一种用于机电设备的润滑油添加剂及其制备方法与流程

文档序号:11245941

本发明属于润滑油技术领域,具体涉及一种用于机电设备的润滑油添加剂及其制备方法。



背景技术:

摩擦磨损是摩擦过程中普遍存在的现象,据统计,世界三分之一以上的一次性能源的损失来自摩擦,因此,减小摩擦与磨损造成的经济损失具有重大的意义。而润滑是降低摩擦、减小或避免磨损的有效技术。目前大多数润滑剂是以加入多种润滑添加剂来提高其性能,而传统的添加剂是通过物理吸附,以及化学反应来实现良好的摩擦学性能,不能做到材料的零磨损和对材料的损伤起到修复作用。润滑添加剂在很大程度上决定了润滑剂的使用性能,开发和研制新型的自修复润滑添加剂,以此来调合润滑油品,从而降低摩擦、减少磨损,对国民经济具有重要意义。

润滑剂在使用过程中受空气中的氧、燃料燃烧产生的副产物(含硫化合物、含氮化合物等)、高温以及一些金属等的催化作用,会发生一系列氧化、聚合、分解等化学变化,导致产生一系列后果,如腐蚀、油品粘度改变、产生漆膜和油泥等。氧化是润滑剂变质劣化的主要原因,它大大缩短了润滑剂的使用寿命,因此,需要抗氧剂来改善润滑剂的氧化安定性,同时为磨损表面提供油膜修复作用,从而进一步改善苛刻工况下摩擦副的减摩抗磨能力。然而,在高速、高温、高压等苛刻的工况下,油品中产生大量的过氧化物、醇及羟基酸等,从而使油品的粘度增长加快,当添加剂中抗氧剂的量较少时,不能满足在苛刻工况下的抗氧化要求,所以需要大量使用复合抗氧剂,提高油品在不同温度下的抗氧化性能,尤其是增强在高温下的抗氧化作用。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种用于机电设备的润滑油添加剂及其制备方法,本发明通过增加抗氧剂的含量,进而以抗氧剂为载体,不仅可以满足在高速、高温、高压下的抗氧化要求,防止油品因氧化而失效,延长润滑油的使用期限,还可以利用抗氧剂与其它成分的高效协同作用以提高油品的极压抗磨性,本润滑油添加剂还拥有较好的自修复作用。

本发明提供了如下的技术方案:

一种用于机电设备的润滑油添加剂,包括以下重量份原料:抗氧剂20-30份、抗磨剂20-33份、极压剂12-25份和有机钼8-18份。

优选的,包括以下重量份原料:抗氧剂28份、抗磨剂26份、极压剂22份和有机钼16份。

优选的,所述抗氧剂为2,4,6-三叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-壬基酚、2,6-二叔丁基对甲酚、异辛基-3-丙酸酯、β-丙酸异辛醇酯和β-丙酸正十八碳醇酯中的任一种或多种的混合物,以上成分成本低廉,易于制备、获得,大大的减少了制备成本和简化了操作步骤。

优选的,所述抗磨剂为磷酸三苯酯、烷基磷酸酯、聚磷酸、脂肪酸甲基酯、磷酸胺、芳基磷酸胺、有机硫磷化合物、二硫代磷酸酯和有机硼酸酯中的任一种或多种的混合物。

优选的,所述抗磨剂中还含有有机锌。

优选的,所述有机锌为二戊基二硫代氨基甲酸锌、二硫代磷酸锌和二硫代磷酸锌中的任一种或多种的混合物。

优选的,所述极压剂为硫化脂肪酸酯、硫化甘油三酯、硫化烃类和硫化脂肪酸中的任一种或两种以上的混合物。

一种用于机电设备的润滑油添加剂的制备方法,包括以下步骤:

一、将抗氧剂、抗磨剂、极压剂和有机钼混合均匀,静置20-30min,得到混合物一;

二、将混合物一在80-100℃下加热并搅拌30-50min,即可获得润滑油添加剂。

本发明的有益效果是:

本发明的抗氧剂为2,4,6-三叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-壬基酚、2,6-二叔丁基对甲酚、异辛基-3-丙酸酯、β-丙酸异辛醇酯和β-丙酸正十八碳醇酯中的任一种或多种的混合物,以上成分成本低廉,易于制备、获得,大大的减少了制备成本和简化了操作步骤。

本发明通过增加抗氧剂的含量,进而以抗氧剂为载体,不仅可以满足在高速、高温、高压下的抗氧化要求,防止油品因氧化而失效,延长润滑油的使用期限,还可以利用抗氧剂与其它成分的高效协同作用以提高油品的极压抗磨性,本润滑油添加剂还拥有较好的自修复作用。

