本发明涉及一种燃料，具体涉及一种环保燃料及其制备方法。
背景技术：
目前，现有情况是能源危机日趋严重和石油消耗量不断增加，优质燃料油的成本与价格迅速上涨，人们更多的希望用重质燃油取代优质燃油，这使得各种燃料油都在向重质化方向发展。国内各省市燃油设备需求量很大，因没有专用油，大部分用柴油作燃料，既浪费国家能源又增加了用户开支，还造成环境污染，燃烧性差，排黑烟量大，不环保，成本高昂。重油、超稠油的优点是价格便宜、热值高。其缺点是粘度高、闪点低，不便于储存、运输和使用，而且废气排放量大，污染环境严重。由于它的这些特点，长期以来只在大型的工业燃烧设备上得到了应用，而在一般的中、小型燃烧设备上却受到了限制。目前我国燃油设备所使用的燃烧器大多是从意大利、韩国、德国、美国等进口的，它们对使用油品的性能指标要求非常严格，为了解决这些难题，有必要研发一种新型的燃料油。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种燃烧热值高，且环保的燃料油。
为了达到上述目的，本发明提供了一种环保燃料，由以下重量配比的原料制备得到：汽油20-30份、生物柴油10-20份、植物油脂20-30份、微生物油脂10-20份、生物质压块燃料30-40份、遮味剂1-3份、互溶剂1-3份、抗氧剂0.1-0.3份、抗爆剂1-1.5份、生物酶助剂1-2份和助剂3-5份。
其中，生物柴油以地沟油、潲水油和甲醇混成的粗甲酯为原料，经氧化脱色、脱酸、去皂精制而成；植物油脂采用废棕榈油；生物质压块燃料选用杂草、豆秸、稻草、稻壳、玉米秸、玉米芯、高粱秸、棉秸或麦秸中的一种或多种混合。
遮味剂采用百合花香精、茉莉花香精或玫瑰花香精中的一种或多种混合；互溶剂为三乙醇胺与丁醇按质量比1:1.5混合的溶剂；抗氧剂为2，6 二叔丁基 4- 甲基苯酚；抗爆剂为二茂铁或叔丁基二茂铁中的一种或两种混合；生物酶助剂为过氧化氢酶和生物脂肪酶以重量配比1:1.2混合而成；助剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
本发明环保燃料的最佳原料重量配比为：汽油25份、生物柴油15份、植物油脂25份、微生物油脂15份、生物质压块燃料35份、遮味剂2份、互溶剂2份、抗氧剂0.2份、抗爆剂1.2份、生物酶助剂1.5份和助剂4份。
其中，生物柴油通过以下方法制备：
（1）氧化脱色：以粗甲酯为原料，升温至 65-70℃，加入硫酸-乙酸混合液至 pH 为 5~6，搅拌均匀后；加入35wt% 双氧水，保持氧化脱色1h；静置，去除氧化残渣及水分；所述的硫酸-乙酸混合液采用96wt% 硫酸、工业乙酸按质量比9：1混合而成的；
（2）脱酸、去皂：加入复合碱溶液，搅拌 15min 后，静置分层，去皂；然后经水洗、真空90-100℃蒸馏脱除水分，制得生物柴油；复合碱溶液采用以下重量配比的组分配置而成：氢氧化钾 1～3份、氢氧化钠 2～4份、硫酸钾 3～5份、碳酸钠 2～6份、水 200～400份。
微生物油脂的制备方法如下：
（1）调节含有产油微生物的水浆液至pH值为1-5；
（2）在温度为 160-260℃的水热条件下搅拌，搅拌功率为0.15-1.5kw；搅拌时间为2-250分钟，使产油微生物细胞中的油脂溶出，得到含有油脂的产油微生物溶浆；
（3）采用离心分离，在转速3000-8000rpm，时间2-10分钟的调节下，从产油微生物溶浆中分离出油脂。
本发明还提供了上述环保燃料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将汽油和生物柴油置于搅拌釜中，加入遮味剂、抗爆剂和助剂，均匀搅拌；
（2） 将生物质压块燃料进行粉碎，并将粉碎的生物质压块燃料与植物油脂和微生物油脂混合均匀；
3）将步骤（1）与步骤（2）中的材料混合，并泵入静态混合器中，加入互溶剂、抗氧剂和生物酶助剂，在常温、常压下密封混合存放24-36小时，经过滤器后，泵入油罐储存，即可。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明以各种废油为原料，经处理后变成了燃料油，达到了废物的资源化利用；同时结合生物质燃料含氧量高的特点，使得各组分充分燃烧，燃料热值高，能够充分达到使用中的燃点温度要求，且制得的油品为环保产品，不会对大气造成污染；且制备的燃料价格低于普通石化燃料，可作为动力燃料和锅炉燃料使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
