本发明涉及一种多功能润滑油添加剂，属于润滑油技术领域。
背景技术：
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。添加高级抗磨剂、油性剂、防锈剂等多种材料，可改善润滑油的性能，使润滑油能更好地应用于冶金、铸造、煤矿等行业的有火灾危险的液压系统中。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多功能润滑油添加剂，以便更好地实现多功能润滑油添加剂的使用功能，使产品具有阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善产品使用性能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种多功能润滑油添加剂，由以下质量份数的组分组成：聚氯丁二烯10～14份、聚乙烯8～12份、三嗪树脂8～12份、聚醋酸乙烯乳液6～10份、聚甘油蓖麻醇酯8～12份、聚乙酸乙烯酯乳液8～12份、六甲基磷酰三胺6～10份、煤焦油8～12份、香兰素8～12份、熊果甘6～10份、乙酰螺旋霉素6～10份、月桂酰肌氨酸钠6～10份、电气石粉8～12份、二硅化钼粉末6～10份、二氧化硅粉末4～8份、凡士林8～12份、氧化铈粉末6～10份、腐殖酸钠4～8份、高岭土粉末6～10份、锆酸钠粉末4～8份、磷酸三辛酯4～8份、聚丙烯腈纤维6～10份、聚噻吩6～10份、磷酸三苯酯6～10份、N-甲基-2-吡咯烷酮6～10份、γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷6～10份、氨基硅烷6～10份、苯并噻唑6～10份、苯基二氯磷酸酯6～10份、苯甲酸钠4～8份。
进一步地，上述多功能润滑油添加剂，由以下质量份数的组分组成：聚氯丁二烯10份、聚乙烯8份、三嗪树脂8份、聚醋酸乙烯乳液6份、聚甘油蓖麻醇酯8份、聚乙酸乙烯酯乳液8份、六甲基磷酰三胺6份、煤焦油8份、香兰素8份、熊果甘6份、乙酰螺旋霉素6份、月桂酰肌氨酸钠6份、电气石粉8份、二硅化钼粉末6份、二氧化硅粉末4份、凡士林8份、氧化铈粉末6份、腐殖酸钠4份、高岭土粉末6份、锆酸钠粉末4份、磷酸三辛酯4份、聚丙烯腈纤维6份、聚噻吩6份、磷酸三苯酯6份、N-甲基-2-吡咯烷酮6份、γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷6份、氨基硅烷6份、苯并噻唑6份、苯基二氯磷酸酯6份、苯甲酸钠4份。
进一步地，上述多功能润滑油添加剂，由以下质量份数的组分组成：聚氯丁二烯12份、聚乙烯10份、三嗪树脂10份、聚醋酸乙烯乳液8份、聚甘油蓖麻醇酯10份、聚乙酸乙烯酯乳液10份、六甲基磷酰三胺8份、煤焦油10份、香兰素10份、熊果甘8份、乙酰螺旋霉素8份、月桂酰肌氨酸钠8份、电气石粉10份、二硅化钼粉末8份、二氧化硅粉末6份、凡士林10份、氧化铈粉末8份、腐殖酸钠6份、高岭土粉末8份、锆酸钠粉末6份、磷酸三辛酯6份、聚丙烯腈纤维8份、聚噻吩8份、磷酸三苯酯8份、N-甲基-2-吡咯烷酮8份、γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷8份、氨基硅烷8份、苯并噻唑8份、苯基二氯磷酸酯8份、苯甲酸钠6份。
进一步地，上述多功能润滑油添加剂，由以下质量份数的组分组成：聚氯丁二烯14份、聚乙烯12份、三嗪树脂12份、聚醋酸乙烯乳液10份、聚甘油蓖麻醇酯12份、聚乙酸乙烯酯乳液12份、六甲基磷酰三胺10份、煤焦油12份、香兰素12份、熊果甘10份、乙酰螺旋霉素10份、月桂酰肌氨酸钠10份、电气石粉12份、二硅化钼粉末10份、二氧化硅粉末8份、凡士林12份、氧化铈粉末10份、腐殖酸钠8份、高岭土粉末10份、锆酸钠粉末8份、磷酸三辛酯8份、聚丙烯腈纤维10份、聚噻吩10份、磷酸三苯酯10份、N-甲基-2-吡咯烷酮10份、γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷10份、氨基硅烷10份、苯并噻唑10份、苯基二氯磷酸酯10份、苯甲酸钠8份。
进一步地，上述多功能润滑油添加剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚氯丁二烯、聚乙烯、三嗪树脂、聚醋酸乙烯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、聚乙酸乙烯酯乳液、六甲基磷酰三胺、煤焦油、香兰素、熊果甘、乙酰螺旋霉素、月桂酰肌氨酸钠、电气石粉、二硅化钼粉末、二氧化硅粉末、凡士林、氧化铈粉末、腐殖酸钠、高岭土粉末、锆酸钠粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的磷酸三辛酯、聚丙烯腈纤维、聚噻吩、磷酸三苯酯、N-甲基-2-吡咯烷酮，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、氨基硅烷、苯并噻唑、苯基二氯磷酸酯、苯甲酸钠，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本发明中的多功能润滑油添加剂，由以下组分组成：聚氯丁二烯、聚乙烯、三嗪树脂、聚醋酸乙烯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、聚乙酸乙烯酯乳液、六甲基磷酰三胺、煤焦油、香兰素、熊果甘、乙酰螺旋霉素、月桂酰肌氨酸钠、电气石粉、二硅化钼粉末、二氧化硅粉末、凡士林、氧化铈粉末、腐殖酸钠、高岭土粉末、锆酸钠粉末、磷酸三辛酯、聚丙烯腈纤维、聚噻吩、磷酸三苯酯、N-甲基-2-吡咯烷酮、γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、氨基硅烷、苯并噻唑、苯基二氯磷酸酯、苯甲酸钠。