本发明涉及一种CF-4级柴油机油组合物用于船舶尾轴润滑的用途。
背景技术：
随着柴油发动机技术的发展，比CF质量等级更低的CD级柴油机油不能满足某些发动机的用油要求。与CD级油相比，CF-4具有更好的高温抗氧性、清净分散性及抗磨性能，确保各种燃料状况下的发动机清洁，有效防止活塞环粘结延长发动机运转寿命，特别适用于燃料复杂(如硫含量较高)、低速大扭矩输出工况的发动机，如船舶主机、发电机组、推土机、挖掘机、采矿设备、装甲运输车辆等军用或民用柴油发动机。在兼顾发动机需求的同时，CF-4同时也可以满足船舶尾轴的需求，这可以大大简化船舶上的使用油品品种，优化产品线。
GB 11122-2006标准中规定CF-4发动机油必须通过L-38发动机试验轴瓦腐蚀试验、卡特皮勒1K、马克T-9、马克T-8A、康明斯腐蚀试验。
目前尚没有专利或文献记载柴油机油可用于船舶尾轴的润滑中。
技术实现要素：
本发明目的旨在提供一种CF-4级柴油机油组合物的新用途。该组合物可用于船舶尾轴的润滑，可满足GB11122-2006 CF-4质量等级要求。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：一种CF-4级柴油机油组合物用于船舶尾轴润滑的用途；所述CF-4级柴油机油组合物以重量份数计由以下组份组成：
a)1～10份的清净剂；
b)1～15份的分散剂；
c)1～10份的抗氧剂；
d)0～20份的稠化剂：
e)0.03～2份的降凝剂；
f)0.01～1份的抗泡剂；
h)50～88份的基础油；
所述清净剂选自磺酸盐、硫化烷基酚盐或水杨酸盐中的至少一种；
所述分散剂选自高分子无灰分散剂、双烯基丁二酰亚胺分散剂或硼化无灰分散剂中的至少一种；
所述抗氧剂选自硫磷型锌盐、胺型抗氧剂、酚型抗氧剂、噻吩型抗氧剂或氨基甲酸盐类抗氧剂中的至少一种；
所述稠化剂选自聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯或乙丙共聚物中的至少一种；
所述降凝剂选自聚α烯烃或聚甲基丙烯酸酯至少一种；
所述抗泡剂选自甲基硅油或氟硅油抗泡剂中的至少一种；
所述基础油选自HVI I类基础油或II类基础油中的至少一种；
所述组合物中钙含量不小于2000ppm，且钙与镁的含量之和不小于2700ppm，氮含量不小于500ppm。
上述技术方案中，优选地，以重量份数计，清净剂的用量为1～5份，分散剂的用量为3～13份，抗氧剂的用量为1～5份，稠化剂的用量为0～15份，降凝剂的用量为0.05～1份，抗泡剂的用量为0.01～0.2份，基础油的用量为60～88份。
上述技术方案中，优选地，所述清净剂选自磺酸盐和硫化烷基酚盐的混合物；混合物中，磺酸盐和硫化烷基酚盐的重量比为0.3～2.0。
上述技术方案中，优选地，分散剂选自高分子无灰分散剂、双烯基丁二酰亚胺分散剂、硼化无灰分散剂三者的混合物；混合物中高分子无灰分散剂的用量为1～7份，双烯基丁二酰亚胺分散剂的用量为1～6份，硼化无灰分散剂的用量为1～5份。
上述技术方案中，优选地，所述抗氧剂为硫磷型锌盐与胺型抗氧剂的混合物，或者为硫磷型锌盐与噻吩型抗氧剂的混合物。更优选地，所述抗氧剂为硫磷型锌盐与胺型抗氧剂的混合物时，硫磷型锌盐与胺型抗氧剂的重量比为2～5；所述抗氧剂为硫磷型锌盐与噻吩型抗氧剂的混合物时，硫磷型锌盐与噻吩型抗氧剂的重量比为1～6。
上述技术方案中，优选地，所述组合物中钙含量不小于2200ppm，且钙与镁的含量之和不小于2900ppm，氮含量不小于600ppm。更优选地，所述组合物中钙含量不小于2300ppm，且钙与镁的含量之和不小于3000ppm，氮含量不小于650ppm。
本发明方法中所述柴油机油组合物的制备方法为：将各组份按比例在50～70℃温度下加入基础油中，搅拌0.5～4小时，使其全部溶解，即可得到本发明的组合物。
本发明方法将柴油机油组合物用于船舶尾轴的润滑。本发明方法中的组合物通过各组份的协同作用，特别是控制组合物中钙含量不小于2000ppm，且钙与镁的含量之和不小于2700ppm，氮含量不小于500ppm，优选分散剂选自高分子无灰分散剂、双烯基丁二酰亚胺分散剂、硼化无灰分散剂三者的混合物，可满足GB11122-2006CF-4质量等级要求，通过CF-4质量等级规定台架试验，具有良好的抗氧化性、抗磨性、清净性和分散性，取得了较好的技术效果。
本发明中所述GB11122-2006CF-4质量等级要求具体为：必须通过L-38发动机试验轴瓦腐蚀试验、卡特皮勒1K、马克T-9、马克T-8A、康明斯腐蚀试验。
下面通过实施例对本发明作进一步阐述。
具体实施方式
【实施例1～7】
将清净剂、分散剂、抗氧剂、稠化剂、降凝剂、抗泡剂、HVI类基础油为原料调制CF-415W-40的各配方进行实验，各配方组成见表1。在55℃温度下将以上混合物加热搅拌1小时至完全均匀。
采用下述试验方法考察了油品性能：氧化诱导期考察油品的抗氧化性，时间越长，表示油品抗氧化性能越好；磨斑直径考察油品的抗磨性，磨斑直径越小，表明油品抗磨性能越好；成焦板试验考察油品的清净性，成焦重量越少，表明油品清净性越好；烟炱分散性试验考察油品的分散性，粘度增长率越小，表明油品分散性越好；起泡性试验考察油品的抗泡性，泡沫越少，表明油品抗泡性越好；腐蚀试验考察油品的腐蚀性，等级越低，表明油品的腐蚀性越低；储存稳定性试验考察油品的稳定性，沉淀物越少，表明油品越稳定；锈蚀试验考察油品的防锈性能，锈蚀越少，表明油品的防锈性能越好；抗擦伤试验考察油品的润滑性能，试验通过，表明油品的润滑性能好；承载能力试验考察油品的承载能力，试验通过，表明油品的承载能力好；热氧化稳定性试验考察油品的氧化安定性，粘度增长越少，不溶物越少，表明油品氧化安定性越好。
各配方试验具体结果见表2。
【实施例8】
将【实施例7】所述配方进行了GB11122-2006 CF-4质量等级标准规定的各台架试验，台架试验结果见表3。
表3