本发明涉及金属拉丝技术领域，具体是一种拉丝油复活剂。
背景技术：
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。
基于政府提倡环保、节能的政策召引下，因此需要研发一款适用于金属拉丝行业且具有合符国家排放标准的产品，可以极大限度地解决了排放问题，而且省钱、省事的拉丝油复活剂，目前行业中没有该类产品，传统做法是用户在油池拉丝液变质或老化时普遍采取清池处理，不可避免带来了污水排放问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种根据用户拉丝液溶量配制合适比例的复活剂，倾刻可以使用户原老化拉丝液恢复至新油状态的拉丝油复活剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种拉丝油复活剂，包括以下重量百分比的组分：植物油酸28-32%、溶剂油8-12%、矿物油32-38%、HT乳化剂8-12%、防腐剂1-3%、防锈剂2-4%、水8-12%。
作为本发明再进一步的方案：包括以下重量百分比的组分：植物油酸29-31%、溶剂油9-11%、矿物油34-36%、HT乳化剂9-11%、防腐剂1.5-2.5%、防锈剂2.5-3.5%、水9-11%。
作为本发明再进一步的方案：包括以下重量百分比的组分：植物油酸30%、溶剂油10%、矿物油35%、HT乳化剂10%、防腐剂2%、防锈剂3%、水10%。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用本发明的拉丝油复活剂不需要清池，而且直接加入即达到新油状态，节省了换油成本和省略了换油池所花费的工时，从而增加了工作效率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种拉丝油复活剂，包括以下重量百分比的组分：植物油酸32%、溶剂油8%、矿物油38%、HT乳化剂9%、防腐剂1%、防锈剂2%、水10%。
实施例2
本发明实施例中，一种拉丝油复活剂，包括以下重量百分比的组分：植物油酸30%、溶剂油10%、矿物油34%、HT乳化剂11%、防腐剂2%、防锈剂3%、水9%。
实施例3
本发明实施例中，一种拉丝油复活剂，包括以下重量百分比的组分：植物油酸30%、溶剂油10%、矿物油35%、HT乳化剂10%、防腐剂2%、防锈剂3%、水10%。
实施例4
本发明实施例中，一种拉丝油复活剂，包括以下重量百分比的组分：植物油酸29%、溶剂油11%、矿物油32%、HT乳化剂11%、防腐剂2.5%、防锈剂3.5%、水11%。
实施例5
本发明实施例中，一种拉丝油复活剂，包括以下重量百分比的组分：植物油酸28%、溶剂油11%、矿物油32%、HT乳化剂11%、防腐剂3%、防锈剂3%、水12%。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。