基团。所述通式(2)中，R2是氢原子以外的基团，n是0或1。所述通式(3)中，R1是包含碳原子数为10以上的直链烃基的基团。所述通式(3)中，R2是氢原子以外的基团。另外，所述通式(2)和通式(3)中的共轭酸可以采取其他的共振结构(极限结构)。即，可以采取其他的氮原子带正电荷、R2结合于该氮原子上的共振结构(极限结构)。本发明中，关于采取这样的共振结构(极限结构)的共轭酸，也包括在所述通式(2)和通式(3)的共轭酸中。作为所述通式(1)的R1、R2、R3和R4中的氢原子以外的基团，例如可以举出芳基、环烷基、烷基等。作为所述烷基，例如可以举出碳原子数1～20的烷基等。R1、R2、R3和R4之中，作为包含碳原子数为10以上的直链烃基的基团以外的基团，优选碳原子数1～6的烷基。作为所述通式(2)和通式(3)的R2，例如可以举出烷基。作为所述烷基，优选碳原子数1～20的烷基，更优选碳原子数1～6的烷基。作为所述离子液体的合成方法，没有特别限制，可以根据目的适当选择，例如可以举出将全氟烷基磺酸这样的有机酸的金属盐与季铵盐当量混合来进行合成的方法/利用三氟磺酸甲酯将有机盐季铵化的方法等。所述润滑剂可以单独使用所述离子液体，也可以与以往公知的润滑剂组合使用。作为公知的润滑剂，例如可以举出长链羧酸、长链羧酸酯、全氟烷基羧酸酯、羧酸全氟烷基酯、全氟烷基羧酸全氟烷基酯、全氟聚醚衍生物等。另外，为了在苛刻的条件下使润滑效果持续，也可以按质量比30：70～70：30程度的配合比来并用极压剂。所述极压剂，是在边界润滑区域局部地发生金属接触时，由于相伴的摩擦热而与金属面反应，形成反应生成物被膜，从而进行防止摩擦、磨损作用的物质。作为所述极压剂，例如磷系极压剂、硫系极压剂、卤素系极压剂、有机金属系极压剂、复合型极压剂等均可使用。另外，根据需要也可以并用防锈剂。作为所述防锈剂，只要是通常能够作为这种磁记录介质的防锈剂使用的物质即可，例如可以举出苯酚类、萘酚类、醌类、含氮原子的杂环化合物、含氧原子的杂环化合物、含硫原子的杂环化合物等。另外，所述防锈剂可以与润滑剂混合来使用，也可以在非磁性支撑体上形成磁性层，在其上部涂布防锈剂层后涂布润滑剂层这样分为2层以上来覆盖。另外，作为所述润滑剂的溶剂，例如可以将异丙醇(IPA)、乙醇等醇系溶剂等单独使用或组合使用。例如，也可以将正己烷这样的烃系溶剂、氟系溶剂混合来使用。(磁记录介质)本发明的磁记录介质具有非磁性支撑体、磁性层和本发明的所述润滑剂，进而根据需要具有其他的部件。所述磁性层在所述非磁性支撑体上形成。所述润滑剂在所述磁性层上形成。所述润滑剂能够应用于通过蒸镀、溅射等手段在非磁性支撑体表面形成了磁性层的所谓金属薄膜型磁记录介质。另外，也可以应用于在非磁性支撑体和磁性层之间隔有基底层的构成的磁记录介质。作为这样的磁记录介质，可以举出磁盘、磁带等。图1是表示硬盘的一个例子的剖视图。该硬盘具有依次层叠了基板11、基底层12、磁性层13、碳保护层14和润滑剂层15的结构。另外，图2是表示磁带的一个例子的剖视图。该磁带具有依次层叠了背涂层25、基板21、磁性层22、碳保护层23和润滑剂层24的结构。在图1所示的磁盘中，基板11、基底层12相当于非磁性支撑体，在图2所示的磁带中，基板21相当于非磁性支撑体。作为非磁性支撑体，使用Al合金板、玻璃板等具有刚性的基板时，也可以在基板表面形成铝阳极化处理等的氧化皮膜、Ni-P皮膜等，使其表面变硬。磁性层13、22通过镀敷、溅射、真空蒸镀、等离子CVD等手段而形成连续膜。作为磁性层13、22，可以例示出由Fe、Co、Ni等金属、Co-Ni系合金、Co-Pt系合金、Co-Ni-Pt系合金、Fe-Co系合金、Fe-Ni系合金、Fe-Co-Ni系合金、Fe-Ni-B系合金、Fe-Co-B系合金、Fe-Co-Ni-B系合金等形成的面内磁化记录金属磁性膜、Co-Cr系合金薄膜、Co-O系薄膜等垂直磁化记录金属磁性薄膜。特别是形成面内磁化记录金属磁性薄膜时，也可以预先在非磁性支撑体上将Bi、Sb、Pb、Sn、Ga、In、Ge、Si、Tl等非磁性材料形成基底层12，从垂直方向蒸镀或者溅射金属磁性材料，使这些非磁性材料在磁性金属薄膜中扩散，消除取向性而确保面内各向同性，并且提高矫顽力。另外，在磁性层13、22的表面，也可以形成碳膜、金刚石状碳膜、氧化铬膜、SiO2膜等硬质的保护层14、23。作为使这种金属薄膜型的磁记录介质保有前述润滑剂的方法，可以举出如图1和图2所示那样，在磁性层13、22的表面、保护层14、23的表面进行表面涂布的方法。作为润滑剂的涂布量，优选为0.1mg/m2～100mg/m2，更优选为0.2mg/m2～3mg/m2。