用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜的制作方法与工艺

文档序号:13108811
技术领域本实用新型涉及一种储气柜,具体是涉及一种用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜。

背景技术:
目前在木炭干馏生产中,会产生木煤气和烟气,但是这些木煤气和烟气的热能不能充分的有效利用,造成热能的大量浪费,同时产生的木焦油和木醋液等副产品,需要建设专门的分离设备。如何设计一种能够有效的对木炭干馏所产生的烟气等废气以及木煤气进行有效的存储、并且存储的木煤气可以用作木炭炉的加热燃料,还能够对待干馏木质原材料进行预加热以充分利用热能的储气柜,是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜。该用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜能够有效的对木炭干馏所产生的烟气等废气以及木煤气进行有效的存储,并且存储的木煤气可以用作木炭炉的加热燃料,还能够对待干馏木质原材料进行预加热以充分利用热能。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜,其特征在于:包括储气柜本体以及设置在所述储气柜本体内的木煤气存储腔室和废气存储腔室,所述储气柜本体上开设有利用木煤气热量和废气热量对待干馏的木质原材料进行预加热的预热凹槽,所述储气柜本体上设置有与所述木煤气存储腔室相连通的木煤气进气口和木煤气出气口以及用于与所述废气存储腔室相连通的废气进气口和废气出气口。上述的用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜,其特征在于:所述木煤气进气口连接有木煤气输送管,所述废气进气口连接有废气输送管。上述的用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜,其特征在于:所述木煤气输送管上设置有木煤气输送风机,所述废气输送管上设置有废气输送风机。上述的用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜,其特征在于:所述储气柜本体上设置有用于与所述木煤气存储腔室相连通的第一泄爆阀和用于与所述废气存储腔室相连通的第二泄爆阀。上述的用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜,其特征在于:所述储气柜本体上设置有用于与所述木煤气存储腔室相连通的平衡阀。上述的用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜,其特征在于:所述平衡阀包括竖直设置的管状阀体和设置在所述管状阀体上端的阀盖,所述管状阀体的上端设置有绕其圆周方向布设的水槽,所述阀盖的下端伸入所述水槽,所述水槽内设置有用于对所述阀盖与管状阀体侧壁之间的间隙进行水封的水,所述阀盖的顶部连接有竖杆,所述竖杆上套有配重块。上述的用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜,其特征在于:所述管状阀体上设置有压力检测表。上述的用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜,其特征在于:所述储气柜本体的一侧设置有用于方便工作人员到达储气柜本体顶部的爬梯,所述储气柜本体的顶部设置有一圈防护栏杆。上述的用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜,其特征在于:所述储气柜本体上开设有用于将木煤气存储腔室内底部的副产品排出的第一排出口和用于将废气存储腔室内底部的副产品排出的第二排出口。上述的用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜,其特征在于:所述木煤气存储腔室的数量为两个,所述废气存储腔室的数量为一个,所述木煤气存储腔室和废气存储腔室均沿所述储气柜本体的长度方向布设,所述废气存储腔室位于两个所述木煤气存储腔室之间。