本发明涉及回转反应炉技术领域，尤其涉及一种高效防堵煤提质化工回转反应炉。
背景技术：
我国是一个煤炭资源丰富而石油及天然气资源相对匮乏的国家，近年来，随着我国北方地区大气环境的日益恶化，为减少煤的直接燃烧利用，采用将煤转化成油或气的技术越来越得到国内学者的重视，目前将煤转化成油或气的方法有很多，主要有煤直接或间接液化生产油或气的方法，然而，该方法投资大、能耗高、效率低，此外，还有采用传统立式炉进行煤热解的方法，但该方法亦存在出油率低、无法处理粉煤等缺点，现今，国内很多机构及学者开始研究采用回转炉设备进行煤热解提质生产煤焦油、煤气及提质煤的方法，该方法具有投资低、产油率及产气率高、能够处理粉煤等优点，但是，目前国内煤热解提质回转炉换热效率普遍偏低，并且由于反应生成混合气体中粉尘含量较高，使得导气管道极易发生结焦和粉尘堵塞，这也是困扰回转炉煤热解提质工艺无法工业化稳定运行的关键问题之一。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效防堵煤提质化工回转反应炉。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效防堵煤提质化工回转反应炉，包括固定在地面上的机壳和型号为aslong-6-240rpm的伸缩带旋转减速电机，所述机壳一侧外壁焊接有球型冷却器，且机壳另一侧内壁焊接有滑轨，所述滑轨内壁卡接有凹槽轮盘，且凹槽轮盘中轴线处开有第一通孔，第一通孔内壁插接有支杆，所述支杆两端外壁均套接有轴承，且机壳内壁卡接有两个支架盘，所述支架盘内壁卡接有支架，且两个支架盘靠近轴承一侧外壁均开有卡槽，卡槽内壁卡接有磨滚，所述支架外壁中轴线处开有第二通孔，且轴承插接在第二通孔内，所述球型冷却器远离机壳一侧外壁焊接有反应仓，且反应仓远离机壳一侧外壁焊接有t型支管，所述t型支管一侧开有进料口，且t型支管另一侧开有出料口，所述机壳靠近球型冷却器外壁开有进气孔，所述支架盘远离轴承一侧焊接在伸缩带旋转减速电机输出轴顶部上。
优选的，所述滑轨和凹槽轮盘的数量相同，且滑轨和凹槽轮盘的数量为三至五个。
优选的，所述磨滚外壁与凹槽轮盘外壁之间留有间隙，且间隙大小为二至三毫米。
优选的，所述滑轨、支杆、磨滚、凹槽轮盘和支架盘为防堵提质机构，且防堵提质机构在机壳内壁的滑动行程为一至两米。
优选的，所述进气孔为条形状结构，且进气孔的数量六至八条，六至八条进气孔等距离分布于机壳外壁。
优选的，所述球型冷却器和反应仓均为密闭结构，且球型冷却器外壁和机壳内壁之间留有空腔，空腔和防堵提质机构相贯通，球型冷却器型号为bl-c2000。
本发明的有益效果为：本反应炉通过设置防堵提质机构，机构可以在伸缩带旋转减速电机带动下，可以除煤灰，并鼓入反应仓内重新利用，通过设置磨滚，可以防止凹槽轮盘内壁之间煤灰堵塞，通过设置球型冷却器，可以维持反应温度，提高鼓入空气时的反应效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效防堵煤提质化工回转反应炉的结构示意图。
图中：1机壳、2滑轨、3支杆、4凹槽轮盘、5轴承、6支架、7支架盘、8磨滚、9进气孔、10球型冷却器、11反应仓、12进料口、13出料口、14伸缩带旋转减速电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种高效防堵煤提质化工回转反应炉，包括固定在地面上的机壳1和型号为aslong-6-240rpm的伸缩带旋转减速电机14，机壳1一侧外壁焊接有球型冷却器10，且机壳1另一侧内壁焊接有滑轨2，滑轨2内壁卡接有凹槽轮盘4，且凹槽轮盘4中轴线处开有第一通孔，第一通孔内壁插接有支杆3，支杆3两端外壁均套接有轴承5，且机壳1内壁卡接有两个支架盘7，支架盘7内壁卡接有支架6，且两个支架盘7靠近轴承5一侧外壁均开有卡槽，卡槽内壁卡接有磨滚8，支架6外壁中轴线处开有第二通孔，且轴承5插接在第二通孔内，球型冷却器10远离机壳1一侧外壁焊接有反应仓11，且反应仓11远离机壳1一侧外壁焊接有t型支管，t型支管一侧开有进料口12，且t型支管另一侧开有出料口13，机壳1靠近球型冷却器10外壁开有进气孔9，支架盘7远离轴承5一侧焊接在伸缩带旋转减速电机14输出轴顶部上。
本发明中，滑轨2和凹槽轮盘4的数量相同，且滑轨2和凹槽轮盘4的数量为三至五个，磨滚8外壁与凹槽轮盘4外壁之间留有间隙，且间隙大小为二至三毫米，滑轨2、支杆3、磨滚8、凹槽轮盘4和支架盘7为防堵提质机构，且防堵提质机构在机壳1内壁的滑动行程为一至两米，进气孔9为条形状结构，且进气孔9的数量六至八条，六至八条进气孔9等距离分布于机壳1外壁，球型冷却器10和反应仓11均为密闭结构，且球型冷却器10外壁和机壳1内壁之间留有空腔，空腔和防堵提质机构相贯通，球型冷却器10型号为bl-c2000。
工作原理：本反应炉在反应仓11内反应，伸缩带旋转减速电机14工作，带动防堵提质机构运动，机构对整体内壁的煤灰等集附的杂质进行清理，磨滚8会对机构内的凹槽轮盘4进行清理，进气孔9维持整体反应炉的气压平衡，球型冷却器10可以维持反应炉内的反应温度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。