一种调节空气或氧气流量的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤气的生产方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，没有空气或氧气流量变化与氧化层的关系，一次调节空气或氧气流量，煤气压力变化不大于20Pa，煤气产量变化速度慢。调节空气或氧气流量的时间不确定，常降低气化效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种调节空气或氧气流量的方法。
[0004]为实现上述目的，采用下述技术方案，其特征是，包括:
[0005]增加空气、氧气流量，煤气压力每上升10Pa，氧化层下降15-28mm(本发明没有特别说明，氧化层指正在发生氧化层化学反应的燃料层，消耗大部分氧气，氧化层长度60-120mm，煤气压力的测量点在煤气炉煤气出口 );
[0006]减少空气、氧气流量，煤气压力每下降1Pa，氧化层上升15-28mm。
[0007]提高饱和温度2-8V，氧化层上升60-160mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度60mm之内，l-4min，氧化层温度升至950-1250°C;增加空气、氧气流量，煤气压力增加30-60Pa，氧化层下降60-160mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度60mm之内，还原层下降距离等于氧化层下降距离，开始还原层温度950-1250°C，提高水蒸汽分解率，单段炉
9-11111丨11，两段炉13-161^11，饱和温度降低1-6°(:，还原层温度降低100-500°(:;单段炉2-5min，两段炉4-10min，水套注软化水，降水温;氧化层上升距离等于氧化层下降距离，或氧化层上升距离大于氧化层下降距离30mm之内，作用，一次大幅度增加空气、氧气流量，增加煤气产量，增加水蒸汽分解量，减少蒸汽压力降低改变氧化层循环位置。
[0008]减少空气、氧气流量，煤气压力减少30-60Pa，氧化层上升60-160mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度60mm之内，l-4min，氧化层温度升至950-1250°C ；降低饱和温度2-8°C，氧化层下降60-160mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度60mm之内，还原层下降距离等于氧化层下降距离，开始还原层温度950-1250°C，提高水蒸汽分解率，单段炉
9-llmin，两段炉13-16min，还原层温度降低100-500°C;减少和消除蒸汽压力增长，单段炉2-5min，两段炉4-10min;氧化层上升距离等于氧化层下降距离，或氧化层上升距离小于氧化层下降距离30mm之内，作用，一次大幅度增加煤气使用量，增加水蒸汽分解量，减少蒸汽压力增长改变氧化层循环位置。
[0009]氧化层循环的第二环节是氧化层下降过程的中前部，单段炉氧化层下降6min后，两段炉氧化层下降1min后，包括氧化层循环的第三环节，第三环节是氧化层下降过程的后部，降低饱和温度0.5-3 0C，氧化层下降10-50mm，还原层下降10_50mm，温度升高，提高水蒸汽分解率，2min之内；减少空气、氧气流量，煤气压力减少5-20Pa，氧化层上升10-50mm，还原层上升10-50mm，温度降低，降低水蒸汽分解率;氧化层下降距离基本等于氧化层上升距离，作用，小幅度减少空气、氧气流量，减少煤气产量，增加水蒸汽分解量，减少或消除适当的氧化层循环位置上升，节约煤2-5 %。
