绿色环保可降解多功能家用润滑油及其制备方法与流程

文档序号:13771242阅读:403来源:国知局
本发明属于润滑油领域,涉及家用润滑油,尤其涉及一种绿色环保可降解多功能家用润滑油及其制备方法。
背景技术
:随着生活水平的不断提高,现代家居及家用电器种类日益繁多,现在种类就超过了100多种。机器人扫地机、吸尘器、冰箱、空调等高端家居越来越常见,门栓、缝纫机、自行车、钟表计器、锁、电动车、电风扇、抽油烟机、换气扇这些老式家居也依然存在。每种家居使用或多或少都会用到润滑油。市面上销售的家用润滑油也是名目繁多,专用价格也高,为了每一种家居购买一种润滑油显然不够划算,不仅占用空间、精力,也耗费不少资金。技术实现要素:本发明针对上述的问题,提供了一种适用于机器人扫地机、吸尘器、门栓、缝纫机、自行车、钟表计器、锁、电动车、电风扇、抽油烟机、换气扇等二十多种家居类的润滑,并具有环保无毒、可降解、防锈润滑、使用方便、适用范围广泛、经济耐用的绿色环保可降解多功能家用润滑油及其制备方法。为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为,一种绿色环保可降解多功能家用润滑油,具体包括以下组分:菜籽油99.745-99.899份;二烷基硫代磷酸锌0.05-0.15份;烷基二苯胺0.05-0.10份;山梨糖醇单油酸酯0.001-0.005份;还包括50-100ppm的专用红色染料。一种制备绿色环保可降解多功能家用润滑油的方法,具体包括以下步骤:a、向调和斧中加入菜籽油,并做升温处理;b、然后再向调和斧中加入二烷基硫代磷酸锌、烷基二苯胺和山梨糖醇单油酸酯,并对其做脉冲和搅拌处理;c、最后加入专用红色染料,继续对其做脉冲和搅拌处理,即得到润滑油成品。作为优选,所述步骤a中升高的温度的为30-50℃。作为优选,所述步骤b中搅拌为机械搅拌,其脉冲和搅拌的时间为10-20分钟。作为优选,所述步骤c中搅拌为机械搅拌,其脉冲和搅拌的时间为8-12分钟。与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,本发明采用菜籽油为基础油,菜籽油做为基础油,不仅价格低廉,且是生物可降解,具有绿色环保的特点;在此基础上加入极少量的添加剂,总加剂量不超过0.25%,进一步降低了总体成本,而且还具有抗氧、防锈、抗磨等作用,真正做到了一油多用,生产成本和销售价格远远低于市场产品。具体实施方式为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。本发明提供了一种绿色环保可降解多功能家用润滑油及其制备方法,从名称中可以看出,其主要包括两部分,即一个是润滑油本身部分,即组分;另一个是制备方法部分,其实这两部分都对其家用润滑油的性能效果是有影响的,下面发明人从两部分介绍本发明的优异特性。第一部分:绿色环保可降解多功能家用润滑油先恒定其制备方法,发明人经过大量的试验得出:a、向调和斧中加入菜籽油,并做升温处理,升至45℃;b、然后再向调和斧中加入二烷基硫代磷酸锌、烷基二苯胺和山梨糖醇单油酸酯,并对其做脉冲和机械搅拌处理,其处理时间为18分钟;c、最后加入专用红色染料,继续对其做脉冲和机械搅拌处理,其处理时间为10分钟,即得到润滑油成品。实施例1a、向调和斧中加入99.878份的菜籽油,并做升温处理,升至45℃;b、然后再向调和斧中加入0.06份二烷基硫代磷酸锌、0.06份烷基二苯胺和0.002份山梨糖醇单油酸酯,并对其做脉冲和机械搅拌处理,其处理时间为18分钟;c、最后加入50ppm的专用红色染料,继续对其做脉冲和机械搅拌处理,其处理时间为10分钟,即得到润滑油成品a。