本发明涉及炼焦设备技术领域，特别涉及一种拦焦车烟尘罩以及配备有该烟尘罩的拦焦车。
背景技术：
焦炉焦侧炉头烟是在推焦过程和开启炉门时产生的烟尘，随着国家对环保要求提高，对焦炉焦侧炉头烟的收集率也提出了更高的要求。所以必须有一种高效的焦炉焦侧炉头烟收集装置。目前采用的收集装置在烟尘处的吸力小、收集率低，达不到环保要求。
因此，如何提高焦炉焦侧炉头烟的收集率，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种可以克服目前焦炉焦侧炉头烟收集装置在烟尘处的吸力小、收集率低的缺点的拦焦车烟尘罩。
为此本发明公开了一种拦焦车烟尘罩，包括固定烟罩、炉前移动烟罩和油缸连接装置，其中：所述固定烟罩设置有与风机对接的吸口、导向辊和导向槽，所述吸口设置在与焦炉炉口相对的正前方，所述导向辊和导向槽对所述炉前移动烟罩导向和支撑；所述炉前移动烟罩包括侧挡板、导向件和连接件，所述侧挡板在所述导向槽内滑动，所述导向件在所述导向辊的支撑导向作用下滑动，所述连接件将所述炉前移动烟罩连接于所述油缸连接装置；所述油缸连接装置包括连接叉头、托辊和压辊，所述连接叉头与油缸连接，所述炉前移动烟罩的所述连接件连接于所述连接叉头。
进一步地，在本发明的拦焦车烟尘罩中，所述固定烟罩设置有两个所述吸口、四个所述导向辊和两个所述导向槽，所述炉前移动烟罩包括一对所述侧挡板、一对所述导向件，所述一对侧挡板在所述固定烟罩的两个所述导向槽内滑动，一对所述导向件在所述固定烟罩的四个所述导向辊的支撑导向作用下滑动。
进一步地，在本发明的拦焦车烟尘罩中，所述油缸连接装置经由所述连接叉头将油缸的动力传递到所述炉前移动烟罩，所述炉前移动烟罩在所传递的动力作用下，通过一对导向件在所述固定烟罩的四个导向辊的引导，所述炉前移动烟罩的一对侧挡板沿着所述固定烟罩的两个导向槽滑动运行，与焦炉焦侧挡烟板形成密封的结构。
进一步地，在本发明的拦焦车烟尘罩中，所述炉前移动烟罩的与所述焦炉焦侧挡烟板对接处设有陶瓷纤维毡。
此外本发明还公开了一种配备有上述烟尘罩的拦焦车。
本发明的拦焦车烟尘罩优化了固定烟罩与炉前移动烟罩的设计，能够以较高的精度实现炉前移动烟罩与焦炉焦侧挡烟板的对接，并确保形成一个密封的结构来收集烟尘，从而提高烟尘收集效果。而且，固定烟罩上设置的两个吸口设置在与焦炉炉口相对的正前方，既缩短了风机与焦炉炉口的相对距离，又减小了风机管道的阻力，从而可以加大吸力，提高了焦炉焦侧炉头烟的收集率。因此，本发明提供的拦焦车烟尘罩具有烟尘吸力大、收集率高的优点，并能够达到环保要求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的拦焦车烟尘罩及配备有该烟尘罩的拦焦车的整体布置示意图；
图2为本发明的拦焦车烟尘罩的示意图，详细示出本发明的拦焦车烟尘罩的主要结构；
图3为本发明的拦焦车烟尘罩中固定烟罩的示意图；
图4为本发明的拦焦车烟尘罩中炉前移动烟罩的示意图；
图5为本发明的拦焦车烟尘罩的示意图，详细示出本发明的拦焦车烟尘罩中固定烟罩和炉前移动烟罩之间的油缸连接装置的主要结构。
附图标记说明：
1-烟尘罩、2-拦焦车、3-焦炉焦侧挡烟板、11-固定烟罩、12-炉前移动烟罩、13-油缸连接装置、111-吸口、112-导向辊、113-导向槽、121-侧挡板、122-导向件、123-连接件、124-陶瓷纤维毡、131-连接叉头、132-托辊、133-压辊
