一种下吸式负压秸秆气化炉的制作方法

文档序号:14467539阅读:1316来源:国知局
一种下吸式负压秸秆气化炉的制作方法

本发明涉及一种桔杆气化炉的改进。



背景技术:

桔杆气化炉已经逐步在农村推广应用,但已有的气化炉普遍存在焦油难清除、有异味、加料时有烟气、燃气不稳定、产气时间短等问题。而且操作较复杂,一般人不易掌握。



技术实现要素:

本发明目的是克服上述已有技术的不足,提供一种可充分回收裂解焦油、净化可燃气体、简化实际操作的一种下吸式负压秸秆气化炉。

本发明包括炉体、上、下隔板、封闭隔层、排焦螺杆、进风管及火帽、测料杆、封气盖及螺杆、水封座及水封盖、燃气灶配气柜;封闭隔层为环形桶状,沿炉体圆周方向设置在炉体内炉腔上半部;上隔板设在封闭隔层内上部,把炉腔上半部分成了上、下两个区域,上区为集气区,下区为存料区;下隔板设在炉体内炉腔下半部,把炉腔下半部分成了上、下两个区域,上区为燃烧区,下区为集灰区。封闭隔层内壁上设有方管,方管上下开口,上开口穿过上隔板与集气区相通,下开口与燃烧区相通;封闭隔层内壁与方管贴合的中段还设有与方管相互贯通的集气孔,方管中段通过集气孔与封闭隔层相通。封闭隔层内设有竖隔板,竖隔板与封闭隔层内壁或外壁垂直设置,将环形內腔隔断;竖隔板设在排气管与集气孔之间的短弧段上;迫使从集气孔进入来的烟气必须经过集气孔与排气管之间的长弧段环绕后才能再从排气管排出,在此过程中净化了燃气中含有的焦油、烟尘和水蒸汽,并且可燃气体在这过程中受炉体温度的加温,气体受热膨胀,上升经排气口排除,在集气口附近形成负压,这促进了炉外的空气进入炉腔中,助燃燃烧区域的燃料。封闭隔层外壁上部设有排气管,外壁下部设有排水管,排气管、排水管均伸出炉体外,内壁底部设有排焦孔,内壁底部通过排焦孔与炉腔存料区相通。

炉体上分别设有点火口、出灰口和排废气口;点火口与炉腔主燃烧区相通,出灰口与炉腔集灰区相通。排废气口设在炉腔集气区,与烟囱相通;排废气口上装有封气盖和螺杆;封气盖是排废气口的堵头,螺杆前端装在封气盖后面,螺杆后端伸出炉体外面,便于手动调节。旋出螺杆,打开封气盖,排废气口与烟囱相通;旋入螺杆,关闭封气盖,排废气口与烟囱隔断。排焦螺杆是一个前端为锥体的螺杆,排焦螺杆装在炉体上,排焦螺杆位置与封闭隔层内壁上的排焦孔相对应。旋出排焦螺杆,排焦孔打开;旋入排焦螺杆排焦孔关闭。进风管装在炉体底部,进风管出口位于炉体底部中央,火帽罩在进风管出口上。火帽是伞状铸铁件,火帽上分布有许多小孔,防止燃料将进风管堵塞,使得氧气输送更加均匀。测料杆为工字形结构,穿过水封盖中心孔,下端放置在炉腔内装燃料的顶部,上端在水封盖上面。随着炉腔内燃料的燃烧,测料杆位置逐渐下移,测料杆位置可表示炉腔内燃料的多少及应该填加燃料的位置。燃气灶配气柜包括燃气灶、柜体、配气阀、风机、进气管和配气管;进气管进口与炉体上排气管相连,进气管出口接配气阀;配气管入口位于燃气灶灶头底部,配气管出口接风机入口,风机出口接到配气阀另一入口上,配气阀出口接燃气灶。配气阀、风机均装在柜体上。