另外，如图2所示那样，金属薄膜型磁带中，除了作为磁性层22的金属磁性薄膜之外，还可以根据需要形成背涂层25。背涂层25，是在树脂粘结剂中添加用于赋予导电性的碳系微粉末、用于控制表面粗度的无机顔料并进行涂布而形成的。本实施方式中，也可以通过内部添加或表面涂布而使背涂层25中含有前述润滑剂。另外，也可以通过内部添加或表面涂布而使磁性层22和背涂层25中均含有前述润滑剂。另外，作为其他的实施方式，在通过将磁性涂料涂布于非磁性支撑体表面而形成磁性涂膜来作为磁性层的、所谓涂布型磁记录介质中，也可以应用润滑剂。涂布型磁记录介质中，构成非磁性支撑体、磁性涂膜的磁性粉末、树脂粘结剂等以往公知的物质均可使用。例如，作为所述非磁性支撑体，例如可以例示出由聚酯类、聚烯烃类、纤维素衍生物、乙烯基系树脂、聚酰亚胺类、聚酰胺类、聚碳酸酯等所代表的高分子材料形成的高分子支撑体、由铝合金、钛合金等形成的金属基板、由氧化铝玻璃等形成的陶瓷基板、玻璃基板等。另外，其形状也没有任何限定，可以是带状、片状、鼓形等任何形态。进而，该非磁性支撑体可以是为了控制其表面性而实施了形成细微凹凸这样的表面处理的物质。作为所述磁性粉末，可以例示γ-Fe2O3、包钴γ-Fe2O3等强磁性氧化铁系粒子、强磁性二氧化铬系粒子、由Fe、Co、Ni等金属、包含这些金属的合金形成的强磁性金属系粒子、六角板状的六方晶系铁氧体微粒等。作为所述树脂粘结剂，可以例示氯乙烯、醋酸乙烯酯、乙烯醇、偏二氯乙烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯、丁二烯、丙烯腈等聚合物、或者将这些中的二种以上组合而成的共聚合物、聚氨酯树脂、聚酯树脂、环氧树脂等。这些粘结剂中，为了改善磁性粉末的分散性，也可以导入羧酸基、羧基、磷酸基等亲水性极性基团。所述磁性涂膜中，除了所述磁性粉末、树脂粘结剂之外，还可以加入作为添加剂的分散剂、研磨剂、抗静电剂、防锈剂等。使这种涂布型磁记录介质保有前述的润滑剂的方法有：在构成形成于所述非磁性支撑体上的所述磁性涂膜的所述磁性层中进行内部添加的方法，在所述磁性层的表面进行表面涂布的方法，或者并用两者等。另外，将所述润滑剂在所述磁性涂膜中进行内部添加时，以相对于所述树脂粘结剂100质量份为0.2质量份～20质量份的范围来添加。另外，将所述润滑剂在所述磁性层的表面进行表面涂布时，其涂布量优选为0.1mg/m2～100mg/m2，更优选为0.2mg/m2～3mg/m2。另外，作为将所述润滑剂进行表面涂布时的被覆方法，将离子液体溶解于溶剂中，将所得到的溶液进行涂布或喷雾或者将磁记录介质浸渍在该溶液中即可。本实施方式中，通过使用本发明的所述润滑剂，可以发挥良好的润滑作用，降低摩擦系数，可以获得高的热稳定性。另外，该润滑作用即使在高温、低温、高湿、低湿下等苛刻条件下也不损失。因此，应用了本实施方式中的润滑剂的磁记录介质，通过润滑作用，发挥优异的运行性、耐磨损性、耐久性等，进而，可以提高热稳定性。实施例以下，对本发明的具体实施例进行说明。本实施例中，合成离子液体，制备了含有离子液体的润滑剂。而且，使用润滑剂制作磁盘和磁带，分别对盘片耐久性和基带耐久性进行了评价。磁盘的制造、盘片耐久性试验、磁带的制造和基带耐久性试验如下进行。予以说明的是，本发明不限于这些实施例。＜磁盘的制造＞例如，按照国际公开第2005/068589号公报，在玻璃基板上形成磁性薄膜，制作图1所示的磁盘。具体地，准备由铝硅酸盐玻璃形成的外径65mm、内径20mm、盘片厚0.635mm的化学强化玻璃盘片，将其表面研磨成Rmax为4.8nm、Ra为0.43nm。将玻璃基板在纯水和纯度99.9％以上的异丙醇(IPA)中分别进行5分钟超声波清洗，在IPA饱和蒸气内放置1.5分钟放置后，使其干燥，将其作为基板11。在该基板11上，通过DC磁控溅射法依次形成：作为种子层的NiAl合金(Ni：50摩尔％、Al：50摩尔％)薄膜30nm、作为基底层12的CrMo合金(Cr：80摩尔％、Mo：20摩尔％)薄膜8nm、作为磁性层13的CoCrPtB合金(Co：62摩尔％、Cr：20摩尔％、Pt：12摩尔％、B：6摩尔％)薄膜15nm。接下来，通过等离子CVD法，制作5nm的由无定形的类金刚石碳形成的碳保护层14，将该盘片样品在清洗器内在纯度99.9％以上的异丙醇(IPA)中进行10分钟超声波清洗，除去盘片表面上的杂质后，使其干燥。之后，在25℃50％相对湿度(RH)的环境中，通过浸渍涂布法使用离子液体的IPA溶液涂布在盘片表面，形成约1nm的润滑剂层15。