本发明涉及一种润滑剂，特别是涉及一种植物基润滑脂的组合物。
背景技术：
随着科技的不断进步，包括但不现于汽车、飞机、轮船、智能机械加工等行业，各类机械运作的部件越来越多，各个部件之间相对于彼此需要移动的或是变形的，两个旋转部件相互驱动，在这个过程中对于润滑脂的要求也越来越高。润滑脂应该具有抗磨效果零号并具有低摩擦系数，以减少或防止噪音、振动和摇动。
此外，一般润滑脂采用矿物油作为基础，添加含硫或含氯的添加剂等辅助剂调配而成，但含氯的添加剂具有很强的致癌性，在机械运作中环境中油雾很大，如果大量吸入矿物油以等有害物质，会严重损害人体健康。因此也需要一种环保可回收或降解的植物基润滑脂。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于克服现有技术的以上缺点和不足，提供一种植物基润滑脂的组合物。
一种植物基润滑脂的组合物：包含
a）基础油，质量占比70%-95%；
b）增稠剂，质量占比3%-20%；
c）润滑剂，质量占比1%-9%；
d）混合剂，包括但不限于抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、油性剂及金属钝化剂等，质量占比0.8%-5%。
在其中一个实施例中，所述基础油为植物基的基础油，该植物基的基础油主要摄取于植物秸秆燃烧产生的烟油。
在其中一个实施例中，所述增稠剂由一种或多种简单或复合的脂肪酸金属皂，包括但不限于锂皂、钠皂、钡皂和钛皂的一种或多种的组合，优选为复合锂皂，具体为十二羟基硬脂酸锂。
在其中一个实施例中，所述增稠剂为复合锂钙皂。
在其中一个实施例中，所述润滑剂为固体润滑剂二硫化钼、石墨或二烷基二硫代氨基甲酸钼中的一种或组合物，优选为二烷基二硫代氨基甲酸钼。
在其中一个实施例中，所述抗氧剂为质量比60％～50％的2,6-二叔丁基混合酚与40％～50％的壬基二苯胺复合，质量占比0.1%-1.5%。
在其中一个实施例中，所述抗氧剂为辛基-丁基二苯胺，质量占比0.1%-1.5%。
在其中一个实施例中，所述防锈剂是质量比60％～50％的烷基磷酸咪唑啉盐与40％～50％的甲基苯并三氮唑复合质量占比0.2%-1.8%。
在其中一个实施例中，所述防锈剂是环烷酸铅，质量占比0.2%-1.8%。
在其中一个实施例中，所述抗磨剂为硫代氨基甲酸酯、硫代磷酸三苯酯、二丁基二硫代氨基氧硫化钼的混合物，质量占比0.2%-1.5%。
在其中一个实施例中，所述抗磨剂为二硫代磷酸锌，质量占比0.2%-1.5%。
在其中一个实施例中，所述油性剂为苯三唑脂肪酸胺盐，质量占比0.2%-1.2%。
在其中一个实施例中，所述金属钝化剂为金属钝化剂t561，质量占比0.1%-1.5%。
在其中一个实施例中，所述金属钝化剂为质量比60％～50％的苯三唑衍生物与40％～50％的噻二唑衍生物复合，质量占比0.1%-1.5%。
在其中一个实施例中，一种植物基润滑脂的组合物：包含
a）基础油，质量占比91%；
b)增稠剂，质量占比5%；
c）润滑剂，质量占比3%；
d）混合剂，包括但不限于抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、油性剂及金属钝化剂等，质量占比1%。
本发明一种植物基润滑脂的组合物包括基础油，质量占比70%-95%；增稠剂，质量占比3%-20%；润滑剂，质量占比1%-9%；混合剂，质量占比0.8%-5%；本发明通过用植物基的基础油代替石油基的基础油，由于植物基的基础油具备良好的润滑、抗磨防锈性能，配合新型减磨抗磨剂，不含氯等有害成分，且易于生物降解再利用，降低吸入有害物质的风险；本发明润滑脂的组合物应用在机械相对运动中具有低摩擦系数且抗磨效果良好，机械相对运动中产生的噪音、振动和摇动现象显著减少。
具体实施方式
本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”
、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
本发明提供的一种植物基润滑脂的组合物，包含
a）基础油，质量占比85%；
b）增稠剂，质量占比7%；
c）润滑剂，质量占比5%；
d）混合剂，包括但不限于抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、油性剂及金属钝化剂等，质量占比3%。
其中，所述基础油为植物基的基础油，该植物基的基础油主要摄取于植物秸秆燃烧产生的烟油。
其中，所述增稠剂为十二羟基硬脂酸锂。
其中，所述润滑剂为固体润滑剂二硫化钼、石墨或二烷基二硫代氨基甲酸钼中的组合物。
