一种固体废物炭化处理方法与流程

文档序号:13410471阅读:451来源:国知局

技术领域:

本发明属于有机废弃物处理技术领域,更具体的说是涉及一种固体废物炭化处理方法。



背景技术:

随着农业科技发展和区域养殖密度的增加,所产生的畜禽粪便、废水等对农村周边生态环境、水质造成了严重危害,特别是近年来,禽流感等病毒传播,废物若不及时无害化处理,尤其是病死畜禽尸体、畜禽粪便和废饲料等进行不当处理,易引起重大动物疫病的发生与传播,甚至造成环境污染,废物引发的环境污染及健康隐患系列问题备受关注。日前,对废物尤其是病死畜禽无害化处理作为一种较为有效的资源化处理技术渐渐被行业所采用。



技术实现要素:

本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处,提供一种固体废物炭化处理方法,该方法将固体废物干燥和炭化分开独立进行,仅使用一个燃烧室和配套燃烧器为固体废物干燥和炭化的实际需要提供热量,工艺及对应结构简化,炭化时间短,热量的利用率高,生产成本低。

本发明的技术解决措施如下:

一种固体废物炭化处理方法,包括固体废物破碎处理、供热、前置处理、炭化处理、气体处理和气体利用部分,其特征在于:

(a)固体废物破碎处理部分:将固体废物进行破碎处理;

(b)供热部分:设置一燃烧器,将燃烧器的喷火口通入一燃烧室内获得高温;

(c)前置处理部分:将破碎后的固体废物置入前置处理室内,引入供热部分的高温烟气采用外热夹套加热的方式对前置处理室内的固体废物进行加热,工作时夹套内的温度为500-700℃,前置处理室内加热至100-250℃;

(d)炭化处理部分:将前置处理后的固体废物送入炭化处理室,引入供热部分的高温烟气,采用外热夹套加热的方式对炭化处理室内的固体废物进行加热,工作时夹套内的温度为700-900℃,炭化处理室内加热至450-650℃;炭化处理室为欠氧或厌氧状态;

(e)气体处理部分:收集前置处理部分和炭化处理过程中产生的气相产物,采用水喷淋的方式进行冷凝,得到冷凝液体和不凝气体。

本发明对前置处理部分和炭化处理部分过程中产生的气相产分别采用水喷淋的方式进行冷凝,一方面是收集到的气相产物水汽含量较高,喷淋水可与水汽充分交融迅速完成气液转换成为液体;另一方面是用水喷淋可同时去除气相产物中含有的粉尘,起到净化不凝气体的作用,使不凝气体通入燃烧室在燃烧时更充分。

通过改变与所述风道调节装置相连通的排风管道的管道流通直径大小控制该管道的截面积,即当将管道的流通直径变小时,其单位时间内通过的气体流量会降低;反之则相反,从而调节前置处理部分和炭化处理部分的外热夹套内流进气体的流速和流量,并结合燃烧器的供热量进而保证前置处理室和炭化处理室的正常工作温度。

本发明中不凝气体在燃烧室内发生氧化反应获得的高温烟气,为前置处理部分和炭化处理部分提供热能,实现能量循环利用。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种固体废物炭化处理装置,包括固体废物破碎处理单元、燃烧室、前置处理单元、炭化处理单元、气体处理单元和气体利用单元,其特征在于:

所述固体废物破碎处理单元,将固体废物送入破碎装置进行破碎;

所述燃烧室设置一燃烧器;

所述前置处理单元为外热式干燥机,该干燥机设置有干燥机夹套,干燥机夹套通过烟气输送管路与燃烧室的高温烟气出口相通;

所述炭化处理单元为外热式炭化炉,该炭化炉设置有炭化炉夹套,炭化炉夹套通过烟气输送管路与燃烧室的高温烟气出口相连通;

所述气体处理单元包括烟气收集管路、处理塔,干燥机和炭化炉的气体出口通过烟气收集管路与处理塔相连接,干燥机和炭化炉内产生的气相产物引入处理塔,经喷淋器喷淋冷凝后得到冷凝液体;

所述气体利用单元包括不凝气导管,处理塔的出气口通过不凝气导管与燃烧室相连通,将处理塔中得到的不凝气体引入燃烧室,燃烧室产生的高温烟气通过烟气输送管路传输至干燥机夹套和炭化炉夹套内。

本发明仅使用一个燃烧室向干燥机夹套和炭化炉夹套分别进行供热,通过调节该燃烧器的供热量进而调节、控制和保持进入干燥机夹套和炭化炉夹套内的高温烟气的温度,并根据工艺过程中的实际需求,通过调节风道调节阀的风道开口大小和引风机的引风量实现高温烟气在干燥机夹套和炭化炉夹套内的流速,进而调节、控制和保持干燥机和炭化炉始终保持在合适的工作温度,结构简单、易于控制。

综上所述,本发明具有工艺简化、设备结构简单、运行稳定可靠、通过改变与所述风道调节装置相连通的排风管道的管道流通直径大小控制该管道的截面积,即当将管道的流通直径变小时,其单位时间内通过的气体流量会降低;反之则相反,从而调节前置处理部分和炭化处理部分的外热夹套内流进气体的流速和流量,并结合燃烧器的供热量进而保证前置处理室和炭化处理室的正常工作温度。

所述不凝气体在燃烧室内发生氧化反应获得高温烟气,为前置处理部分和炭化处理部分提供热能。所述第不凝气体的燃烧温度为1000~1100℃,实现能量循环利用。所述前置处理部分和炭化处理部分外热夹套出口排出的烟气,特别是,对于烟气中含有的氮氧化物(nox)、二噁英等有毒气体经风道调节装置由活性炭吸附和布袋除尘进行净化后达标排放。所述燃烧器为天然气燃烧器、生物质颗粒燃烧器、燃油燃烧器、煤粉燃烧器,气体利用部分中,不凝气体的某些成分可能不能燃烧充分,可利用燃烧室内的燃烧器提供辅助热源,促使不凝气体充分燃烧,同时保证燃烧室的正常工作温度。在本实施例中中,所述固体废物包括动物尸体、畜禽粪便、内脏、废饲料和毛羽组成的混合物中的至少一种。

本发明除固体废物以外,其他可进行干化和炭化的有机质均可以作为处理物通过该套工艺进行处理。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种固体废物炭化处理方法,固体废物破碎处理部分:将固体废物进行破碎处理;供热部分:设置一燃烧器,将燃烧器的喷火口通入一燃烧室内获得高温烟气;前置处理部分:将破碎后的固体废物置入前置处理室内,引入供热部分的高温烟气进行加热;炭化处理部分:将前置处理后的固体废物送入炭化处理室,引入供热部分的高温烟气进行加热;气体处理部分:分别收集前置处理和炭化处理中产生的气相产物进行冷凝,得到冷凝液体和不凝气体;气体利用部分:将不凝气体引入供热部分的燃烧室内进行燃烧;本发明还提供了一种实现该方法的装置。本发明具有工艺简化、设备结构简单、运行稳定可靠、炭化时间短、能量利用率高等优点。

技术研发人员:王晖;王虎成
受保护的技术使用者:天津鸿普环保科技有限公司
技术研发日:2016.06.30
技术公布日:2018.01.09
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