＜盘片耐久性试验＞使用市售的应变式盘片摩擦、磨损试验机，以14.7Ncm的拉紧扭矩将硬盘装在旋转轴上后，将磁头浮动块安装在硬盘上，使得磁头浮动块相对于硬盘的内周侧的空气轴承面的中心距离硬盘中心17.5mm，由此进行CSS耐久试验。本测定中所使用的磁头是IBM3370类型的in-line型磁头，浮动块的材质是Al2O3-TiC，磁头负载是63.7mN。本试验为，在清洁洁净度100、25℃60％RH的环境下，监测每次CSS(Contact、Start、Stop)摩擦力的最大值。将摩擦系数超过1.0的次数作为CSS耐久试验的结果。CSS耐久试验的结果中，超过50,000次的情况表示为“＞50,000”。另外，为了调查耐热性，以同样的方式，进行了以300℃的温度进行加热试验3分钟后的CSS耐久性试验。＜磁带的制造＞制作图2所示的截面结构的磁带。首先，通过倾斜蒸镀法使Co覆盖由5μm厚的东丽公司制造的MICTRON(芳香族聚酰胺)薄膜形成的基板21上，形成膜厚100nm的强磁性金属薄膜的磁性层22。接下来，通过等离子CVD法，在该强磁性金属薄膜表面形成包含10nm的类金刚石碳的碳保护层23后，裁剪成6毫米宽。将在IPA中溶解了的离子液体按照使得膜厚达到1nm左右的方式涂布在该磁性层22上，形成润滑剂层24，制成样品基带。＜基带耐久性试验＞关于各样品基带，对于温度-5℃环境下、温度40℃30％RH环境下的静止耐久性(stillDurability)、以及温度-5℃环境下、温度40℃90％RH环境下的摩擦系数和来回耐久性(shuttleDurability)，进行了测定。静止耐久性，以暂停状态下直到输出降低-3dB为止的衰减时间来进行评价。来回耐久性，以每次重复2分钟进行来回运行，直到输出降低3dB为止的来回次数来进行评价。另外，为了调查耐热性，以同样的方式，进行了以100℃的温度进行加热试验10分钟后的耐久性试验。(实施例1)＜三氟甲烷磺酸TBD-C18H37-甲基盐的合成＞首先，对7-n-十八烷基-1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]-5-癸烯(TBD-C18H37)的合成进行说明。TBD-C18H37是参考R.W.Alder等人的方法(参照非专利文献、RogerW.Alder，RodneyW.Mowlam，DavidJ.VachonandGrayR.Weisman，“NewSyntheticRoutestoMacrocyclicTriamines，”J.Chem.Sos.Chem.Commun.pp.507～508(1992))而合成的。即，将氢化钠(55质量％己烷)于10℃加入到溶解于干燥THF中的1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]-5-癸烯(TBD)8.72g中，进行搅拌。将温度保持在10℃，用20分钟滴加溴化十八烷。之后，在10℃搅拌30分钟，接着，在常温搅拌2小时后，加热回流1小时。恢复到常温，加入过量的氢化钠，使其反应。除去溶剂后，用氨基处理后的硅胶进行柱层析，得到淡黄色的目标物。接下来，以下对三氟甲烷磺酸TBD-C18H37-甲基盐的合成进行说明。使7-n-十八烷基-1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]-5-癸烯(TBD-C18H37)溶解在乙酸乙酯中。向其中添加使三氟甲烷磺酸甲酯溶解于乙酸乙酯而形成的物质。使反应温度为40℃，使其反应4小时。除去溶剂后，使用正己烷和乙醇的混合溶剂使其重结晶，得到生成物。所得的生成物是无色结晶，熔点是62.3℃。其TG/DTA和FTIR波谱分别示于图4和图5。[化15]这里，本说明书中的FTIR的测定为：使用日本分光公司制造的FT/IR-460，采用KBr片法或者KBr锭剂法，用透过法进行了测定。此时的分辨率是4cm－1。另外，TG/DTA测定中，使用精工半导体有限公司制造的EXSTAR6000，以200ml/min的流量导入空气中，同时以10℃/min的升温速度在30℃～600℃的温度范围进行了测定。IR的吸收波数及其归属示于表2。1032cm－1处可以看到SO2的对称伸缩振动，1149cm－1处可以看到SO2键的逆对称伸缩振动，1268cm－1处可以看到CF3的对称伸缩振动，1608cm－1处可以看到C＝N键的伸缩振动，2851cm－1处可以看到CH2的对称伸缩振动，2917cm－1处可以看到CH2的逆对称伸缩振动，由此确定了其结构。另外，由TG/DTA可知，重量减少所引起的放热峰温度为403.0℃和464.3℃，是非常高的，而且其重量减少为放热，由此启示了这是化合物的分解反应。