本发明一种环境友好钼合金旋压加工工艺润滑剂组合物属于金属加工润滑剂领域。
背景技术：
：钼合金以钼为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有钛、锆、铪、钨及稀土元素。钼合金有良好的导热、导电性和低的膨胀系数，在高温下(1100～1650℃)有高的强度，比钨容易加工。可用作电子管的栅极和阳极，电光源的支撑材料，以及用于制作压铸和挤压模具，航天器的零部件等。钼合金的主要强化途径是固溶强化、沉淀强化和加工硬化。通过塑性加工可制得钼合金板材、带材、箔材、管材、棒材、线材和型材，还能提高其强度和改善低温塑性。旋压技术起源于古代制陶工艺。他是一种综合了锻造、挤压、拉件、弯曲、环轧、横轧和滚挤等工艺特点的少无切削加工的先进工艺。通常将金属简坯、平板毛坯或预制坯用尾顶顶紧在旋压机模上，由主轴带动芯棒和坯料旋转；同时旋压轮从毛坯一侧将材料挤压在旋转的芯模上，使材料产生逐点连续的塑性变形，从而获得各种母线形状的空心旋转体零件。根据旋压加工过程中的毛坯厚度变化情况，把旋压工艺分为普通旋压和强力旋压两种，即普通旋压和强力旋压。普通旋压简称普旋。普旋过程中毛坯的厚度基本保持不变，成形主要依靠坯料沿圆周的收缩及沿半径方向上伴长不变形来实现。其主要特征是在成形过程中，可以明显看出坯料外径的变化。普通旋压的基本方式有：拉深旋压(拉旋)、缩径旋压(缩旋)和扩径旋压(扩旋)等三种。环境友好钼合金旋压加工工艺润滑剂要求能降低旋压加工负荷，促进金属在模具中流动，防止模具卡死，减少模具磨损和材料损耗，加快散热，提高旋压工件质量、残屑回收率和生产效率。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的冷却性、润滑性、扩散性、清洗性、防锈性、抗氧防腐性、减少表面擦伤和刮伤以及粘附性强的环境友好钼合金旋压加工工艺润滑剂组合物。本发明通过如下技术方案解决上述技术问题：一种环境友好钼合金旋压加工工艺润滑剂组合物，采用酯类油季戊四醇二癸酸酯为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.05～0.3％金属减活剂0.05～0.3％油性剂4～6％摩擦改进剂1～2％极压剂3～5％抗磨剂5～7％防锈剂0.06～0.3％抗氧抗腐剂0.5～1.2％增粘剂2～6％填充剂3～5％以上各组分的质量百分比总和是100％。抗氧剂是采用质量比50％的硫化烷基酚T514和50％的N,N-二甲基苯胺复合。金属减活剂是含苯三唑衍生物复合剂T532。油性剂是硫化猪油。摩擦改进剂是硫磷酸钼T461。极压剂是磷酸三甲酚脂T306。抗磨剂是氯化石蜡T302。防锈剂是质量比50％的苯并三氮唑T706和50％的烯基丁二酸T746复合。抗氧抗腐剂是二烷基二硫代氨基酸钨。增粘剂是乙丙共聚物T613A。填充剂是二烷基二硫代氨基甲酸硫化氧钼MoPTC。本发明的优点在于：本发明的组合物具有良好的冷却性、润滑性(极压抗磨承载性)、扩散性、清洗性、防锈性、抗氧防腐性，减少表面擦伤和刮伤以及粘附性强，能降低旋压加工负荷，促进金属在模具中流动，防止模具卡死，减少模具磨损和材料损耗，加快散热，提高旋压工件质量、残屑回收率和生产效率。具体实施方式实施例1：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：组分质量百分比含量酯类油(季戊四醇二癸酸酯)余量质量比50％的硫化烷基酚(T514)和50％的N,N-二甲基苯胺复合0.1％含苯三唑衍生物复合剂(T532)1.9％硫化猪油(T404)4.0％硫磷酸钼(T461)1.5％磷酸三甲酚脂(T306)3.5％氯化石蜡(T302)4.0％质量比50％的苯并三氮唑(T706)和50％的烯基丁二酸(T746)复合0.2％乙丙共聚物(T613A)3.4％二烷基二硫代氨基甲酸硫化氧钼(MoPTC)1.1％二烷基二硫代氨基酸钨0.8％以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例2：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：组分质量百分比含量酯类油(季戊四醇二癸酸酯)余量质量比50％的硫化烷基酚(T514)和50％的N,N-二甲基苯胺复合0.2％含苯三唑衍生物复合剂(T532)1.8％硫化猪油(T404)5.3％硫磷酸钼(T461)1.5％磷酸三甲酚脂(T306)4.7％氯化石蜡(T302)4.1％质量比50％的苯并三氮唑(T706)和50％的烯基丁二酸(T746)复合0.1％乙丙共聚物(T613A)4.4％二烷基二硫代氨基甲酸硫化氧钼(MoPTC)1.1％二烷基二硫代氨基酸钨1.2％以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例3：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：组分质量百分比含量酯类油(季戊四醇二癸酸酯)余量质量比50％的硫化烷基酚(T514)和50％的N,N-二甲基苯胺复合0.15％含苯三唑衍生物复合剂(T532)1.85％硫化猪油(T404)4.2％硫磷酸钼(T461)1.3％磷酸三甲酚脂(T306)2.5％氯化石蜡(T302)3.0％质量比50％的苯并三氮唑(T706)和50％的烯基丁二酸(T746)复合0.2％乙丙共聚物(T613A)5.4％二烷基二硫代氨基甲酸硫化氧钼(MoPTC)1.0％二烷基二硫代氨基酸钨0.5％以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例3产品的主要技术指标项目指标100℃运动粘度/(mm2﹒s-1)24.5闪点/℃271凝点/℃-32粘度指数147腐蚀(铜片、100℃、3h)/级1抗乳化度82℃(40-40-6)/min10四球机试验，Pb/N965烧结负荷，PD/N6850梯姆肯，N315FZG，级13水分，％痕迹机械杂质，％无蒸发损失(Noack法,250℃,1h)(m),％8.2实施例2产品的主要技术指标项目指标100℃运动粘度/(mm2﹒s-1)23.9闪点/℃272凝点/℃-31粘度指数169腐蚀(铜片、100℃、3h)/级1抗乳化度82℃(40-40-6)/min9四球机试验，Pb/N961烧结负荷，PD/N6880梯姆肯，N325FZG，级13水分，％痕迹机械杂质，％无蒸发损失(Noack法,250℃,1h)(m),％8.3实施例1产品的主要技术指标项目指标100℃运动粘度/(mm2﹒s-1)24.5闪点/℃276凝点/℃-33粘度指数177腐蚀(铜片、100℃、3h)/级1抗乳化度82℃(40-40-6)/min8四球机试验，Pb/N972烧结负荷，PD/N6755梯姆肯，N315FZG，级13水分，％痕迹机械杂质，％无蒸发损失(Noack法,250℃,1h)(m),％6.8当前第1页1 2 3