其中，所述抗氧剂为质量比60％～50％的2,6-二叔丁基混合酚与40％～50％的壬基二苯胺复合，质量占比0.8%。
其中，所述防锈剂是环烷酸铅，质量占比0.5%。
其中，所述抗磨剂为硫代氨基甲酸酯、硫代磷酸三苯酯、二丁基二硫代氨基氧硫化钼的混合物，质量占比0.7%。
其中，所述油性剂为苯三唑脂肪酸胺盐，质量占比0.6%。
其中，所述金属钝化剂为金属钝化剂t561，质量占比0.4%。
磨损性能通过根据标准astmd2266在4球磨损测试(1200rpm，1小时，40kg载荷，75℃)后测量磨损直径(以毫米计)进行评价，经过测量磨损直径为49mm。
基础油的运动粘度通过根据标准astm445在40℃时为237.5cst，在100℃的运动粘度为22.4cst。
润滑脂的组合物滴点通过根据标准astmd2265检测得到的结果是大于300℃。
润滑脂的组合物抗水淋性能通过根据标准astmd1264在80℃的情况下跌幅小于2.0%。
实施例二
本发明提供的一种植物基润滑脂的组合物，包含
a）基础油，质量占比93%；
b）增稠剂，质量占比3.5%；
c）润滑剂，质量占比2%；
d）混合剂，包括但不限于抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、油性剂及金属钝化剂等，质量占比1.5%。
其中，所述基础油为植物基的基础油，该植物基的基础油主要摄取于植物秸秆燃烧产生的烟油。
其中，所述增稠剂为复合锂钙皂。
其中，所述润滑剂为二烷基二硫代氨基甲酸钼。
其中，所述抗氧剂为辛基-丁基二苯胺，质量占比0.4%。
其中，所述防锈剂是质量比60％～50％的烷基磷酸咪唑啉盐与40％～50％的甲基苯并三氮唑复合质量占比0.3%。
其中，所述抗磨剂为二硫代磷酸锌，质量占比0.3%。
其中，所述油性剂为苯三唑脂肪酸胺盐，质量占比0.4%。
其中，所述金属钝化剂为质量比60％～50％的苯三唑衍生物与40％～50％的噻二唑衍生物复合，质量占比0.1%。
磨损性能通过根据标准astmd2266在4球磨损测试(1200rpm，1小时，40kg载荷，75℃)后测量磨损直径(以毫米计)进行评价，经过测量磨损直径为46mm。
基础油的运动粘度通过根据标准astm445在40℃时为229.6cst，在100℃的运动粘度为22.7cst。
润滑脂的组合物滴点通过根据标准astmd2265检测得到的结果是大于300℃。
润滑脂的组合物抗水淋性能通过根据标准astmd1264在80℃的情况下跌幅小于2.0%。
实施例三
本发明提供的一种植物基润滑脂的组合物，包含
a）基础油，质量占比91%；
b)增稠剂，质量占比5%；
c）润滑剂，质量占比3%；
d）混合剂，包括但不限于抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、油性剂及金属钝化剂等，质量占比1%。
其中，所述基础油为植物基的基础油，该植物基的基础油主要摄取于植物秸秆燃烧产生的烟油。
其中，所述增稠剂为十二羟基硬脂酸锂。
其中，所述润滑剂为石墨与二烷基二硫代氨基甲酸钼的组合物，且钼的含量要高于石墨的含量。
其中，所述抗氧剂为辛基-丁基二苯胺，质量占比0.2%。
其中，所述防锈剂是者环烷酸铅，质量占比0.3%。
其中，所述抗磨剂为硫代氨基甲酸酯、硫代磷酸三苯酯、二丁基二硫代氨基氧硫化钼的混合物，质量占比0.2%。
其中，所述油性剂为苯三唑脂肪酸胺盐，质量占比0.2%。
其中，所述金属钝化剂为质量比60％～50％的苯三唑衍生物与40％～50％的噻二唑衍生物复合，质量占比0.1%。
磨损性能通过根据标准astmd2266在4球磨损测试(1200rpm，1小时，40kg载荷，75℃)后测量磨损直径(以毫米计)进行评价，经过测量磨损直径为48.5mm。
基础油的运动粘度通过根据标准astm445在40℃时为231.4cst，在100℃的运动粘度为22.8cst。
润滑脂的组合物滴点通过根据标准astmd2265检测得到的结果是大于300℃。
润滑脂的组合物抗水淋性能通过根据标准astmd1264在80℃的情况下跌幅小于2.0%。
本发明一种植物基润滑脂的组合物包括基础油，质量占比70%-95%；增稠剂，质量占比3%-20%；润滑剂，质量占比1%-9%；混合剂，质量占比0.8%-5%；本发明通过用植物基的基础油代替石油基的基础油，由于植物基的基础油具备良好的润滑、抗磨防锈性能，配合新型减磨抗磨剂，不含氯等有害成分，且易于生物降解再利用，降低吸入有害物质的风险；本发明润滑脂的组合物应用在机械相对运动中具有低摩擦系数且抗磨效果良好，机械相对运动中产生的噪音、振动和摇动现象显著减少。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。