[表2]带归属1032cm-1vs**SO21149cm-1va5SO21268cm-1vsCF31608cm-1vC＝N2851cm-1vaCH22917cm-1va5CH2另外，以下示出13C-NMR测定结果和1H-NMR测定结果。1HNMR波谱是用VarianMercuryPlus300核磁共振装置(瓦里安公司制造)测定的。关于1HNMR的化学位移，在使用氯仿的情况下，以7.24ppm处的溶剂峰作为内标物，用ppm表示，在使用氘代甲醇的情况下，以四甲基硅烷(TMS)作为内标物，用ppm表示。裂分图形中，一重峰表示为s，二重峰表示为d，三重峰表示为t，多重峰表示为m，宽峰表示为br。13C-NMR波谱是用VarianGemini-300(125MHz)核磁共振装置(瓦里安公司制造)测定的，与作为内标物的77.0ppm处的CDCl3的峰或TMS比较，用ppm表示。[化16][表3]化学位移(CMR)/ppm158.261120.119，J＝325Hz52.48748.36648.24448.03144.35240.99431.80629.57829.54729.42529.24229.15027.51726.63222.57220.89320.78614.009[化17][表4]化学位移(CMR)/ppmCDCl33.555brs3.371-3.4244Hm3.180-3.2634Hm3.051-3.1042Hm2.9563Hs1.960-2.0904Hm1.530-1.640m/2H1.152-1.280m/30H0.8263Ht(实施例2)＜三氟甲烷磺酸DBU-C18H37-甲基盐的合成＞首先，对DBU-C18H37的合成进行说明。DBU-C18H37是参考Matsumura等人的方法(参照非专利文献、NoboruMatsumura，HiroshiNishiguchi，MasaoOkada，andShigeoYoneda，“PreparationandCharacterizationof6-Substituted1,8-diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ene，”J.HeterocyclicChemistryVol.23，Issue3，pp.885～887(1986))合成。即，将原料1,8-二氮杂双环[5.4.0]-7-十一碳烯(DBU)7.17g溶解于四氢呋喃(THF)溶液中，冷却到0℃，在氩气气氛下滴加1.64mol/L浓度的正丁基锂29cc，在0℃下搅拌1小时。向所得到的溶液中滴加将溴化十八烷基15.71g溶解于THF后的溶液后，搅拌放置24小时。这里，THF是将用type4A的分子筛干燥后、蒸馏精制后的物质立即使用。之后，用盐酸调节为酸性后，除去溶剂，溶解于己烷后的物质用氨基化硅胶进行柱层析精制，得到无色结晶。收率是90％。合成流程如下所示。使6-n-十八烷基-1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳烯(DBU-C18H37)溶解于乙酸乙酯。向其中添加三氟甲烷磺酸甲酯溶解于乙酸乙酯而成的物质。使反应温度为40℃，使其反应4小时。除去溶剂后，使用正己烷和乙醇的混合溶剂使其重结晶，得到生成物。所得的生成物是无色结晶，熔点是60.4℃。其TG/DTA和FTIR波谱分别示于图6和图7。[化18]IR的吸收波数及其归属示于表5。1033cm－1处可以看到SO2的对称伸缩振动，1154cm－1处可以看到SO2键的反对称伸缩振动，1265cm－1处可以看到CF3的对称伸缩振动，1612cm－1处可以看到C＝N键的伸缩振动，2850cm－1处可以看到CH2的对称伸缩振动，2920cm－1处可以看到CH2的反对称伸缩振动，由此确定了其结构。另外，由TG/DTA可知，重量减少所引起的放热峰温度为400.9℃和469.4℃，是非常高的，而且该情况下重量减少也是放热的，由此启示了这是化合物的分解反应。[表5]带归属1033cm-1vs**SO21154cm-1va5*SO21265cm-1vsCF31612cm-1vC＝N2850cm-1vsCH22920cm-1va5CH2另外，所得的化合物的13C-NMR测定结果和1H-NMR测定结果如下所示。