本发明适用范围广泛,可用于家庭、酒店、餐厅等场所,用于炒菜、做饭、洗浴、取暖,还可用于大棚蔬菜升温等。本发明极大地提高了桔杆气化炉的产气率和气体的燃烧效率,充分裂解和利用了焦油,排除了异味,排放更少烟尘,实际操作更加简单方便、使用更卫生、环保。简化了实际操作,提高产品运行过程的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明封闭隔层与方管、排气管位置布置示意图。

图3为焦油返回装置结构示意图。

图4为燃气灶和配气柜的配置连接图。

图中:1、炉腔燃烧区,2、炉腔存料区,3、封气盖,4、螺杆,5、烟囱,6、水封盖,7、测料杆,8、水封座,9、排气管,10、封闭隔层,11、方管,12、排水管,13、排焦螺杆,14、火帽,15、进风管,16、小孔,17、炉腔集灰区,18、出灰口,19、点火口,20、炉体,21、方管上开口,22、炉腔集气区,23、上隔板,24、下隔板,25、排废气口,26、竖隔板,27、集气孔,28、排焦孔,29、配气阀,30、进气管,31、柜体,32、风机出口,33、风机,34、配风管,35、燃气灶,36、燃气灶灶头,37、燃气灶进气口,38、39、连接管。

具体实施方式

炉体20及大部分结构由钢板卷成形后与各种形状的型材、小构件及管件经焊接而成,另配套有水封座8、水封盖6、火帽14、上、下隔板23、24等铸铁件。测料杆7采用钢筋焊接。炉体20应放在房间或其它平坦空地的合适位置上,周围留下足够的空间,方便连接其它管线和操作。在排水管12处安装阀门,进风管15进口端装10~20w的风机,在烟囱排废气口5处接上排烟管,将排气管9处安装按阀门接管道、灶具或其它燃气具。

取下水封盖6和测料杆7,装入燃料后,把测料杆7下端置于燃料的顶部,水封盖6与水封座8扣合,测料杆7上端自然伸出水封盖外;旋出螺杆4,打开封气盖3,使排废气口25与烟囱5相通;取下点火口盖和灰口盖,从点火口19点燃炉中燃料。燃料燃烧正常后,打开排气管9处的阀门。在水封处注入水,使水封盖6密封;盖上点火口盖和灰口盖,旋入螺杆4,关闭封气盖3,封闭排废气口25,启动风机进风。这样气化炉进入正常工作状态。

气化炉经过一段时间燃烧,燃料大量消耗后,测料杆7由于自身重力作用下降到接近气化炉水封盖端面时,就需要重新添加燃料。先旋出螺杆4,打开封气盖3,使排废气口25与烟囱5相通,能够排烟气,再取下水封盖6和测料杆7加料。加料完毕后,同前面一样装上水封盖6和测料杆7,而后旋入螺杆4,关闭封气盖3,封闭排废气口25。气化炉工作一段时间后,应随时旋开排焦螺杆13,打开排焦孔28,向炉内排放集存的焦油。打开排水管12上的阀门,排除集存的水。进风管15处接风机向炉内送风;排水口12处配阀门用于排水;排气管9上配管道阀门,与用气器具连接。



技术特征:

技术总结
一种下吸式负压秸秆气化炉,目的是回收裂解焦油、净化可燃气体、简化操作;本发明包括炉体、上、下隔板、进风管及火帽、测料杆、水封座及水封盖、燃气灶配气柜、封闭隔层、排焦螺杆、封气盖及螺杆;封闭隔层为环形桶状,沿炉体圆周方向设置在炉体内炉腔上半部;上隔板设在封闭隔层内上部,封闭隔层内壁上设有方管,方管上下开口;封闭隔层内壁上还设有集气孔,方管中段通过集气孔与封闭隔层相通;封闭隔层内设有竖隔板,竖隔板与封闭隔层内壁垂直设置,将环形內腔隔断;竖隔板设在排气管与集气孔之间的短弧段上;排焦螺杆是一个前端为锥体的螺杆,排焦螺杆装在炉体上,排焦螺杆位置与封闭隔层内壁上的排焦孔相对应。

技术研发人员:王志斌;陈和平;陈玉琴;邢涛;周云峰
受保护的技术使用者:王志斌
技术研发日:2017.10.27
技术公布日:2018.05.18
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