一种润滑脂生产用自动运输设备的制作方法

本发明涉及润滑脂生产运输设备技术领域，具体为一种润滑脂生产用自动运输设备。

背景技术：

润滑脂是稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用．同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。

现有技术中的一种润滑脂生产用自动运输设备存在以下不足之处：

1.目前该设备在对润滑脂固体进行加热时，无法对温度进行精确掌控，导致润滑脂出料后品质不佳；

2.在对生产后的润滑脂进行运输时，无法实现精确定位导致运输不平稳，影响了运输的效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种润滑脂生产用自动运输设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种润滑脂生产用自动运输设备，包括机体，所述机体顶部安装有电动机，且电动机外侧设置有防护罩，所述电动机的一侧设置有进料口，且电动机通过转动轴与搅拌棒固定连接，所述机体内设置有搅拌桶，且搅拌桶内部安装有温度传感器，所述搅拌桶底部设置有加热仓，且加热仓内部安装有加热控制器，所述机体的一侧设置有传送机构，且传送机构内部安装有传送轮，所述传送机构上方设置有固定架，且固定架两端安装有立柱，所述固定架下表面铺设有滑轨，且滑轨上固定有滑动块，所述滑动块通过吊绳与放置在传送机构上的盛放桶固定连接，所述搅拌桶外壳表壁设置有触控板，且触控板上分别安装有温度显示器、调温旋钮和启动开关。

优选的，所述机体两侧固定有支撑架，且支撑架之间通过挡板连接。

优选的，所述搅拌桶的一侧通过出液管与盛放桶连接，且出液管上设置有电磁阀。

优选的，所述温度显示器位于调温旋钮和启动开关的上方，且温度显示器与温度传感器之间为电性连接。

优选的，所述调温旋钮通过导线与加热控制器相连接。

本发明提供了一种润滑脂生产用自动运输设备，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置有搅拌桶、温度传感器、加热仓、加热控制器、温度显示器和调温旋钮，将润滑脂从进料口倒入进搅拌桶中，开启电动机带动搅拌棒对润滑脂液体进行搅拌，搅拌桶内部安装有温度传感器，搅拌桶底部设置有加热仓，加热仓内部安装有加热控制器，开启加热控制器对其进行微加热，温度传感器将加热温度反馈到温度显示器上方便操作人员观察，使用调温旋钮对温度进行精确调节，有效保障了润滑脂的出料质量；

（2）本发明通过设置有出液管、盛放桶、滑动块、固定架、滑轨和传送机构，将盛放桶固定放置在传送机构上，搅拌桶的一侧通过出液管与盛放桶连接，出液管上设置有电磁阀，利用出液管将加热后的润滑脂送入进盛放桶内，由于固定架下表面铺设有滑轨，滑轨上固定有滑动块，滑动块通过吊绳与放置在传送机构上的盛放桶固定连接，这样在对盛放桶进行自动化运输时，一方面保证了运输的平稳性，另一方面实现了对盛放桶的精确定位，防止盛放桶位置跑偏，大大提高了运输效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明搅拌桶的主视图。

图中：1机体、2电动机、3防护罩、4进料口、5出液管、6滑动块、7固定架、8滑轨、9搅拌桶、10温度传感器、11搅拌棒、12转动轴、13支撑架、14加热仓、15加热控制器、16盛放桶、17传送轮、18传送机构、19立柱、20温度显示器、21触控板、22调温旋钮、23启动开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种润滑脂生产用自动运输设备，包括机体1，机体1顶部安装有电动机2，且电动机2外侧设置有防护罩3，电动机2的一侧设置有进料口4，且电动机2通过转动轴12与搅拌棒11固定连接，机体1内设置有搅拌桶9，且搅拌桶9内部安装有温度传感器10，搅拌桶9底部设置有加热仓14，且加热仓14内部安装有加热控制器15，机体1的一侧设置有传送机构18，且传送机构18内部安装有传送轮17，传送机构18上方设置有固定架7，且固定架7两端安装有立柱19，固定架7下表面铺设有滑轨8，且滑轨8上固定有滑动块6，滑动块6通过吊绳与放置在传送机构18上的盛放桶16固定连接，搅拌桶9外壳表壁设置有触控板21，且触控板21上分别安装有温度显示器20、调温旋钮22和启动开关23，机体1两侧固定有支撑架13，且支撑架13之间通过挡板连接，搅拌桶9的一侧通过出液管5与盛放桶16连接，且出液管5上设置有电磁阀，温度显示器20位于调温旋钮22和启动开关23的上方，且温度显示器20与温度传感器10之间为电性连接，调温旋钮22通过导线与加热控制器15相连接。

本发明在使用时，机体1顶部安装有电动机2，且电动机2外侧设置有防护罩3，电动机2的一侧设置有进料口4，机体1内设置有搅拌桶9，将润滑脂从进料口4倒入进搅拌桶9中，电动机2通过转动轴12与搅拌棒11固定连接，开启电动机2带动搅拌棒11对润滑脂液体进行搅拌，搅拌桶9内部安装有温度传感器10，搅拌桶9底部设置有加热仓14，加热仓14内部安装有加热控制器15，开启加热控制器15对其进行微加热，温度传感器10将加热温度反馈到温度显示器20上方便操作人员观察，使用调温旋钮22对温度进行精确调节，有效保障了润滑脂的出料质量，机体1的一侧设置有传送机构18，传送机构18内部安装有传送轮17，传送机构18上方设置有固定架7，将盛放桶16固定放置在传送机构18上，搅拌桶9的一侧通过出液管5与盛放桶16连接，出液管5上设置有电磁阀，打开电磁阀后利用出液管5将加热后的润滑脂送入进盛放桶16内，由于固定架7下表面铺设有滑轨8，滑轨8上固定有滑动块6，滑动块6通过吊绳与放置在传送机构18上的盛放桶16固定连接，这样在对盛放桶进行自动化运输时，一方面保证了运输的平稳性，另一方面实现了对盛放桶16的精确定位，防止盛放桶16位置跑偏，大大提高了运输效率。

综上可得，本发明通过设置有温度传感器10、加热控制器15、传送机构18和滑动块6，解决了润滑脂在生产过程中不能对温度进行精确调节，导致润滑脂出料质地不佳，运输效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。