[化19][表6]化学位移(CMR)/ppm120.782，J＝319Hz167.89254.10550.53449.55741.55939.25431.82129.60829.56229.51629.45529.34929.25728.29527.36426.41825.57922.58721.854(不明)20.14514.024[化20][表7]化学位移(CMR)/ppmCDCl33.807-3.8891Hm3.5234Ht/7Hz3.167-3.2882H，m3.2613Hs2.034-2.1192Hm1.767-1.9102Hm1.590-1.7606Hm1.294-1.4302Hm1.089-1.30030Hm0.8253Ht/9Hz(实施例3)＜三(三氟甲基磺基)甲基化物三甲基硬脂基铵盐的合成＞合成流程如下所示。使三(三氟甲基磺基)甲基化物钾盐4.53g溶解在乙醇中。向其中加入n-十八烷基三甲基氯化铵4.35g溶解于乙醇而成的物质。进行60分钟加热回流，冷却后投入蒸馏水中，进行醚萃取，用蒸馏水洗涤有机层后，用无水硫酸钠使其干燥。除去溶剂后，使用正己烷/乙醇混合溶剂进行重结晶，得到生成物。所得的生成物是无色结晶，熔点是59.9℃。其TG/DTA和FTIR波谱分别示于图8和图9。[化21]IR的吸收波数及其归属示于表8。1130cm－1处可以看到SO2键的对称伸缩振动，1206cm－1处可以看到CF3的对称伸缩振动，1379cm－1处可以看到SO2键的反对称伸缩振动，2852cm－1处可以看到CH2的对称伸缩振动，2922cm－1处可以看到CH2的反对称伸缩振动，由此确定了其结构。另外，由TG/DTA可知，重量减少所引起的放热峰温度为418.4℃和428.7℃，是非常高的，而且该情况下重量减少也是放热的，由此启示了这是化合物的分解反应。[表8]带归属1130cm-1vs*SO21206cm-1vsCF31379cm-1va5*SO22852cm-1vsCH22922cm-1va5CH2另外，所得的化合物的13C-NMR测定结果和1H-NMR测定结果如下所示。[化22][表9]化学位移(CMR)/ppm120.103，J＝325Hz67.32353.19031.88229.68429.62329.54729.37929.33329.25728.95225.82322.96922.64814.055[化23][表10]化学位移(CMR)/ppmCDCl33.163-3.2212Hm3.0469Hs1.612-1.7502Hm1.180-1.72030Hm0.8513Ht(实施例4)＜六氟环丙基双磺酰亚胺三甲基硬脂基铵盐的合成＞接下来，展示六氟环丙基双磺酰亚胺三甲基硬脂基铵盐的合成。使六氟环丙基双磺酰亚胺5.0g加热溶解在乙醇中。向其中加入三甲基硬脂基氯化铵6.56g溶解于乙醇而得的物质。进行60分钟回流，冷却后除去溶剂，加水，进行醚萃取。用蒸馏水洗涤有机层后，用无水硫酸钠使其干燥，除去溶剂后，使用正己烷/乙醇混合溶剂进行重结晶，得到生成物。所得的生成物是无色结晶，熔点是70.3℃。其TG/DTA和FTIR波谱分别示于图10和图11。[化24]IR的吸收波数及其归属示于表11。1043cm－1处可以看到SNS的反对称振动，1091cm－1处可以看到SO2的对称振动，1158cm－1处可以看到CF2的对称伸缩振动，1353cm－1处可以看到SO2的反对称振动，2851cm－1处可以看到CH2的对称伸缩振动，2920cm－1处可以看到CH2的反对称伸缩振动，由此确定了其结构。另外，由TG/DTA可知，重量减少所引起的放热峰温度高达438.6℃，而且该情况下重量减少也是放热的，由此启示了是化合物的分解反应。[表11]带归属1043cm-1vsSNS1091cm-1vsSO21158cm-1vsCF21158cm-1vsCF21353cm-1vaSO22851cm-1vsCH22920cm-1vaCH2另外，所得的化合物的13C-NMR测定结果和1H-NMR测定结果如下所示。[化25][表12]化学位移(CMR)/ppm182.74367.27753.34231.88229.66929.62329.56229.41029.33329.28828.98225.86922.99922.64814.070[化26][表13]化学位移(CMR)/ppmCDCl33.295-3.2632Hm3.0939Hs1.610-1.7502Hm1.176-1.370m/30H0.8503Ht/9Hz(实施例5)＜三氟甲烷磺酸-三甲基硬脂基铵盐的合成＞使二甲基-n-十八烷基胺溶解在乙酸乙酯中，加热至烧瓶内的温度达到30℃。每次少量地添加等摩尔的磺酸甲酯后，析出无色沉淀。之后，搅拌4小时，除去溶剂后用乙醇进行重结晶，得到19.6g无色结晶。