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:1、本实用新型的结构简单,设计新颖合理。2、本实用新型该储气柜能够对木炭干馏所产生的烟气等废气以及木煤气进行有效的存储,存储的木煤气可以用作木炭炉的加热燃料,存储的废气可以进一步通过冷却等手段到达净化目的后再排空,并且通过设置预热凹槽,能够对待干馏木质原材料进行有效的预热,充分利用了木煤气和废气的热量,同时也提高了干馏效率。并且,换热后的木煤气和废气达到了冷却的目的,会在木煤气存储腔室和废气存储腔室内的底部分离出木醋液和木焦油。3、本实用新型通过设置木煤气输送风机,能够使炉胆内的木煤气快速的输送至木煤气存储腔室内,同理,通过设置废气输送风机,能够使进入废气输送管内的废气快速的输送至废气存储腔室内。4、本实用新型通过设置第一泄爆阀,能够在木煤气存储腔室内的木煤气发生爆炸时,由第一泄爆阀有效的泄掉爆炸压力,起到保护储气柜的目的;同理,通过设置第二泄爆阀,能够在废气存储腔室内的废气发生爆炸时,由第二泄爆阀有效的泄掉爆炸压力,起到保护储气柜的目的。5、本实用新型通过设置平衡阀,能够使木煤气存储腔室内的压力保持在一个安全的范围内。6、本实用新型通过设置爬梯,方便工作人员到达储气柜本体的顶部以对该储气柜进行检修等,通过设置防护栏杆,能够对工作人员进行有效的防护。下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1中的A-A剖视放大图。图4为与本实用新型配套使用的木炭炉的结构示意图。图5为本实用新型平衡阀的结构示意图。附图标记说明:1—储气柜本体;1-1—木煤气存储腔室;1-2—废气存储腔室;1-3—预热凹槽;1-4—第一排出口;1-5—第二排出口;1-6—木煤气出气口;1-7—废气出气口;2—第一泄爆阀;3—平衡阀;3-1—管状阀体;3-2—阀盖;3-3—水槽;3-4—竖杆;3-5—配重块;3-6—压力检测表;4—防护栏杆;5—爬梯;6—第二泄爆阀;7—木煤气输送管;7-1—第一阀门;8—木煤气输送风机;9—废气输送管;9-1—第二阀门;10—废气输送风机;11—木炭炉;11-1—炉体;11-2—炉胆;11-3—燃烧喷嘴;11-4—烟气输送管;11-5—三通接头。具体实施方式如图1、图2和图3所示的一种用于存储木炭干馏所产生木煤气和废气的储气柜,包括储气柜本体1以及设置在所述储气柜本体1内的木煤气存储腔室1-1和废气存储腔室1-2,所述储气柜本体1上开设有利用木煤气热量和废气热量对待干馏的木质原材料进行预加热的预热凹槽1-3,所述储气柜本体1上设置有与所述木煤气存储腔室1-1相连通的木煤气进气口和木煤气出气口1-6以及用于与所述废气存储腔室1-2相连通的废气进气口和废气出气口1-7。其中,所述木煤气进气口、所述木煤气出气口1-6、所述废气进气口和废气出气口1-7上均设置有关断阀。如图2所示,所述木煤气进气口连接有木煤气输送管7,所述废气进气口连接有废气输送管9。结合图4,本实施例所述储气柜和木炭炉11配合使用,所述木炭炉11包括炉体11-1和设置在所述炉体11-1内的炉胆11-2,所述炉体11-1内设置有位于炉胆11-2下方用于加热所述炉胆11-2的燃烧喷嘴11-3,所述炉胆11-2的密封盖连接有三通接头11-5,所述木炭炉11在使用时,首先将装好木质原材料的炉胆11-2吊装到炉体11-1内,并确保炉胆11-2与炉体11-1之间密封连接,首先通过燃气补充管道为燃烧喷嘴11-3提供燃气,进而为炉胆11-2加热开始干馏,一般以炉胆内温度为350℃作为标准,当炉胆11-2内的温度低于350℃时,炉胆11-2排出的气体中木煤气含量不高,此时炉胆11-2排出的气体经炉胆11-2上端的三通接头11-5进入废气输送管9内,并且此时炉体11-1内的烟气经烟气输送管11-4也进入废气输送管9内,此时炉胆11-2内排出的气体和炉体11-1内排出烟气共同构成废气,并由废气输送管9输送至废气存储腔室1-2内进行存储,当炉胆11-2内的温度不断上升至350℃以上时,此时炉胆11-2排出的气体中木煤气含量较高,将废气输送管9上的第二阀门9-1关断,切断炉胆11-2内木煤气向废气输送管9的输送,并打开木煤气输送管7上的第一阀门7-1,使炉胆11-2内的木煤气向木煤气输送管7输送,并由所述木煤气输送管7输送至木煤气存储腔室1-1进行存储。