[0010]氧化层循环的第二环节，单段炉氧化层下降6min后，两段炉氧化层下降1min后，包括氧化层上下循环的第三环节，氧化层下降过程的后部，增加空气、氧气流量，煤气压力增加5-20Pa，氧化层下降10-50mm，还原层下降10-50mm，温度升高，提高水蒸汽分解率;下一个氧化层循环周期，氧化层上下循环的第一环节，氧化层上升30s内，提高饱和温度0.5-3°C，氧化层上升10-50mm，还原层上升10-50mm，温度降低，降低水蒸汽分解率;氧化层下降距离基本等于氧化层上升距离，作用，小幅度增加空气、氧气流量，增加煤气产量，增加水蒸汽分解量，减少或消除适当的氧化层循环位置下降，气化效率稳定。
[0011 ]增加空气、氧气流量后，3个氧化层循环周期内，升高蒸汽压力，降低饱和温度，确定适当的氧化层循环位置，提高气化效率。
[0012]减少空气、氧气流量后，3个氧化层循环周期内，降低蒸汽压力，提高饱和温度，确定适当的氧化层循环位置，提高气化效率。
[0013]发明效果:适当的氧化层循环位置波动小，气化效率高，或波动小，节约煤2-5%。
【具体实施方式】
[0014]本发明所述的调节空气或氧气流量的方法，包括下述步骤:
[0015]增加空气、氧气流量，煤气压力每上升1Pa，氧化层下降15-28mm;
[0016]减少空气、氧气流量，煤气压力每下降1Pa，氧化层上升15-28mm。
[0017]提高饱和温度2-8 0C，饱和温度高，增量小，饱和温度低，增量大，氧化层上升60-160mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度60mm之内，1.5_2min，氧化层升温基本完成，时间短，气化效率高；增加空气、氧气流量，煤气压力增加30-60Pa，氧化层下降60-160mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度60mm之内，单段炉9-llmin，两段炉13-16min，时间短，气化效率高;单段炉2-5min，两段炉4-10min，水套注软化水，蒸汽压力增长快，时间短，蒸汽压力增长慢，时间长;氧化层上升距离大于氧化层下降距离30mm之内，作用，升高因蒸汽压力降低，导致的氧化层下降后的位置，减少适当的氧化层循环位置变化，气化效率稳定。
[00? 8] 减少空气、氧气流量，煤气压力减少30-60Pa，氧化层上升60-160mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度60mm之内，1.5_2min，氧化层升温基本完成，时间短，气化效率高；降低饱和温度2-8 0C，饱和温度高，减量小，饱和温度低，减量大，氧化层下降60-160mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度60mm之内，单段炉9-1 Imin，两段炉13_16min，时间短，气化效率高;消除蒸汽压力增长，气化效率高，单段炉2-5min，两段炉4_10min，蒸汽压力增长快，时间短，蒸汽压力增长慢，时间长;氧化层上升距离小于氧化层下降距离30mm之内，作用，降低因蒸汽压力增长，导致的氧化层上升后的位置，减少适当的氧化层循环位置变化，气化效率稳定。
[0019]氧化层循环的第二环节是氧化层下降过程的中前部，单段炉氧化层下降6min后，两段炉氧化层下降1min后，时间长，饱和温度降幅大，包括氧化层循环的第三环节，氧化层下降过程的后部，降低饱和温度0.5-3°C，饱和温度高，减量小，饱和温度低，减量大，降低饱和温度，包括降低蒸汽压力，氧化层下降10-50mm，2min之内，时间长，气化效率高;减少空气、氧气流量，煤气压力减少5-20Pa，氧化层上升10-50mm;氧化层下降距离等于氧化层上升距离，作用，消除适当的氧化层循环位置上升，气化效率高。
[0020]氧化层上下循环的第二环节，单段炉氧化层下降6min后，两段炉氧化层下降1min后，时间长，空气、氧气流量增幅大，包括氧化层上下循环的第三环节，氧化层下降过程的后部，增加空气、氧气流量，煤气压力增加5-20Pa，氧化层下降10-50_，氧化层底线温度不低于800°C，煤气炉渣含碳量高，煤气压力增量大，煤气炉渣含碳量低，煤气压力增量小；下一个氧化层循环周期，氧化层循环的第一环节，氧化层上升30s内，提高饱和温度0.5-3°C，饱和温度高，增量小，饱和温度低，增量大，提高饱和温度，包括提高蒸汽压力，氧化层上升10-50mm;氧化层下降距离等于氧化层上升距离，作用，消除适当的氧化层循环位置下降，气化效率高。
