背景技术：
墙体胶是一种含杂质较多的石油产品，直接使用热效率不高，浪费较大，污染环境。因此，多年来，如何使大量的墙体胶有效利用，引起人们的普遍关注。有关掺水乳化添加剂方面的发明，国内外均有不少，如日本特许公报昭和54-32643，中国发明专利申请cn89100793,cn89100954,cn90100280等都介绍了这方面的添加剂，但这些添加剂大多只对油起乳化作用，不仅不能促进墙体胶的实际应用，反而对其燃烧带来一些不利影响。
本发明的目的是提供一种新型墙体胶节能添加剂，这种添加剂可保证掺水墙体胶乳化，使墙体胶充分燃烧，提高热效率。
技术实现要素：
本发明的墙体胶节能添加剂主要成分为活性碳、高锰酸钾、琼脂、软皂膏、十二烷基苯磺酸钠、过氧化氢、高氯酸钱、季戊四醇、油脂、硝酸钾、硝酸钠。活性碳成粉状或颗粒状，软皂膏是介于液体和固体之间粘稠膏状的肥皂，油脂为工业用猪油或植物油的油脚，过氧化氢为透明液体，纯度为分析纯，其它成份均为通常工业用化工原料，市场上均有出售。它们的重量比例分别为活性碳5-8%、高锰酸钾2-4%、琼脂5-8%、软皂膏16-27%、十二烷基苯磺酸钠3-10%。过氧化氢5-10%、高氯酸钱5-10%、季戊四醇6-16%,油脂10-20%、硝酸钾5.10%、硝酸钠3-8%。各组分的重量之和为100%。
制造本发明的方法:先按比例加入软皂膏、油脂、琼脂、十二烷基苯磺酸钠，加热温度至40℃，搅拌均匀后，再依次按比例加入活性碳、高锰酸钾、过氧化氢、高氯酸钱、季戊四醇、硝酸钾、硝酸钠，再加热温度至60℃，停止加热，搅拌巧分钟，待所有原料完全溶解，冷却后为红色块状固体即为本发明成品。
本发明与现有技术相比，具有优良的导油导水性。使用本发明产生的节能墙体胶，可长期储存，油水不分离、不沉淀，性能稳定;它无毒、无味、无腐蚀、无污染。使用本发明墙体胶节能添加剂，不仅能使燃油设备提高使用效率，延长使用寿命，降低油耗，提高热效率，而且减少烟尘污染，净化环境。
利用本发明的墙体胶节能添加剂使墙体胶掺水乳化合成，其方法是在合成前，把水和墙体胶分别加温至85℃-90℃，历时10分钟，然后墙体胶和水及本发明墙体胶节能添加剂同时混合，加温至95-100℃并搅拌20分钟，使油水乳化。水与墙体胶的合成重量比为2:8，添加剂重量为水和墙体胶的重量之和的0.2%。
实施例1:按重量比取活性碳5.336%、高锰酸钾2.67%、琼脂5.336%,软皂膏26.68%、十二烷基苯磺酸钠10%、过氧化氢5.336%、高氯酸钱5.336%,季戊四醇16%、油脂10%、硝酸钾5.336%、硝酸钠8%。欲制4公斤墙体胶节能添加剂，按上述各个成分重量比例，它们的重量分别是活性碳为0.21公斤，高锰酸钾为0.107公斤，琼脂为0.21公斤，软皂膏为1.067公斤，该软皂膏是介于液体和固体之间粘稠膏状的肥皂，十二烷基苯磺酸钠为0.4公斤，氧化氢为0.21公斤，高氯酸钱为0.21公斤，季戊四醇为0.64公斤，油脂为0.4公斤，是工业用的猪油或植物油如豆油的油脚，硝酸钾为0.21公斤，硝酸钠0.32公斤。先将软皂膏、油脂、琼脂、十二烷基苯磺酸钠等放在容器内混合并加热至40℃，搅拌均匀后，再加入剩下的成分，再加热温度升至60℃，搅拌约15分钟待完全溶解冷却成块状即成。
实施例2:按以下重量比配制，活性碳6.67%、高锰酸钾3.34%、琼脂6.67%,软皂膏23.35%、十二烷基苯磺酸钠6.67%、过氧化氢6.67%、高氯酸馁6.67%,季戊四醇13.34%、油脂13.34%、硝酸钾6.67%、硝酸钠6.67%。欲制4公斤墙体胶节能添加剂，各原料重量分别是活性碳为0.267公斤，高锰酸钾为0.134公斤，琼脂为0.267公斤，软皂膏为0.934公斤，十二烷基苯磺酸钠为0.267公斤，过氧化氢为0.267公斤，高氯酸按为0.267公斤，季戊四醇为0.534公斤，油脂为0.534公斤，硝酸钾为0.267公斤，硝酸钠为0.267公斤。制造时，同样先把上述重量的软皂膏、油脂、琼脂、十二烷基笨磺酸钠放入容器中，加热至40℃，搅拌均匀，再依次加入上述重量的活性碳、高锰酸钾、过氧化氢、高氯酸钱、季戊四醇、硝酸钾、硝酸钠，加热到温度至60℃停止，搅拌约15分钟，待所有原料完全溶解并冷却而成为红色块状。
实施例3:活性碳8%、高锰酸钾4%、琼脂8%、软皂膏16.67%、十二烷基苯磺酸钠3.34%、过氧化氢10%、高氯酸钱10%、季戊四醇6.67%、油脂20%,硝酸钾10%、硝酸钠3.34%。欲制4公斤墙体胶节能添加剂，各原料重量分别是活性碳0.32公斤，高锰酸钾0.16公斤，琼脂0.32公斤，软皂膏0.667公斤，十二烷基苯磺酸钠0.134公，过氧化氢0.4公斤，高氯酸钱0.4公斤，季戊四醇0.267公斤，油脂0.8公斤，硝酸钾0.4公斤，硝酸钠0.134公斤。制造时，先把实施例3的配比重量的软皂膏、油脂、琼脂、十二烷基苯磺酸钠等放入容器中，加热至温度为40℃，搅拌均匀，再依次加入该配比重量的活性碳、高锰酸钾、过氧化氢、高氯酸钱、季戊四醇、硝酸钾、硝酸钠，加热温度至60℃为止，搅拌约15分钟，待所有原料完全溶解并冷却成红色块状固体。
经试验表明，本发明的墙体胶节能添加剂有很大的经济效益。如在某公司用墙体胶6.4顿、水1.6顿、本发明的墙体胶节能添加剂16公斤按上述方法进行墙体胶掺水乳化合成，合成后进行实际生产燃烧试验，工作24小时，燃烧水温正常、油压稳定并且无污染、无结焦、无腐蚀，与完全墙体胶燃烧状态一致，达到了生产要求，保证了产品质量。按本公司每天用墙体胶8顿计算，墙体胶平均价格按1500元计算，每天就要烧掉12000元;而使用本发明、水和墙体胶的复合墙体胶每天只需原墙体胶6.4顿，每顿也按1500元计算，耗资为9600元，加上本添加剂、水、电、气等的费用共900元，共10500元。每天可节约1500元，一年可节约40余万元，节约资金12%;节约墙体胶20%。