一种环保型接枝氯丁橡胶和玉米油混合燃料油及其制备方法与流程

文档序号:13683860
技术领域:本发明涉及化工原料制备技术领域,具体涉及一种环保型接枝氯丁橡胶和玉米油混合燃料油及其制备方法。

背景技术:
:植物燃料油其各项指标均和柴油相近,甚至比柴油燃烧值还要高。植物燃料油由三部分组成:一是50%左右的植物油;二是10%左右的乙醇;三是40%左右的辅料。按一定的比例,经过严格的工艺研制而成,该产品也和柴油一样可分为-30#、-20#、-10#、0#,产品有良好的雾化性,热值高价格低等优点,以工业级豆油配制的植物燃料油,成本价仅为4000元每吨左右,将来产品面市后,价格将低于市场上柴油价格每吨50—100元。植物油配制成燃料油的比例是4000吨植物油比1吨添加剂等辅料;使用该产品发动机易启动,功率大,油耗与石油产品相同,长期使用不积炭和胶质,机械磨损小,尾气有害物排放低于国家标准,是一种用于任何柴油发动机及柴油燃烧系统的燃料油。

技术实现要素:
:本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种环保型接枝氯丁橡胶和玉米油混合燃料油及其制备方法。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种环保型接枝氯丁橡胶和玉米油混合燃料油,其特征在于:包括以下重量份的原料组成:高锰酸钾4-6份、甲醇9-11份、乙二醇9-11份、季戊四醇4-6份、环丁砜9-11份、环烷酸锌19-21份、蒸馏水200-220份、皮料100-120份、花枝5-7份、玉米油150-200份、甲苯12-14份、甲乙酮25-27份、氯丁橡胶DCR-1010-12份、汽油10-25份、酚醛树脂6-9份、香精1-2份、40%烧碱水溶液1-2份;还包括大豆150-200份、水20-30份、香精5-6份、改性胺与聚酰胺混合体10-15份、滑石粉20-25份、连翘0.5-1份、板蓝根1-2份、大青叶1-2份。一种聚醋酸乙烯-大豆混合燃料油,其特征在于:所述的燃料油的制备方法,包括以下步骤:1)将皮料放入蒸馏水中,加醋浸泡,浸泡1-2天;2)取花枝研磨成粉,浸泡在玉米油中,蒸馏3-4小时,加入香精,继续蒸馏3-4小时,取出液体;3)取出步骤2)中的液体与甲苯、甲乙酮混合,搅打3小时;4)取出步骤1)中的皮料,将皮料放入步骤3中的液体中,加热,加热温度为100℃,加热10-12小时;5)在加热皮料的2-3小时后将40%硝酸水溶液混合,加热10-12小时,再取氯丁橡胶DCR-10、汽油、酚醛树脂搅拌混合;6)此后每隔6小时取胶一次,分三次取胶,三次取胶量比重为3:2:1;7)同时从大豆中分离蛋白8%-20%、尿素15%-17%、多聚磷酸钠1%-10%,将尿素分散在水中,混合制成尿素溶液,加入蛋白,在常温下搅拌1-2小时,再加入多聚磷酸钠,继续搅拌2-3小时,最后将香精加入,高温搅拌20分钟,温度控制在90-95℃;8)加入滑石粉,搅拌,冷藏1小时,再将改性胺与聚酰胺混合体加入搅拌,搅拌完成后,蒸馏出液体,取出杂质,得到辅料;9)取连翘、板蓝根、大青叶,用泥土包裹,晒干,去除泥土,洗净,放入蒸箱内烘烤1分钟,加入蒸馏瓶中,蒸馏10分钟,取出连翘、板蓝根、大青叶;10)取步骤6)中的胶体,至于反应釜中,加热,再将原料中的高锰酸钾、甲醇、乙二醇、季戊四醇、环丁砜、环烷酸锌,全部加入反应釜中,反应1-2小时,最后将辅料加入,继续反应2-3小时,去除杂质,得到燃料油。本发明的有益效果是:本发明中制备的燃料油,其有着制备工艺简单方便,燃料油的品质高,节能性好,燃后无杂质,同时燃烧过程中没有黑烟,不刺鼻,环保无污染,同时在应用中,相对于普通的植物油燃烧时间长20%,附着力强,使用效果明显。具体实施方式:为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。具体实施例1:一种环保型接枝氯丁橡胶和玉米油混合燃料油,包括以下重量份的原料组成:高锰酸钾4份、甲醇9份、乙二醇9份、季戊四醇4份、环丁砜9份、环烷酸锌19份、蒸馏水200份、皮料100份、花枝5份、玉米油150份、甲苯12份、甲乙酮25份、氯丁橡胶DCR-1010份、汽油10份、酚醛树脂6份、香精1份、40%烧碱水溶液1份;还包括大豆150份、水20份、香精5份、改性胺与聚酰胺混合体10份、滑石粉20份、连翘0.5份、板蓝根1份、大青叶1份。具体实施例2:一种环保型接枝氯丁橡胶和玉米油混合燃料油,包括以下重量份的原料组成:高锰酸钾6份、甲醇11份、乙二醇11份、季戊四醇6份、环丁砜11份、环烷酸锌21份、蒸馏水220份、皮料120份、花枝7份、玉米油200份、甲苯14份、甲乙酮27份、氯丁橡胶DCR-1012份、汽油25份、酚醛树脂9份、香精2份、40%烧碱水溶液2份;还包括大豆200份、水30份、香精6份、改性胺与聚酰胺混合体15份、滑石粉25份、连翘1份、板蓝根2份、大青叶2份。一种聚醋酸乙烯-大豆混合燃料油制备方法,包括以下步骤:1)将皮料放入蒸馏水中,加醋浸泡,浸泡1-2天;2)取花枝研磨成粉,浸泡在玉米油中,蒸馏3-4小时,加入香精,继续蒸馏3-4小时,取出液体;3)取出步骤2)中的液体与甲苯、甲乙酮混合,搅打3小时;4)取出步骤1)中的皮料,将皮料放入步骤3中的液体中,加热,加热温度为100℃,加热10-12小时;5)在加热皮料的2-3小时后将40%硝酸水溶液混合,加热10-12小时,再取氯丁橡胶DCR-10、汽油、酚醛树脂搅拌混合;6)此后每隔6小时取胶一次,分三次取胶,三次取胶量比重为3:2:1;7)同时从大豆中分离蛋白8%-20%、尿素15%-17%、多聚磷酸钠1%-10%,将尿素分散在水中,混合制成尿素溶液,加入蛋白,在常温下搅拌1-2小时,再加入多聚磷酸钠,继续搅拌2-3小时,最后将香精加入,高温搅拌20分钟,温度控制在90-95℃;8)加入滑石粉,搅拌,冷藏1小时,再将改性胺与聚酰胺混合体加入搅拌,搅拌完成后,蒸馏出液体,取出杂质,得到辅料;9)取连翘、板蓝根、大青叶,用泥土包裹,晒干,去除泥土,洗净,放入蒸箱内烘烤1分钟,加入蒸馏瓶中,蒸馏10分钟,取出连翘、板蓝根、大青叶;10)取步骤6)中的胶体,至于反应釜中,加热,再将原料中的高锰酸钾、甲醇、乙二醇、季戊四醇、环丁砜、环烷酸锌,全部加入反应釜中,反应1-2小时,最后将辅料加入,继续反应2-3小时,去除杂质,得到燃料油。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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