实施例2a、向调和斧中加入99.817份的菜籽油,并做升温处理,升至45℃;b、然后再向调和斧中加入0.10份二烷基硫代磷酸锌、0.08份烷基二苯胺和0.003份山梨糖醇单油酸酯,并对其做脉冲和机械搅拌处理,其处理时间为18分钟;c、最后加入80ppm的专用红色染料,继续对其做脉冲和机械搅拌处理,其处理时间为10分钟,即得到润滑油成品b。实施例3a、向调和斧中加入99.745份的菜籽油,并做升温处理,升至45℃;b、然后再向调和斧中加入0.15份二烷基硫代磷酸锌、0.10份烷基二苯胺和0.005份山梨糖醇单油酸酯,并对其做脉冲和机械搅拌处理,其处理时间为18分钟;c、最后加入100ppm的专用红色染料,继续对其做脉冲和机械搅拌处理,其处理时间为10分钟,即得到润滑油成品c。发明人对上述三个实施例中制备出来的润滑油成品a、b、c进行检测,其检测效果如下:实施例1实施例2实施例3现有家用润滑油100℃运动黏度(mm2/s)15.3716.7815.7614.48倾点(℃)-36-39-37-27碱值(mgkoh/g)9.039.69.218.56pb值(n)879890882851磨痕直径d60392(mm)0.320.280.300.45表1从上述表格1中不难看出,本发明中提供的家用润滑油的有益效果高于现有的家用润滑油的,并且可以看出,其中的组分并不是越高了,其相应的效果就好。第二部分,其绿色环保可降解多功能家用润滑油的制备方法从上面的结论不难得出,其菜籽油为99.817份、二烷基硫代磷酸锌为0.10份、烷基二苯胺为0.08份、山梨糖醇单油酸酯为0.003份和专用红色染料为80ppm的时候,其效果是相对优异的。实施例4a、向调和斧中加入99.817份的菜籽油,并做升温处理,升至35℃;b、然后再向调和斧中加入0.10份二烷基硫代磷酸锌、0.08份烷基二苯胺和0.003份山梨糖醇单油酸酯,并对其做脉冲和机械搅拌处理,其处理时间为15分钟;c、最后加入80ppm的专用红色染料,继续对其做脉冲和机械搅拌处理,其处理时间为8分钟,即得到润滑油成品d。实施例5a、向调和斧中加入99.817份的菜籽油,并做升温处理,升至43℃;b、然后再向调和斧中加入0.10份二烷基硫代磷酸锌、0.08份烷基二苯胺和0.003份山梨糖醇单油酸酯,并对其做脉冲和机械搅拌处理,其处理时间为17分钟;c、最后加入80ppm的专用红色染料,继续对其做脉冲和机械搅拌处理,其处理时间为9分钟,即得到润滑油成品e。实施例6a、向调和斧中加入99.817份的菜籽油,并做升温处理,升至50℃;b、然后再向调和斧中加入0.10份二烷基硫代磷酸锌、0.08份烷基二苯胺和0.003份山梨糖醇单油酸酯,并对其做脉冲和机械搅拌处理,其处理时间为20分钟;c、最后加入80ppm的专用红色染料,继续对其做脉冲和机械搅拌处理,其处理时间为12分钟,即得到润滑油成品f。发明人对上述三个实施例中制备出来的润滑油成品d、e、f进行检测,其检测效果如下:实施例1实施例2实施例3现有家用润滑油100℃运动黏度(mm2/s)16.3116.7616.2214.48倾点(℃)-38-39-39-27碱值(mgkoh/g)9.529.79.508.56pb值(n)880893884851磨痕直径d60392(mm)0.300.270.310.45表2从上述表格2中不难看出,本发明中提供的家用润滑油的有益效果高于现有的家用润滑油的,并且可以看出,其中的制备方法的参数并不是越高了,其相应的效果就好。以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。当前第1页12
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