单段煤气炉加煤系统的制作方法

本发明涉及一种加料系统，尤其是一种单段煤气炉加煤系统，属于机械设备技术领域。

背景技术：

单段煤气炉是一种以煤或焦炭为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，在固定床内进行氧化、还原反应产生的混合煤气的专用设备。现有的单段煤气炉的加煤方式主要采用手动式、连续加煤式、间歇加煤等几种形式，基本是采用人工加煤或人工控制有关加煤器械加煤，其存在的缺点是：（1）工人劳动强度大；（2）人工控制，加煤量不够准确；（3）加煤过程中很难避免烟气的溢出。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种单段煤气炉加煤系统，能够自动进行加煤，减轻工人劳动强度，并且避免加煤过程中烟气的溢出，大大改善生产车间环境。

按照本发明提供的技术方案，所述单段煤气炉加煤系统，其特征是：包括安装在炉顶上方的底部隔热缓冲仓，在底部隔热缓冲仓的顶部安装钟罩加煤机，在钟罩加煤机的顶部安装旋转加煤阀，在旋转加煤阀的顶部安装上部煤仓，在旋转加煤阀和上部煤仓之间设置闸板阀。

进一步的，所述旋转加煤阀的阀板与第一液压缸的活塞杆连接。

进一步的，所述钟罩加煤机包括加煤锥筒，加煤锥筒较小的一端与底部隔热缓冲仓的顶部连接，在加煤锥筒内部设置钟罩，钟罩设置在加煤锥筒和底部隔热缓冲仓之间，加煤锥筒设置在第一连杆的下端，第一连杆的上端与第二连杆的左端转动连接，第二连杆的中部通过销轴转动安装在加煤锥筒上，第二连杆的右端安装配重块，在加煤锥筒外部安装第二液压缸，第二液压缸的活塞杆连接第二连杆。

本发明所述的单段煤气炉加煤系统，能够自动进行加煤，减轻工人劳动强度，并且避免加煤过程中烟气的溢出，大大改善生产车间环境。

附图说明

图1为本发明所述单段煤气炉加煤系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1所示：所述单段煤气炉加煤系统包括上部煤仓1、闸板阀2、第一液压缸3、旋转加煤阀4、钟罩加煤机5、底部隔热缓冲仓6、炉顶7、加煤锥筒8、钟罩9、第一连杆10、第二连杆11、配重块12、第二液压缸13、销轴14等。

如图1所示，本发明所述单段煤气炉加煤系统，包括安装在炉顶7上方的底部隔热缓冲仓6，在底部隔热缓冲仓6的顶部安装钟罩加煤机5，在钟罩加煤机5的顶部安装旋转加煤阀4，在旋转加煤阀4的顶部安装上部煤仓1，在旋转加煤阀4和上部煤仓1之间设置闸板阀2，旋转加煤阀4的阀板与第一液压缸3的活塞杆连接，由第一液压缸3控制旋转加煤阀4的打开和关闭。

所述钟罩加煤机5包括加煤锥筒8，加煤锥筒8较小的一端与底部隔热缓冲仓6的顶部连接，在加煤锥筒8内部设置钟罩9，钟罩9设置在加煤锥筒8和底部隔热缓冲仓6之间，加煤锥筒8设置在第一连杆10的下端，第一连杆10的上端与第二连杆11的左端转动连接，第二连杆11的中部通过销轴14转动安装在加煤锥筒8上，第二连杆11的右端安装配重块12，在加煤锥筒8外部安装第二液压缸13，第二液压缸13的活塞杆连接第二连杆11，由第二液压缸13驱动第二连杆11以销轴14为中心进行转动，从而带动钟罩9上升和下降，以打开或关闭加煤锥筒8和底部隔热缓冲仓6之间的通道。

本发明的工作原理：本发明煤存储在上部煤仓1中，先经闸板阀2进入旋转加煤阀4，旋转加煤阀4定量进行加煤，能够精确控制加煤的量；经旋转加煤阀4控制好一定的加煤量后，钟罩加煤机5再将计量后的煤输入底部隔热缓冲仓。本发明不仅能够实现自动、精确地加煤，并且能够有效防止烟气溢出，以及防止炉体温度损坏加煤系统。