具体实施方式

实施例1

一种用于机电设备的润滑油添加剂,包括以下重量份原料:抗氧剂28份、抗磨剂26份、极压剂22份和有机钼16份。

抗氧剂为2,4,6-三叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-壬基酚、2,6-二叔丁基对甲酚和异辛基-3-丙酸酯组成的混合物,以上成分成本低廉,易于制备、获得,大大的减少了制备成本和简化了操作步骤。

抗磨剂为磷酸三苯酯、烷基磷酸酯、聚磷酸、脂肪酸甲基酯和有机硼酸酯组成的混合物。

抗磨剂中还含有有机锌。

有机锌为二戊基二硫代氨基甲酸锌和二硫代磷酸锌和组成的混合物。

极压剂为硫化烃类和硫化脂肪酸组成的混合物。

一种用于机电设备的润滑油添加剂的制备方法,包括以下步骤:

一、将抗氧剂、抗磨剂、极压剂和有机钼混合均匀,静置20min,得到混合物一;

二、将混合物一在80℃下加热并搅拌50min,即可获得润滑油添加剂。

实施例2

一种用于机电设备的润滑油添加剂,包括以下重量份原料:抗氧剂30份、抗磨剂33份、极压剂25份和有机钼8份。

抗氧剂为2,4,6-三叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-壬基酚、2,6-二叔丁基对甲酚、异辛基-3-丙酸酯和β-丙酸正十八碳醇酯组成的混合物,以上成分成本低廉,易于制备、获得,大大的减少了制备成本和简化了操作步骤。

抗磨剂为磷酸三苯酯和有机硼酸酯中组成的混合物。

抗磨剂中还含有有机锌。

有机锌为二戊基二硫代氨基甲酸锌。

极压剂为硫化脂肪酸酯。

一种用于机电设备的润滑油添加剂的制备方法,包括以下步骤:

一、将抗氧剂、抗磨剂、极压剂和有机钼混合均匀,静置30min,得到混合物一;

二、将混合物一在100℃下加热并搅拌50min,即可获得润滑油添加剂。

实施例3

一种用于机电设备的润滑油添加剂,包括以下重量份原料:抗氧剂20份、抗磨剂20份、极压剂12份和有机钼8份。

抗氧剂为2,4,6-三叔丁基苯酚、异辛基-3-丙酸酯、β-丙酸异辛醇酯和β-丙酸正十八碳醇酯组成的混合物,以上成分成本低廉,易于制备、获得,大大的减少了制备成本和简化了操作步骤。

抗磨剂为磷酸三苯酯、磷酸胺、芳基磷酸胺、有机硫磷化合物、二硫代磷酸酯和有机硼酸酯组成的混合物。

抗磨剂中还含有有机锌。

有机锌为二戊基二硫代氨基甲酸锌和二硫代磷酸锌组成的混合物。

极压剂为硫化甘油三酯、硫化烃类和硫化脂肪酸组成的混合物。

一种用于机电设备的润滑油添加剂的制备方法,包括以下步骤:

一、将抗氧剂、抗磨剂、极压剂和有机钼混合均匀,静置20min,得到混合物一;

二、将混合物一在100℃下加热并搅拌30min,即可获得润滑油添加剂。

实施例4

一种用于机电设备的润滑油添加剂,包括以下重量份原料:抗氧剂20份、抗磨剂20份、极压剂12份和有机钼8份。

抗氧剂为2,4,6-三叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-壬基酚、2,6-二叔丁基对甲酚、异辛基-3-丙酸酯、β-丙酸异辛醇酯和β-丙酸正十八碳醇酯组成的混合物,以上成分成本低廉,易于制备、获得,大大的减少了制备成本和简化了操作步骤。

抗磨剂为磷酸三苯酯、烷基磷酸酯、聚磷酸、脂肪酸甲基酯、磷酸胺、芳基磷酸胺、有机硫磷化合物、二硫代磷酸酯和有机硼酸酯组成的混合物。

抗磨剂中还含有有机锌。

有机锌为二戊基二硫代氨基甲酸锌、二硫代磷酸锌和二硫代磷酸锌组成的混合物。

极压剂为硫化脂肪酸酯、硫化甘油三酯、硫化烃类和硫化脂肪酸组成的混合物。

一种用于机电设备的润滑油添加剂的制备方法,包括以下步骤:

一、将抗氧剂、抗磨剂、极压剂和有机钼混合均匀,静置30min,得到混合物一;

二、将混合物一在100℃下加热并搅拌50min,即可获得润滑油添加剂。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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