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的拦焦车烟尘罩1安装在拦焦车2的上部，在对焦炉进行推焦作业而开启焦炉炉门时，拦焦车2对位接焦，拦焦车2上的拦焦车烟尘罩1实施焦炉焦侧炉头烟的收集。
具体参考图1至图5，本发明的拦焦车烟尘罩1包括：固定烟罩11、炉前移动烟罩12和油缸连接装置13。拦焦车2对位接焦时，油缸连接装置13将油缸的动力传递到炉前移动烟罩12以使得炉前移动烟罩12向着焦炉炉口方向移动，与焦炉焦侧挡烟板3形成一个密封的结构来收集烟尘。
固定烟罩11设置有两个吸口111，用于与风机3对接。固定烟罩11的吸口111设置在与焦炉炉口相对的正前方，既缩短了风机3与焦炉炉口的相对距离，又减小了风机管道的阻力，从而可以加大吸力，提高了焦炉焦侧炉头烟的收集率。此外，固定烟罩11的前端设有四个导向辊112和两个导向槽113，用于对炉前移动烟罩12进行导向和支撑，防止炉前移动烟罩12因结构变形而影响与焦炉焦侧挡烟板3的对接效果。
炉前移动烟罩12为门型密封框结构，主要包括一对侧挡板121、一对导向件122、连接件123。一对侧挡板121可以在固定烟罩11的两个导向槽113内滑动，一对导向件122可以在固定烟罩11的四个导向辊112的支撑导向作用下滑动，连接件123将炉前移动烟罩12连接于油缸连接装置13。拦焦车2对位接焦时，在油缸连接装置13所传递的动力作用下，通过一对导向件122在固定烟罩11的四个导向辊112的引导，炉前移动烟罩12的一对侧挡板121沿着固定烟罩11的两个导向槽113滑动运行，与焦炉焦侧挡烟板3形成一个密封的结构来收集烟尘。此外，炉前移动烟罩12的与焦炉焦侧挡烟板3对接处还可以设有陶瓷纤维毡124，起到密封和缓冲的作用。
油缸连接装置13设置在固定烟罩11上，并与炉前移动烟罩12连接。油缸连接装置13包括连接叉头131、两组托辊132和两组压辊133。连接叉头131与油缸连接，同时炉前移动烟罩12的连接件123连接于连接叉头131，由此可以将炉前移动烟罩12和油缸连接装置13连接在一起，从而油缸连接装置13可以将油缸的动力传递到炉前移动烟罩12以使得炉前移动烟罩12移动。两组托辊132油缸连接装置13沿连接叉头131的长度方向设置，防止炉前移动烟罩12的自重作用影响与焦炉焦侧挡烟板3的对接效果。两组压辊133沿连接叉头131的长度方向设置并与两组托辊132相对，防止连接叉头131一端在炉前移动烟罩12的重力作用下引起另一端向上翘起，由此可以对油缸的活塞杆起到导向和支撑的作用，有助于提高炉前移动烟罩12与焦炉焦侧挡烟板3的对位精度，从而提高烟尘收集效果。
综上所述，本发明的拦焦车烟尘罩优化了固定烟罩与炉前移动烟罩的设计，利用固定烟罩与炉前移动烟罩的创新性结构，以较高的精度实现炉前移动烟罩与焦炉焦侧挡烟板的对接，并确保形成一个密封的结构来收集烟尘，从而提高烟尘收集效果。在本发明的拦焦车烟尘罩中，固定烟罩上设置的两个吸口设置在与焦炉炉口相对的正前方，既缩短了风机与焦炉炉口的相对距离，又减小了风机管道的阻力，从而可以加大吸力，提高了焦炉焦侧炉头烟的收集率。本发明提供的拦焦车烟尘罩克服了目前收集装置在烟尘处的吸力小、收集率低的缺点，并能够达到环保要求，应用前景良好。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。