一种轻烃脉冲式喷射雾化制气装置的制作方法

文档序号:12549586阅读:483来源:国知局
一种轻烃脉冲式喷射雾化制气装置的制作方法

本实用新型涉及一种轻烃脉冲式喷射雾化制气装置,属于容器技术领域。



背景技术:

传统的轻烃制气方法主要是鼓泡制气法:即向轻烃原料罐中吹入空气,由发泡板扩散成一定体积的气泡,轻烃原料挥发至气泡中的制气原理。此制气原理存在三大缺点:

1、制气效率低:受气泡大小,轻烃原料挥发性影响明显。因受气泡的球型表面张力的影响,轻烃与空气分子只在球型表面接触,渗透溶解,所以轻烃挥发效率不高。

2、轻烃原料是一种多成分混合物,有密度大,不容挥发的。有密度小,易挥发的。可制气过程中,密度大的始终在底部,没有一种动态循环的过程,直接的后果,就是当易挥发的挥发了,不易挥发的难挥发影响了制气热值稳定性,并总是有余液。

3、由于制气效率不高,为取得同样的制气量,只能增加设备的体积,造成制气设备复杂成本过高。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种轻烃脉冲式喷射雾化制气装置。

一种轻烃脉冲式喷射雾化制气装置,发生罐固定在机箱内,发生罐的上部第五对丝及不锈钢软管,发生罐下部一侧依次连接第一弯头、第二焊管及第二球阀,发生罐下中部连接补心,补心的另一端连接铜管,铜管的另一端连接卡套接头,卡套接头的另一端连接第二弯头及发生罐,第二弯头的另一端依次连接第一单向阀、第三弯头、阀门、三通、第一对丝、第二电磁阀及软管及发生罐,软管的另一端依次连接不锈钢连接软管、第四对丝、第五弯头、异径对丝、喷嘴及发生罐,发生罐上部依次连接第二对丝、第四弯头、第一焊管、第二单向阀及第一球阀,发生罐的一侧中部依次连接第三焊管、第一电磁阀、第六弯头、第三对丝、第三单向阀、T形过滤器及第三球阀。

机箱的上部连接控制面板,控制面板连接指示灯及开关。发生罐的上部连接液位计。

本实用新型的优点是:

1、成本低:相对于过去建站,动则几十万或上百万,我们的新型设备大大地降低了成本,提高了效率。为轻烃燃气广泛进入市场降低了门槛,必将对轻烃燃气的普及起到积极的促进作用。

2、稳定的制气效果:针对传统的制气设备,本设备有着更稳定的制气效果。本设备加装了混空过程中轻烃的循环系统,通过虹吸效应使轻烃原料始终处在一种动态平衡状态(由下至上喷射成雾),解决了传统制气设备轻烃原料(混合物)组份易挥发(轻的部分)的先挥发,密度重的组分处在底部不易挥发的制气过程中热值不稳定的难题,减少余液或无余液,使余液这一棘手问题得到解决。

3、单位体积更大的制气量:由于本设备加装了循环喷射系统,原料底部较重的组分以雾状喷射至发生罐内,轻烃原料以雾状分布于发生罐内,大大增加了轻烃原料的混合浓度或单位时间内同一热值的制气量更大。

4、结构紧凑,外型美观。

附图说明

当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,如图其中:

图1为本实用新型的右视结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然,本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。

实施例1:如图1、图2、图3及图4所示,一种轻烃脉冲式喷射雾化制气装置,发生罐12固定在机箱1内,发生罐12的上部连接液位计5,发生罐12的上部第五对丝7及不锈钢软管8,机箱1的上部连接控制面板9,控制面板9连接指示灯10及开关11,发生罐12下部一侧依次连接第一弯头25、第二焊管26及第二球阀27,发生罐12下中部连接补心39,补心39的另一端连接铜管3,铜管3的另一端连接卡套接头2,卡套接头2的另一端连接第二弯头4及发生罐12,第二弯头4的另一端依次连接第一单向阀28、第三弯头29、阀门30、三通31、第一对丝32、第二电磁阀33及软管40及发生罐12,软管40的另一端依次连接不锈钢连接软管38、第四对丝37、第五弯头36、异径对丝5、喷嘴34及发生罐12,发生罐12上部依次连接第二对丝13、第四弯头14、第一焊管15、第二单向阀16及第一球阀17,发生罐12的一侧中部依次连接第三焊管18、第一电磁阀19、第六弯头20、第三对丝21、第三单向阀22、T形过滤器23及第三球阀24。

如上所述,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

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