所得的化合物的IR的吸收波数及其归属示于表14。[表14]带归属1136cm-1vsSO21252cm-1vsCF32850cm-1vaCH22920cm-1va5CH2另外，所得的化合物的13C-NMR测定结果和1H-NMR测定结果如下所示。[化27][化28][表15]化学位移(CMR)/ppmCDCl33.267-3.324m/N-CH2/2H3.145s/9H1.610-1.720m/2H1.214-1.300m/30H0.838t/3H如上，确认得到了三氟甲烷磺酸-三甲基硬脂基铵盐。(比较例1)将FomblinZ-DOL用作比较例1的比较离子液体1。(比较例2)＜六氟环丙烷-1,3-二磺酰亚胺十八烷基铵盐的合成＞合成流程如下所示。使六氟环丙烷磺酰亚胺5.45g溶解在乙醇中。向其中加入n-十八烷基胺5g溶解于乙醇而成的物质。因为放热，所以用冰在其周围冷却。之后，加热回流30分钟后，除去溶剂。用正己烷进行重结晶，得到生成物。所得的生成物是无色结晶，熔点是92℃。其FTIR波谱示于图12。[化29]IR的吸收波数及其归属示于表16。1043cm－1处可以看到S-N-S键的对称伸缩振动，1096cm－1处可以看到SO2键的对称伸缩振动，1188cm－1和1154cm－1处可以看到CF3和CF2的对称伸缩振动，1348cm－1处可以看到SO2键的反对称伸缩振动，1608cm－1处可以看到NH3+的反对称变角振动，2850cm－1处可以看到CH2的对称伸缩振动，2920cm－1处可以看到CH2的反对称伸缩振动，3350－3035cm－1处可以看到宽的NH3+的对称伸缩振动，由此确定了其结构。[表16]带归属1043cm-1vaSNS1096cm-1vsSO21154cm-1，1188cm-1vsCF21348cm-1vaSO21608cm-1σa5NH3+2850cm-1vaCH22920cm-1va5CH23350-3035cm-1vsNH3+(比较例3)＜三(三氟甲烷磺基)甲基化物硬脂基铵盐的合成＞合成流程如下所示。原料的十八烷基胺硝酸盐通过以下方法合成。使n-十八烷基胺溶解在加热后的乙醇中。向其中滴加等摩尔的硝酸，确认达到中性。之后，冷却，将析出的结晶过滤后使其干燥，得到十八烷基胺。使所得的十八烷基胺硝酸盐3.3g溶解在乙醇中。向其中加入甲基化物的钾盐4.5g溶解于乙醇而成的物质。之后，搅拌1小时，加热回流30分钟。除去溶剂后加入醚，用水洗涤有机层后，用无水硫酸钠使其干燥,除去醚。使用正己烷和乙醇的混合溶剂进行重结晶，得到无色的结晶6.5g(熔点是92.0℃)。收率95％。其FTIR波谱和TG/DTA测定结果分别示于图13和图14。[化30]IR的吸收波数及其归属示于表17。1124cm－1处可以看到SO2的对称伸缩振动，1371cm－1处可以看到SO2键的反对称伸缩振动，1197cm－1和1220cm－1处可以看到CF3的对称伸缩振动，1614cm－1处可以看到NH键的反对称变角振动，2851cm－1处可以看到CH2的对称伸缩振动，2920cm－1处可以看到CH2的反对称伸缩振动，3170～3263cm－1处可以看到NH键的伸缩振动。另外，由TG/DTA可知，重量减少所引起的放热峰温度为386.1℃和397.1℃，是非常高的，而且重量减少是放热，由此启示了这是化合物的分解反应。[表17]带归属1124cm-1vsSO21197cm-1vsCF31220cm-1vsCF31371cm-1va5SO21614cm-1σa5NH+2851cm-1vaCH22920cm-1va5CH23170cm-1vsNH4+另外，所得的化合物的13C-NMR测定结果和1H-NMR测定结果如下所示。[化31][化32]如上所述，确认得到了三(三氟甲烷磺基)甲基化物硬脂基铵盐。(比较例4)＜三氟甲烷磺酸硬脂基铵盐的合成＞使原料的n-十八烷基胺溶解在乙醇中。在常温下向其中添加等摩尔的三氟甲烷磺酸溶解于乙醇而成的乙醇溶液。添加后搅拌1小时，之后，加热回流30分钟。除去溶剂后，使用正己烷和乙醇的混合溶剂进行重结晶，得到无色结晶的生成物(熔点是85℃)。其FTIR波谱示于图15。所得的化合物的IR的吸收波数及其归属示于表18。[表18]带归属1159cm-1vsSO21229cm-1vsCF2vsCF31603cm-1σasNH4+2848cm-1vsCH22918cm-1vasCH23174cm-1vsNH4+另外，所得的化合物的13C-NMR测定结果和1H-NMR测定结果如下所示。[化33][化34]如上所述，确认得到了三氟甲烷磺酸硬脂基铵盐。关于合成的离子液体，总结于下述表19。