本实施例中,该储气柜能够对木炭干馏所产生的烟气等废气以及木煤气进行有效的存储,存储的木煤气可以用作木炭炉11的加热燃料,存储的废气可以进一步通过冷却等手段到达净化目的后再排空,并且通过设置预热凹槽1-3,能够对待干馏木质原材料进行有效的预热,充分利用了木煤气和废气的热量,同时也提高了干馏效率。并且,换热后的木煤气和废气达到了冷却的目的,会在木煤气存储腔室1-1和废气存储腔室1-2内的底部分离出木醋液和木焦油。本实施例中,在利用木煤气和废气的热量预热待干馏木质原材料时,通过直接将炉胆11-2吊入所述预热凹槽1-3,从而实现对待干馏木质原材料的有效预热。如图2所示,所述木煤气输送管7上设置有木煤气输送风机8,所述废气输送管9上设置有废气输送风机10。本实施例中,通过设置木煤气输送风机8,能够使炉胆11-2内的木煤气快速的输送至木煤气存储腔室1-1内,同理,通过设置废气输送风机10,能够使进入废气输送管9内的废气快速的输送至废气存储腔室1-2内。如图1和图2所示,所述储气柜本体1上设置有用于与所述木煤气存储腔室1-1相连通的第一泄爆阀2和用于与所述废气存储腔室1-2相连通的第二泄爆阀6。本实施例中,通过设置第一泄爆阀2,能够在木煤气存储腔室1-1内的木煤气发生爆炸时,由第一泄爆阀2有效的泄掉爆炸压力,起到保护储气柜的目的;同理,通过设置第二泄爆阀6,能够在废气存储腔室1-2内的废气发生爆炸时,由第二泄爆阀6有效的泄掉爆炸压力,起到保护储气柜的目的。本实施例中,所述第一泄爆阀2和第二泄爆阀6均由钢板制作园形阀体,阀体分为两段,中间夹有铝合金膜片。在爆炸时,首先铝合金膜片破烂,有效的起到保护储气柜的作用。如图1所示,所述储气柜本体1上设置有用于与所述木煤气存储腔室1-1相连通的平衡阀3。如图5所示,所述平衡阀3包括竖直设置的管状阀体3-1和设置在所述管状阀体3-1上端的阀盖3-2,所述管状阀体3-1的上端设置有绕其圆周方向布设的水槽3-3,所述阀盖3-2的下端伸入所述水槽3-3,所述水槽3-3内设置有用于对所述阀盖3-2与管状阀体3-1侧壁之间的间隙进行水封的水,所述阀盖3-2的顶部连接有竖杆3-4,所述竖杆3-4上套有配重块3-5。本实施例中,所述平衡阀3在使用时,当木煤气存储腔室1-1内木煤气压力高于平衡阀3的配重块3-5重量时,管状阀体3-1内的木煤气向上作用在阀盖3-2上进而克服配重块3-5的重量而将少量的木煤气排出,进而使木煤气存储腔室1-1内的压力保持在一个安全的范围内。如图5所示,所述管状阀体3-1上设置有压力检测表3-6。通过设置压力检测表3-6,可以对木煤气存储腔室1-1内的木煤气压力进行有效的检测。如图1所示,所述储气柜本体1的一侧设置有用于方便工作人员到达储气柜本体1顶部的爬梯5,所述储气柜本体1的顶部设置有一圈防护栏杆4。本实施例中,通过设置爬梯5,方便工作人员到达储气柜本体1的顶部以对该储气柜进行检修等,通过设置防护栏杆4,能够对工作人员进行有效的防护。如图3所示,所述储气柜本体1上开设有用于将木煤气存储腔室1-1内底部的副产品排出的第一排出口1-4和用于将废气存储腔室1-2内底部的副产品排出的第二排出口1-5。本实施例中,木煤气存储腔室1-1内底部的副产品和废气存储腔室1-2内底部的副产品均为木焦油和木醋液混合液,通过第一排出口1-4和第二排出口1-5可以将所述木焦油和木醋液混合液排出,以进行所述木焦油和木醋液的进一步分离,进而分离出木焦油和木醋液。如图2所示,所述木煤气存储腔室1-1的数量为两个,所述废气存储腔室1-2的数量为一个,所述木煤气存储腔室1-1和废气存储腔室1-2均沿所述储气柜本体1的长度方向布设,所述废气存储腔室1-2位于两个所述木煤气存储腔室1-1之间。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。...
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