本发明属于机械工程领域，公开了一种润滑油添加剂。
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：润滑油是用在各种机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。然而在众多的添加剂中，仅仅是提高了润滑油的性质，却没有在废油污染上起到明显的作用，反而添加的润滑油添加剂更进一步造成对环境的危害，形成一系列有毒颗粒，目前生物基础油（植物油）正越来越受欢迎，它可以生物降解而迅速的降低环境污染，然而润滑油的用量太大，生物基础油不可能满足当前市场的需求，因此需要一种针对性解决润滑油污染的措施，当今世界上所有的工业企业都在寻求减少对环境污染的措施，但是见效并不明显且花费大。技术实现要素：为了解决
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提到的当前润滑油对环境造成的污染问题，本发明提供了一种润滑油添加剂，可以起到增强润滑油性能的作用，并且可迅速降解有机污染物为二氧化碳、水和无机物质，解决了润滑油对环境污染造成的极大问题。本发明是通过以下技术方案实现的：一种润滑油添加剂，按照重量份计由以下成分组成：磺酸钙11-13份、磷酸三丁酯8-9份、硫化异丁烯4-5份、硅油7-8份、月桂醇聚醚硫酸酯钠5-7份、纳米级二硫化锡0.1-0.3份。作为对上述方案的进一步描述，所述纳米级二硫化锡制备方法为：（1）将1.5-2.0mmol的C5H10NS2Na•3H2O溶解在30mL的乙二醇和醋酸的混合溶剂中，加入1mmolSnCl4•5H2O，用磁力搅拌器搅拌10分钟混合溶解；（2）随后，将溶解好的溶液倒入容积为50mL特氟纶高压器中，设定反应温度为150-160°C，反应时间为100-105h；（3）反应结束后冷却至室温，得到黄色沉淀，用蒸馏水和无水乙醇洗涤8-10次，去除残余离子，得到纳米级二硫化锡。作为对上述方案的进一步描述，乙二醇和醋酸组合方式有两种：20mL乙二醇+10mL醋酸；25mL乙二醇+5mL醋酸。作为对上述方案的进一步描述，该润滑油添加剂在润滑油中的使用质量分数为5-6%。将制得的纳米二硫化锡产物在真空中干燥6h(50°C)，做进一步表征：产物的物相用岛津XRD-6000型X射线衍射仪进行表征。扫描速度0.05S-1，范围30o到80o，采用高强度CuKα线（λ=0.154060nm）和石墨单色器。产物的场发射扫描图片由日立S-4800场发射扫描电镜（加速电压为5.0kV）获得。透射电镜分析使用日立JEOL2010透射电子显微镜（加速电压200kV）。紫外可见漫反射光谱记录用ShimadzuUV-2450分光光度计和氧化镁用作标准。观察发现：使用C5H10NS2Na•3H2O的量为1.5mmol，得到的为花状SnS2产品；使用C5H10NS2Na•3H2O的量为2mmol，得到的为纳米层状SnS2产品；而溶剂为25毫升乙二醇和5毫升醋酸时，使用C5H10NS2Na•3H2O的量分别是1.5mmol和2mmol，得到的为巢状和纳米板状SnS2产品。与纳米SnS2复配的润滑油添加剂的吸附及光催化性能是以不同污染物（两种阳离子染料亚甲基蓝(MB)和罗丹明B(RhB)，一个阴离子染料甲基橙(MO)，和一种无色的有机物苯酚）分别在黑暗和可见光照射下的降解进行评估的。本发明的有益效果：本发明合成使用了具有纳米片基的二硫化锡，将其作为润滑油添加剂，与其它成分复配起到协同增效的作用，提高了润滑油的抗氧化性和耐磨性，提高使用寿命，尤为突出的一点是添加了具有纳米片基的二硫化锡，利用其具有很高的吸附能力和可见光带动光催化降解阳离子有机污染物的特性，能够迅速降解有机污染物为二氧化碳、水和无机物质，解决了润滑油对环境污染造成的极大问题。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明做进一步描述。实施例1一种润滑油添加剂，按照重量份计由以下成分组成：磺酸钙11份、磷酸三丁酯8份、硫化异丁烯4份、硅油7份、月桂醇聚醚硫酸酯钠5份、纳米级二硫化锡0.1份。