将实施例1～5中合成的离子液体作为离子液体1～5。将比较例2～4中合成的比较离子液体作为比较离子液体2～4。一并示出它们的熔点(吸热峰温度)、放热峰温度、5％重量减少温度、10％重量减少温度和20％重量减少温度。将FomblinZ-DOL作为比较例1。Z-DOL的重量减少从165℃开始，与此相对，本发明的离子液体均在300℃以上且其分解放热温度也在400℃以上，可知本发明的离子液体是热稳定的。另外，将实施例3的离子液体3与质子性的比较离子液体2(比较例2)进行了对比。5％重量减少温度几乎相同，但10％重量减少温度和20％重量减少温度高约20℃～30℃，而且放热峰温度也同样高。另外，将实施例4的离子液体4与质子性的比较离子液体3(比较例3)进行了对比。5％重量减少温度几乎相同，但10％重量减少温度和20％重量减少温度高约20℃～30℃，而且放热峰温度也同样高。另外，将实施例5的离子液体5与质子性的比较离子液体4(比较例4)进行了对比。5％重量减少温度、10％重量减少温度和20％重量减少温度高约10℃，而且放热峰温度也同样高。[表19]※：J.Phys.Org.Chem.Volume26,Issue2,pages162-170,February2013DOI:10.1002/poc.2946接下来，将含有离子液体的润滑剂用于磁记录介质，对耐久性进行了调查。(实施例6)使用含有表19所示的[离子液体1]的三氟甲烷磺酸TBD-C18H37-甲基盐的润滑剂，制作了前述的磁盘。如表20所示，磁盘的CSS测定超过50,000次，加热试验后的CSS测定也超过50,000次，表现出优异的耐久性。(实施例7)使用含有表19所示的[离子液体2]的三氟甲烷磺酸DBU-C18H37-甲基盐的润滑剂，制作了前述的磁盘。如表20所示，磁盘的CSS测定超过50,000次，加热试验后的CSS测定也超过50,000次，表现出优异的耐久性。(实施例8)使用含有表19所示的[离子液体3]的三(三氟甲基磺基)甲基化物三甲基硬脂基铵盐的润滑剂，制作了前述的磁盘。如表20所示，磁盘的CSS测定超过50,000次，加热试验后的CSS测定也超过50,000次，表现出优异的耐久性。(实施例9)使用含有表19所示的[离子液体4]的六氟环丙基双磺酰亚胺三甲基硬脂基铵盐的润滑剂，制作了前述的磁盘。如表20所示，磁盘的CSS测定超过50,000次，加热试验后的CSS测定也超过50,000次，表现出优异的耐久性。(实施例10)使用含有表19所示的[离子液体5]的三氟甲烷磺酸-三甲基硬脂基铵盐的润滑剂，制作了前述的磁盘。如表20所示，磁盘的CSS测定超过50,000次，加热试验后的CSS测定也超过50,000次，表现出优异的耐久性。(比较例5)使用含有表19所示的[比较例1]的Z-DOL的润滑剂，制作了前述的磁盘。如表20所示，磁盘的CSS测定中的耐久性超过50,000次，但加热试验后的CSS测定为12,000次，可以认为由于热导致的劣化大，因此加热后的耐久性劣化。[表20]由以上说明可知，含有本发明的非质子性离子液体的本发明的润滑剂，即使在高温保存条件下，也可以保持优异的润滑性，而且经历长时间也可以保持其CSS润滑性。接下来，示出将离子液体1～5和比较离子液体1应用于磁带的例子。(实施例11)使用含有离子液体1的润滑剂，制作了前述的磁带。如表21所示，100次的来回运行后的磁带的摩擦系数，在温度-5℃的环境下为0.23，在温度40℃、相对湿度90％的环境下为0.25。另外，静止试验中，在温度-5℃的环境下超过60min，在温度40℃、相对湿度30％的环境下超过60min。另外，来回耐久试验中，在温度-5℃的环境下超过200次，在温度40℃、相对湿度90％的环境下超过200次。另外，加热试验后的静止试验中，在温度-5℃的环境下超过60min，在温度40℃、相对湿度30％的环境下超过60min。另外，加热试验后的来回耐久试验中，在温度-5℃的环境下超过200次，在温度40℃、相对湿度90％的环境下超过200次。由以上结果可知，涂布了离子液体1的磁带具有优异的摩擦特性、静止耐久性和来回耐久性。(实施例12)使用含有离子液体2的润滑剂，制作了前述的磁带。如表21所示，100次的来回运行后的磁带的摩擦系数，在温度-5℃的环境下为0.23，在温度40℃、相对湿度90％的环境下为0.26。另外，静止试验中，在温度-5℃的环境下超过60min，在温度40℃、相对湿度30％的环境下超过60min。另外，来回耐久试验中，在温度-5℃的环境下超过200次，在温度40℃、相对湿度90％的环境下超过200次。