[0021 ]增加空气、氧气流量后，3个氧化层循环周期内，升高蒸汽压力，调整饱和温度，确定适当的氧化层循环位置，提高气化效率。
[0022]减少空气、氧气流量后，3个氧化层循环周期内，降低蒸汽压力，调整饱和温度，确定适当的氧化层循环位置，提高气化效率。
【主权项】
1.一种调节空气或氧气流量的方法，其特征是，包括: 增加空气、氧气流量，煤气压力每上升1Pa，氧化层下降15-28mm ； 减少空气、氧气流量，煤气压力每下降1Pa，氧化层上升15-28mm。2.如权利要求1所述的调节空气或氧气流量的方法，其特征在于:提高饱和温度2-8°C，氧化层上升60-160mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度60mm之内，l_4min ；增加空气、氧气流量，煤气压力增加30-60Pa，氧化层下降60-160mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度60mm之内，单段炉9-1 Imin，两段炉13_16min ；单段炉2_5min，两段炉4_10min，水套注软化水;氧化层上升距离等于氧化层下降距离，或氧化层上升距离大于氧化层下降距离30mm之内。3.如权利要求1所述的调节空气或氧气流量的方法，其特征在于:减少空气、氧气流量，煤气压力减少30-60Pa，氧化层上升60-160mm，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度60mm之内，l-4min ；降低饱和温度2_8 °C，氧化层下降60_160_，小于、等于氧化层长度，或大于氧化层长度60mm之内，单段炉9-llmin，两段炉13-16min;减少和消除蒸汽压力增长，单段炉2-5min，两段炉4_10min;氧化层上升距离等于氧化层下降距离，或氧化层上升距离小于氧化层下降距离30mm之内。4.如权利要求1所述的调节空气或氧气流量的方法，其特征在于:氧化层循环的第二环节是氧化层下降过程的中前部，单段炉氧化层下降6min后，两段炉氧化层下降1min后，包括氧化层循环的第三环节，氧化层下降过程的后部，降低饱和温度0.5-3°C，氧化层下降10-50mm，2min之内；减少空气、氧气流量，煤气压力减少5_20Pa ；氧化层下降距离基本等于氧化层上升距离。5.如权利要求1所述的调节空气或氧气流量的方法，其特征在于:氧化层循环的第二环节，单段炉氧化层下降6min后，两段炉氧化层下降1min后，包括氧化层循环的第三环节，氧化层下降过程的后部，增加空气、氧气流量，煤气压力增加5-20Pa;下一个氧化层循环周期，氧化层循环的第一环节，氧化层上升30s内，提高饱和温度0.5-3°C，氧化层上升10-50mm;氧化层下降距离基本等于氧化层上升距离。6.如权利要求1所述的调节空气或氧气流量的方法，其特征在于:增加空气、氧气流量后，3个氧化层循环周期内，升高蒸汽压力，降低饱和温度。7.如权利要求1所述的调节空气或氧气流量的方法，其特征在于:减少空气、氧气流量后，3个氧化层循环周期内，降低蒸汽压力，提高饱和温度。
【专利摘要】一种调节空气或氧气流量的方法，涉及煤气的生产方法，增加空气、氧气流量，氧化层下降；减少空气、氧气流量，氧化层上升。提高饱和温度与增加空气、氧气流量，制造一次氧化层循环，增加煤气产量。减少空气、氧气流量与降低饱和温度，制造一次氧化层循环，减少煤气产量。降低饱和温度，然后，小幅度减少空气、氧气流量。小幅度增加空气、氧气流量，然后，提高饱和温度。增加空气、氧气流量，升高蒸汽压力，调节饱和温度。减少空气、氧气流量，降低蒸汽压力，调节饱和温度。本发明的优点在于，适当的氧化层循环波动小，稳定，提高气化效率。
【IPC分类】C10J3/00
【公开号】CN105713668
【申请号】CN201610060755
【发明人】王万利
【申请人】王万利