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的多功能润滑油添加剂，由以下质量份数的组分组成：聚氯丁二烯10份、聚乙烯8份、三嗪树脂8份、聚醋酸乙烯乳液6份、聚甘油蓖麻醇酯8份、聚乙酸乙烯酯乳液8份、六甲基磷酰三胺6份、煤焦油8份、香兰素8份、熊果甘6份、乙酰螺旋霉素6份、月桂酰肌氨酸钠6份、电气石粉8份、二硅化钼粉末6份、二氧化硅粉末4份、凡士林8份、氧化铈粉末6份、腐殖酸钠4份、高岭土粉末6份、锆酸钠粉末4份、磷酸三辛酯4份、聚丙烯腈纤维6份、聚噻吩6份、磷酸三苯酯6份、N-甲基-2-吡咯烷酮6份、γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷6份、氨基硅烷6份、苯并噻唑6份、苯基二氯磷酸酯6份、苯甲酸钠4份。
上述多功能润滑油添加剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚氯丁二烯、聚乙烯、三嗪树脂、聚醋酸乙烯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、聚乙酸乙烯酯乳液、六甲基磷酰三胺、煤焦油、香兰素、熊果甘、乙酰螺旋霉素、月桂酰肌氨酸钠、电气石粉、二硅化钼粉末、二氧化硅粉末、凡士林、氧化铈粉末、腐殖酸钠、高岭土粉末、锆酸钠粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的磷酸三辛酯、聚丙烯腈纤维、聚噻吩、磷酸三苯酯、N-甲基-2-吡咯烷酮，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、氨基硅烷、苯并噻唑、苯基二氯磷酸酯、苯甲酸钠，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的多功能润滑油添加剂，由以下质量份数的组分组成：聚氯丁二烯12份、聚乙烯10份、三嗪树脂10份、聚醋酸乙烯乳液8份、聚甘油蓖麻醇酯10份、聚乙酸乙烯酯乳液10份、六甲基磷酰三胺8份、煤焦油10份、香兰素10份、熊果甘8份、乙酰螺旋霉素8份、月桂酰肌氨酸钠8份、电气石粉10份、二硅化钼粉末8份、二氧化硅粉末6份、凡士林10份、氧化铈粉末8份、腐殖酸钠6份、高岭土粉末8份、锆酸钠粉末6份、磷酸三辛酯6份、聚丙烯腈纤维8份、聚噻吩8份、磷酸三苯酯8份、N-甲基-2-吡咯烷酮8份、γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷8份、氨基硅烷8份、苯并噻唑8份、苯基二氯磷酸酯8份、苯甲酸钠6份。
上述多功能润滑油添加剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚氯丁二烯、聚乙烯、三嗪树脂、聚醋酸乙烯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、聚乙酸乙烯酯乳液、六甲基磷酰三胺、煤焦油、香兰素、熊果甘、乙酰螺旋霉素、月桂酰肌氨酸钠、电气石粉、二硅化钼粉末、二氧化硅粉末、凡士林、氧化铈粉末、腐殖酸钠、高岭土粉末、锆酸钠粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的磷酸三辛酯、聚丙烯腈纤维、聚噻吩、磷酸三苯酯、N-甲基-2-吡咯烷酮，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、氨基硅烷、苯并噻唑、苯基二氯磷酸酯、苯甲酸钠，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的多功能润滑油添加剂，由以下质量份数的组分组成：聚氯丁二烯14份、聚乙烯12份、三嗪树脂12份、聚醋酸乙烯乳液10份、聚甘油蓖麻醇酯12份、聚乙酸乙烯酯乳液12份、六甲基磷酰三胺10份、煤焦油12份、香兰素12份、熊果甘10份、乙酰螺旋霉素10份、月桂酰肌氨酸钠10份、电气石粉12份、二硅化钼粉末10份、二氧化硅粉末8份、凡士林12份、氧化铈粉末10份、腐殖酸钠8份、高岭土粉末10份、锆酸钠粉末8份、磷酸三辛酯8份、聚丙烯腈纤维10份、聚噻吩10份、磷酸三苯酯10份、N-甲基-2-吡咯烷酮10份、γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷10份、氨基硅烷10份、苯并噻唑10份、苯基二氯磷酸酯10份、苯甲酸钠8份。
上述多功能润滑油添加剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚氯丁二烯、聚乙烯、三嗪树脂、聚醋酸乙烯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、聚乙酸乙烯酯乳液、六甲基磷酰三胺、煤焦油、香兰素、熊果甘、乙酰螺旋霉素、月桂酰肌氨酸钠、电气石粉、二硅化钼粉末、二氧化硅粉末、凡士林、氧化铈粉末、腐殖酸钠、高岭土粉末、锆酸钠粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的磷酸三辛酯、聚丙烯腈纤维、聚噻吩、磷酸三苯酯、N-甲基-2-吡咯烷酮，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、氨基硅烷、苯并噻唑、苯基二氯磷酸酯、苯甲酸钠，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。