作为对上述方案的进一步描述，所述纳米级二硫化锡制备方法为：（1）将1.5mmol的C5H10NS2Na•3H2O溶解在30mL的乙二醇和醋酸的混合溶剂中，加入1mmolSnCl4•5H2O，用磁力搅拌器搅拌10分钟混合溶解；（2）随后，将溶解好的溶液倒入容积为50mL特氟纶高压器中，设定反应温度为150°C，反应时间为100h；（3）反应结束后冷却至室温，得到黄色沉淀，用蒸馏水和无水乙醇洗涤8次，去除残余离子，得到纳米级二硫化锡。作为对上述方案的进一步描述，乙二醇和醋酸组合方式为20mL乙二醇+10mL醋酸。作为对上述方案的进一步描述，该润滑油添加剂在润滑油中的使用质量分数为5%。实施例2一种润滑油添加剂，按照重量份计由以下成分组成：磺酸钙13份、磷酸三丁酯9份、硫化异丁烯5份、硅油8份、月桂醇聚醚硫酸酯钠7份、纳米级二硫化锡0.3份。作为对上述方案的进一步描述，所述纳米级二硫化锡制备方法为：（1）将2.0mmol的C5H10NS2Na•3H2O溶解在30mL的乙二醇和醋酸的混合溶剂中，加入1mmolSnCl4•5H2O，用磁力搅拌器搅拌10分钟混合溶解；（2）随后，将溶解好的溶液倒入容积为50mL特氟纶高压器中，设定反应温度为160°C，反应时间为105h；（3）反应结束后冷却至室温，得到黄色沉淀，用蒸馏水和无水乙醇洗涤10次，去除残余离子，得到纳米级二硫化锡。作为对上述方案的进一步描述，乙二醇和醋酸组合方式为20mL乙二醇+10mL醋酸。作为对上述方案的进一步描述，该润滑油添加剂在润滑油中的使用质量分数为6%。实施例3一种润滑油添加剂，按照重量份计由以下成分组成：磺酸钙11份、磷酸三丁酯8份、硫化异丁烯4份、硅油7份、月桂醇聚醚硫酸酯钠5份、纳米级二硫化锡0.1份。作为对上述方案的进一步描述，所述纳米级二硫化锡制备方法为：（1）将1.5mmol的C5H10NS2Na•3H2O溶解在30mL的乙二醇和醋酸的混合溶剂中，加入1mmolSnCl4•5H2O，用磁力搅拌器搅拌10分钟混合溶解；（2）随后，将溶解好的溶液倒入容积为50mL特氟纶高压器中，设定反应温度为150°C，反应时间为100h；（3）反应结束后冷却至室温，得到黄色沉淀，用蒸馏水和无水乙醇洗涤8次，去除残余离子，得到纳米级二硫化锡。作为对上述方案的进一步描述，乙二醇和醋酸组合方式为25mL乙二醇+5mL醋酸。作为对上述方案的进一步描述，该润滑油添加剂在润滑油中的使用质量分数为5%。实施例4一种润滑油添加剂，按照重量份计由以下成分组成：磺酸钙13份、磷酸三丁酯9份、硫化异丁烯5份、硅油8份、月桂醇聚醚硫酸酯钠7份、纳米级二硫化锡0.3份。作为对上述方案的进一步描述，所述纳米级二硫化锡制备方法为：（1）将2.0mmol的C5H10NS2Na•3H2O溶解在30mL的乙二醇和醋酸的混合溶剂中，加入1mmolSnCl4•5H2O，用磁力搅拌器搅拌10分钟混合溶解；（2）随后，将溶解好的溶液倒入容积为50mL特氟纶高压器中，设定反应温度为160°C，反应时间为105h；（3）反应结束后冷却至室温，得到黄色沉淀，用蒸馏水和无水乙醇洗涤10次，去除残余离子，得到纳米级二硫化锡。作为对上述方案的进一步描述，乙二醇和醋酸组合方式为25mL乙二醇+5mL醋酸。作为对上述方案的进一步描述，该润滑油添加剂在润滑油中的使用质量分数为6%。对比试验分别使用实施例1-4的方法制得润滑油添加剂，添加到同一种基础油中，使用在机械上，进行一系列性能测试，将测试结果记录如下表所示：项目抗磨性能防腐蚀性污染度使用年限实施例1符合SH/T0204符合GB/T5018符合ISO40064年实施例2符合SH/T0204符合GB/T5018符合ISO40064年实施例3符合SH/T0204符合GB/T5018符合ISO40064年实施例4符合SH/T0204符合GB/T5018符合ISO40064年普通润滑油达到SH/T0204达到GB/T5018不符合ISO40062年通过试验检测结果可以看出：本发明的润滑油添加剂不仅具有一般添加剂的特性，还能够延长使用寿命，污染检测均达到国家标准和世界标准，同时含有本发明添加剂的润滑油废液使用300W荧光Xe灯即可降解有机污染物为二氧化碳、水和无机物质，解决了润滑油对环境污染造成的极大问题。当前第1页1 2 3