制备本发明环保燃料的原料重量配比：汽油20份、生物柴油10份、植物油脂20份、微生物油脂10份、生物质压块燃料30份、遮味剂1份、互溶剂1份、抗氧剂0.1份、抗爆剂1份、生物酶助剂1份和助剂3份。
其中，汽油由90-97%的异辛烷和3-10%的正庚烷组成，
生物柴油为地沟油、潲水油与甲醇合成的粗甲酯为原料，经氧化脱色、脱酸、去皂精制而成的生物柴油。
生物柴油的具体制备工艺如下：
1）氧化脱色 ：以粗甲酯为原料，升温至 65-70℃，加入硫酸 - 乙酸混合液至 pH 为 5~6，搅拌均匀后 ；加入 35wt% 双氧水，保持氧化脱色 1h；静置，去除氧化残渣及水分；所述的硫酸-乙酸混合液为96wt% 硫酸、工业乙酸按质量比9：1混合而成的 ；2）脱酸、去皂：加入复合碱溶液，搅拌 15min 后，静置分层，去皂；然后经水洗、真空90-100℃蒸馏脱除水分，制得生物柴油。复合碱溶液采用以下重量配比的组分配置而成：氢氧化钾 1～3份、氢氧化钠 2～4份、硫酸钾 3～5份、碳酸钠 2～6份、水 200～400份。
生物质压块燃料采用杂草压制成块。
微生物油脂通过以下步骤制备：
（1）调节含有产油微生物的水浆液至pH值为1-5；
（2）在温度为 160-260℃的水热条件下搅拌，搅拌功率为0.15-1.5kw；搅拌时间为2-250分钟，使产油微生物细胞中的油脂溶出，得到含有油脂的产油微生物溶浆；
（3）采用离心分离，在转速3000-8000rpm，时间2-10分钟的调节下，从产油微生物溶浆中分离出油脂。
遮味剂采用百合花香精。
植物油脂采用废棕榈油。
互溶剂为三乙醇胺与丁醇按质量比1:1.5混合的溶剂。
抗氧剂为 2，6 二叔丁基 4- 甲基苯酚。
抗爆剂为二茂铁。
生物酶助剂为过氧化氢酶和生物脂肪酶以重量配比1:1.2混合而成，助剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
该环保燃料的制备方法如下：
1）将汽油和生物柴油置于搅拌釜中，加入遮味剂、抗爆剂和助剂低速均匀搅拌；
2）将生物质压块燃料进行粉碎，并将粉碎的生物质压块燃料与植物油脂和微生物油脂混合均匀；
3）将步骤1）与步骤2）中的材料混合，并泵入静态混合器中，加入互溶剂、抗氧剂和生物酶助剂，在常温、常压下密封混合存放24小时，经过滤器、循环再次过滤后，可泵入油罐储存，即可。
实施例2
一种环保燃料，包括以下重量份的原料：汽油30份、生物柴油20份、植物油脂30份、微生物油脂20份、生物质压块燃料40份、遮味剂3份、互溶剂3份、抗氧剂0.3份、抗爆剂1.5份、生物酶助剂2份和助剂5份。
生物质压块燃料采用稻壳压制成块。
遮味剂为玫瑰花香精。
抗爆剂为叔丁基二茂铁。
植物油脂、抗氧剂、互溶剂、生物柴油、生物酶助剂和助剂同实施例1。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种环保燃料，包括以下重量份的原料：汽油25份、生物柴油15份、植物油脂25份、微生物油脂15份、生物质压块燃料35份、遮味剂2份、互溶剂2份、抗氧剂0.2份、抗爆剂1.2份、生物酶助剂1.5份和助剂4份。
生物质压块燃料采用高粱秸压制成块。
遮味剂为茉莉花香精。
抗爆剂为二茂铁和叔丁基二茂铁的混合物（混合比例1:2）。
植物油脂、抗氧剂、互溶剂、生物柴油、生物酶助剂和助剂同实施例1。
制备方法同实施例1。
效果实施例：
实验方法：按照国家标准测定方法，分别测定现有燃料和本申请的环保燃料的燃烧热值，本发明制备得到的环保燃料的燃烧热值均大于31000KJ/Kg。其中，实施例3制备得到的环保燃料燃烧热值最高，测定结果见下表1。
表1 现有燃料和本发明环保燃料的燃烧热值测定结果。
由此可见，本申请的环保燃料相比于现有的燃料，其热值更高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。