一种用于焦炉顶部烟尘捕集罩事故放散的非常放散装置的制作方法

文档序号:11106838阅读:667来源:国知局
一种用于焦炉顶部烟尘捕集罩事故放散的非常放散装置的制造方法

本发明涉及焦炉安全生产领域,尤其涉及一种用于焦炉顶部烟尘捕集罩事故放散的非常放散装置。



背景技术:

焦炉生产时在焦炉机焦侧炉门、上升管缝隙、炉顶装煤孔、看火孔等处均有长期、量少、不规则、多源、偶发性的烟尘溢出。针对焦炉的这种状况,焦炉上方一般设置烟尘捕集罩,收集这些无组织排放烟尘。

焦炉每年最多会出现1~2次的非常状态,是指焦炉生产可能出现上升管内压力过大、焦炉鼓风机事故停机、人为大量气体放散的状态。该状态发生时,大量含有荒煤气的混合气体会从上升管处大量发散。如何迅速排出进入烟尘捕集罩内的易燃易爆气体、保护安全生产、预防爆炸发生成为烟尘捕集罩设计关键性的技术难题。



技术实现要素:

本发明提供了一种用于焦炉顶部烟尘捕集罩事故放散的非常放散装置,该装置在焦炉非常态大量放散时可以防止煤气大量聚集及快速放散。焦炉生产非常态出现含有荒煤气的气体大量放散时,该装置能够在无电力、无动力的情况下实现将捕集在装置内的混合气体迅速排入大气,从而确保装置可靠稳定运行。

为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:

一种用于焦炉顶部烟尘捕集罩事故放散的非常放散装置,包括阀门本体、阀门翻板、配重、缓冲弹簧、电磁推杆、耳钩,阀门本体固定在烟尘捕集罩的顶部、焦炉上升管的正上方,阀门翻板与阀门本体铰接,配重通过支架固定在阀门翻板上,配重的安装位置与阀门翻板的铰接轴同侧,在阀门本体侧面、配重的正下方安装有缓冲弹簧,配重随阀门翻板翻转下坠时,恰好与缓冲弹簧接触,电磁推杆的一端固定在阀门本体上,另一端与耳钩的末端铰接,耳钩的下钩处铰接在阀门翻板下方的阀门本体上。

所述耳钩包括C型耳钩及固定在C型耳钩下方的耳钩支杆。

一种用于焦炉顶部烟尘捕集罩事故放散的非常放散装置的使用方法,具体方法如下:

1)将阀门本体固定在焦炉顶部的烟尘捕集罩的上,阀门本体的安装位置在焦炉上升管的正上方;

2)根据焦炉的实际生产情况,非常放散装置存在以下三种使用状态:

a)焦炉及除尘系统正常工作时,阀门翻板扣合在阀门主体的上端,电磁推杆推出,在电磁推杆的推力作用下,C型耳钩的上钩将阀门翻板压住,使非常放散装置处于封闭状态;

b)当焦炉生产系统检测到排烟系统出现故障时,焦炉生产系统向电磁推杆发出电信号,控制电磁推杆缩回,在电磁推杆的拉动下耳钩与阀门翻板脱离,此时C型耳钩的下钩有顶阀门翻板翘起动作,阀门翻板靠配重自动打开,配重落下到缓冲弹簧位置;

c)当焦炉出现断电事故时,电磁推杆断电,电磁推杆靠内部复位弹簧将电磁推杆收回,从而拉动耳钩与阀门翻板脱离,此时C型耳钩的下钩有顶阀门翻板翘起动作,阀门翻板靠配重自动打开,配重落下到缓冲弹簧位置;

3)非常放散装置的关闭依靠人工推动阀门翻板,将阀门翻板与阀门本体扣合,电磁推杆通电后推动耳钩压住阀门翻板上部。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

一种用于焦炉顶部烟尘捕集罩事故放散的非常放散装置。焦炉正常生产时,该装置关闭。当焦炉出现断电事故或发出联锁信号时,该装置能够迅速打开,实现将捕集在装置内的混合气体迅速排入大气,从而确保焦炉的生产安全。

附图说明

图1是本发明一种用于焦炉顶部烟尘捕集罩事故放散的非常放散装置的关闭状态图;

图2是图1的俯视图;

图3是本发明一种用于焦炉顶部烟尘捕集罩事故放散的非常放散装置的开启状态图;

图4是本发明中电磁推杆的示意图。

图中:1-缓冲弹簧、2-配重、3-耳钩、3-1C型耳钩、3-2耳钩拉杆、4-电磁推杆、4-1推杆、4-2电磁推杆本体、4-3复位弹簧、4-4推杆尾座、4-5电源控制器、5-阀门本体、6-阀门翻板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:

如图1-图3所示,本发明一种用于焦炉顶部烟尘捕集罩事故放散的非常放散装置,包括阀门本体5、阀门翻板6、配重2、缓冲弹簧1、电磁推杆4、耳钩3,阀门本体5固定在烟尘捕集罩的顶部、焦炉上升管的正上方,阀门翻板6与阀门本体5铰接,配重2通过支架固定在阀门翻板6上,配重2的安装位置与阀门翻板6的铰接轴同侧,在阀门本体5侧面、配重2的正下方安装有缓冲弹簧1,配重2随阀门翻板6翻转下坠时,恰好与缓冲弹簧1接触,电磁推杆4的一端固定在阀门本体5上,另一端与耳钩3的末端铰接,耳钩3的下钩处铰接在阀门翻板6下方的阀门本体5上。

所述耳钩3包括C型耳钩3-1及固定在C型耳钩3-1下方的耳钩支杆3-2。耳钩支杆3-2的末端与电磁推杆4铰接。

阀门翻板6的外形尺寸比阀门本体5的外形尺寸稍大,当阀门翻板6扣合在阀门本体5上时,会露出一周的外沿。在阀门翻板6外沿的下方、阀门本体5的侧壁上固定有铰接支架,耳钩3铰接在铰接支架上。当阀门翻板6扣合时,磁力推杆4处于伸出状态,阀门翻板6的外沿正好嵌入在C型耳钩3-1的开口处,当磁力推杆4缩回时,磁力推杆4拉动耳钩3,C型耳钩3-1做抬起动作,C型耳钩3-1的下钩对阀门翻板6有顶起动作。

见图4,本发明中的电磁推杆4是对现有产品电磁推杆(MT系列电磁推杆)的改进,加长电磁推杆中推杆4-1的尺寸,使推杆4-1从电磁推杆本体4-2的末端伸出一段,通过螺栓将推杆尾座4-4固定在推杆4-1的端部,在推杆4-1上套接复位弹簧4-3,复位弹簧4-3的一端顶接电磁推杆本体4-2,另一端顶接推杆尾座4-4,可以实现在断电消磁的情况下通过复位弹簧4-3将推杆4-1拉回。电源控制器4-5接收焦炉生产系统的控制信号。

一种用于焦炉顶部烟尘捕集罩事故放散的非常放散装置的使用方法,具体方法如下:

1)将阀门本体5固定在焦炉顶部的烟尘捕集罩的上,阀门本体5的安装位置在焦炉上升管的正上方;

2)根据焦炉的实际生产情况,非常放散装置存在以下三种使用状态:

a)焦炉及除尘系统正常工作时,阀门翻板6扣合在阀门主体5的上端,电磁推杆4推出,在电磁推杆4的推力作用下,C型耳钩3-1的上钩将阀门翻板6压住,使非常放散装置处于封闭状态;

b)当焦炉生产系统检测到排烟系统出现故障时,焦炉生产系统向电磁推杆4发出电信号,控制电磁推杆4缩回,在电磁推杆4的拉动下耳钩3与阀门翻板6脱离,此时C型耳钩3-1的下钩有顶阀门翻板6翘起动作,阀门翻板6靠配重2自动打开,配重2落下到缓冲弹簧1位置;

c)当焦炉出现断电事故时,电磁推杆4断电,电磁推杆4靠内部复位弹簧4-3将电磁推杆4收回,从而拉动耳钩3与阀门翻板6脱离,此时C型耳钩3-1的下钩有顶阀门翻板6翘起动作,阀门翻板6靠配重2自动打开,配重2落下到缓冲弹簧1位置;

在上述步骤b)、c)中,阀门翻板6在配重2的重力作用下自动打开,安装于配重2下方的缓冲弹簧1可限制阀门翻板6开启的角度,并且对配重2落下后起缓冲作用。

3)非常放散装置的关闭依靠人工推动阀门翻板6,将阀门翻板6与阀门本体5扣合,电磁推杆4通电后推动耳钩3压住阀门翻板6上部。

本发明中的电磁推杆4正常工作时,高电压动作,低电压维持,利用带有推杆4-1的电磁铁动铁芯和静铁芯的释放作用,推动推杆4-1直线运动,从而带动耳钩3压住阀门翻板6。当焦炉生产系统发出联锁信号时,通过电信号控制电磁推杆4,利用带有推杆4-1的电磁铁动铁芯和静铁芯的吸合作用,使推杆4-1收回,从而拉动耳钩3与阀门翻板6脱离。当焦炉出现断电事故时,电磁推杆4断电,电磁推杆4靠内部复位弹簧4-3将推杆4-1收回,从而拉动耳钩3与阀门翻板6脱离。

本发明一种用于焦炉顶部烟尘捕集罩事故放散的非常放散装置,非常放散装置安装在烟尘捕集罩的顶部,非常放散装置的阀门本体5正对下方焦炉上升管;当焦炉生产出现上升管内压力过大、焦炉鼓风机事故停机、人为大量气体放散等非常状态时,非常放散装置的阀门翻板6会自动打开;在热压作用下收集在烟尘捕集罩内的含有可燃气体的大量烟尘通过非常放散阀排至大气。

本发明中关键技术在于能够快速打开阀门翻板6,确保焦炉非常态大量放散时烟气快速从翻板逸出,避免煤气大量聚集在焦炉烟尘捕集罩内,引起事故发生。

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