另外，加热试验后的静止试验中，在温度-5℃的环境下超过60min，在温度40℃、相对湿度30％的环境下超过60min。另外，加热试验后的来回耐久试验中，在温度-5℃的环境下超过200次，在温度40℃、相对湿度90％的环境下超过200次。由以上结果可知，涂布了离子液体2的磁带具有优异的摩擦特性、静止耐久性和来回耐久性。(实施例13)使用含有离子液体3的润滑剂，制作了前述的磁带。如表21所示，100次的来回运行后的磁带的摩擦系数，在温度-5℃的环境下为0.19，在温度40℃、相对湿度90％的环境下为0.23。另外，静止试验中，在温度-5℃的环境下超过60min，在温度40℃、相对湿度30％的环境下超过60min。另外，来回耐久试验中，在温度-5℃的环境下超过200次，在温度40℃、相对湿度90％的环境下超过200次。另外，加热试验后的静止试验中，在温度-5℃的环境下超过60min，在温度40℃、相对湿度30％的环境下超过60min。另外，加热试验后的来回耐久试验中，在温度-5℃的环境下超过200次，在温度40℃、相对湿度90％的环境下超过200次。由以上结果可知，涂布了离子液体3的磁带具有优异的摩擦特性、静止耐久性和来回耐久性。(实施例14)使用含有离子液体4的润滑剂，制作了前述的磁带。如表21所示，100次的来回运行后的磁带的摩擦系数，在温度-5℃的环境下为0.20，在温度40℃、相对湿度90％的环境下为0.23。另外，静止试验中，在温度-5℃的环境下超过60min，在温度40℃、相对湿度30％的环境下超过60min。另外，来回耐久试验中，在温度-5℃的环境下超过200次，在温度40℃、相对湿度90％的环境下超过200次。另外，加热试验后的静止试验中，在温度-5℃的环境下超过60min，在温度40℃、相对湿度30％的环境下超过60min。另外，加热试验后的来回耐久试验中，在温度-5℃的环境下超过200次，在温度40℃、相对湿度90％的环境下超过200次。由以上结果可知，涂布了离子液体4的磁带具有优异的摩擦特性、静止耐久性和来回耐久性。(实施例15)使用含有离子液体5的润滑剂，制作了前述的磁带。如表21所示，100次的来回运行后的磁带的摩擦系数，在温度-5℃的环境下为0.21，在温度40℃、相对湿度90％的环境下为0.24。另外，静止试验中，在温度-5℃的环境下超过60min，在温度40℃、相对湿度30％的环境下超过60min。另外，来回耐久试验中，在温度-5℃的环境下超过200次，在温度40℃、相对湿度90％的环境下超过200次。另外，加热试验后的静止试验中，在温度-5℃的环境下超过60min，在温度40℃、相对湿度30％的环境下超过60min。另外，加热试验后的来回耐久试验中，在温度-5℃的环境下超过200次，在温度40℃、相对湿度90％的环境下超过200次。由以上结果可知，涂布了离子液体5的磁带具有优异的摩擦特性、静止耐久性和来回耐久性。(比较例6)使用含有比较离子液体1的润滑剂，制作了前述的磁带。如表21所示，100次的来回运行后的磁带的摩擦系数，在温度-5℃的环境下为0.25，在温度40℃、相对湿度90％的环境下为0.30。另外，静止试验中，在温度-5℃的环境下为12min，在温度40℃、相对湿度30％的环境下为48min。另外，来回耐久试验中，在温度-5℃的环境下为59次，在温度40℃、相对湿度90％的环境下为124次。另外，加热试验后的静止试验中，在温度-5℃的环境下为12min，在温度40℃、相对湿度30％的环境下为15min。另外，加热试验后的来回耐久试验中，在温度-5℃的环境下为46次，在温度40℃、相对湿度90％的环境下为58次。由以上结果可知，涂布了比较离子液体1的磁带的加热试验后的静止耐久性和来回耐久性大大劣化。[表21]这些结果也显示出，涂布了含有本发明的非质子性离子液体的本发明的润滑剂的磁带表现出优异的耐摩耗性、静止耐久性、来回耐久性。但是，作为比较例而示出的Z-DOL的情况下，与前述带基的情况相同地，耐久性大大劣化。由以上说明可知，含有具有共轭酸(B+)和共轭碱(X－)且为非质子性的离子液体、且所含的离子液体的特征是所述共轭酸具有碳原子数10以上的直链烃基、成为所述共轭碱的来源的酸在水中的pKa为0以下的润滑剂，即使在高温条件下也可以保持润滑性，另外，经历长时间也可以保持润滑性，而且经历长时间也可以保持润滑性。因此，使用了含有该离子液体的润滑剂的磁记录介质，可以获得非常优异的运行性、耐磨损性和耐久性。附图标记说明11基板12基底层13磁性层14碳保护层15润滑剂层21基板22磁性层23碳保护层24润滑剂层25背涂层当前第1页1 2 3