生物质粉复合气化燃烧系统的制作方法

文档序号:14983347发布日期:2018-07-20 20:33阅读:207来源:国知局

本发明涉及生物质燃烧技术,具体为一种生物质粉复合气化燃烧系统。



背景技术:

新能源技术作为二十一世纪世界经济发展中最具影响的技术之一,人类最终将依靠新能源产业的发展来解决全球的能源危机和环境污染问题,实现可持续发展。国家鼓励的可再生能源中,最大一块就是生物质能的发电和利用,我国拥有丰富的生物质能资源,据测算,我国理论生物质能资源为50亿吨左右。目前,可供利用开发的生物质能资源主要为生物质废弃物,包括农作物秸秆、谷壳、薪柴、工业有机废弃物和城市固体有机垃圾等。面对经济发展中如影随形的高消耗、高污染和资源环境约束问题,近年来,中国开始寻求经济增长模式的全面转变,走节约型发展道路。循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心,以″减量化、再利用、资源化″为原则,以低消耗、低排放、高效率为基本特征,符合可持续发展理念的经济增长模式,是对″大量生产、大量消费、大量废弃″的传统增长模式的根本变革。生物质能是一个重要的能源,预计到下世纪,世界能源消费的40%来自生物质能,我国有丰富的生物质能资源,我国农村能源的70%是生物质,仅农村秸秆每年总量达6亿多吨。随着经济的发展,人们生活水平的提高,环境保护意识的加强,对生物质能的合理、高效开发利用,必然愈来愈受到人们的重视。

目前,生物质粉的燃烧效率比较低下,如果不进一步提升效率,就很难商业化、产业化推广。



技术实现要素:

为了克服现有技术提及的缺点,本发明提供一种生物质粉复合气化燃烧系统。

本发明解决其技术问题所采用技术方案为:生物质粉复合气化燃烧系统,包括立式布置的混合塔以及横式布置的燃烧炉,所述混合塔的顶部中心处设有生物质粉入口,所述混合塔的底部连接所述燃烧炉的上端中部处,所述燃烧炉的底部设有往复炉排,所述燃烧炉的前侧设有热风出口;所述混合塔内还设有均流腔,所述生物质粉入口连通所述均流腔,所述均流腔的侧壁上均设有若干通孔,所有所述通孔连通所述混合塔的内腔,所述混合塔的侧壁由上至下还依次间隔设有一次风入口管、石油焦粉入口管和二次风入口管,所述一次风入口管连通所述均流腔,所述石油焦粉入口管和二次风入口管连通所述混合塔的内腔。

所述一次风入口管的注入方向与所述生物质粉入口的注入方向相垂直,所述石油焦粉入口管的注入方向与所述均流腔的外侧壁相切,所述二次风入口管的注入方向与所述一次风入口管的注入方向呈相对或相垂直设置。

所述一次风入口管、石油焦粉入口管和二次风入口管处均设有仅容许朝所述混合塔内部注入的单向阀。

所述混合塔的底部呈漏斗状。

所述混合塔内还安装有匀风板,所述匀风板置于所述混合塔内的下部,所述匀风板上均匀开设有若干匀风孔。

所述通孔的孔径为50~60mm,所述匀风孔的孔径为80~100mm。

本发明的有益效果是:本设计的生物质粉复合气化燃烧系统,结构简单,通过在混合塔的顶部注入生物质粉,侧面的一次风入口管、石油焦粉入口管和二次风入口管依次切向注入一次风、石油焦粉和二次风,生物质粉在一次风的鼓吹下,在均流腔内形成旋风,然后通过均流腔侧壁的通孔均匀地喷入混合塔内,再与石油焦粉和二次风形成旋流式混合,使得进入燃烧炉内的生物质粉燃烧气化效率得以大大提高。

附图说明

图1为本发明的整体结构主视图;

图2为本发明的混合塔结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的说明。

如图1和图2所示,生物质粉复合气化燃烧系统,包括立式布置的混合塔1以及横式布置的燃烧炉2,所述混合塔1的顶部中心处设有生物质粉入口11,所述混合塔1的底部连接所述燃烧炉2的上端中部处,所述燃烧炉2的前侧设有热风出口21,所述燃烧炉2的底部设有往复炉排22,往复炉排22的末端设有螺旋排渣装置23;所述混合塔1内还设有均流腔3,所述生物质粉入口11连通所述均流腔3,所述均流腔3的侧壁上均设有若干通孔31,所有所述通孔31连通所述混合塔1的内腔,所述混合塔1的侧壁由上至下还依次间隔设有一次风入口管12、石油焦粉入口管13和二次风入口管14,所述一次风入口管12连通所述均流腔3,所述石油焦粉入口管13和二次风入口管14连通所述混合塔1的内腔。

所述一次风入口管12的注入方向与所述生物质粉入口11的注入方向相垂直,所述石油焦粉入口管13的注入方向与所述均流腔3的外侧壁相切,而且石油焦粉入口管13的数量可以设置为多个,呈以所述混合塔1的圆心为中心圆周分布;所述二次风入口管14的注入方向与所述一次风入口管11的注入方向呈相对或相垂直设置。

所述一次风入口管12、石油焦粉入口管13和二次风入口管14处均设有仅容许朝所述混合塔1内部注入的单向阀15。

所述混合塔1的底部呈漏斗状。

所述混合塔1内还安装有匀风板4,所述匀风板4置于所述混合塔1内的下部,所述匀风板4上均匀开设有若干匀风孔41。

所述通孔31的孔径为50~60mm,所述匀风孔41的孔径为80~100mm。

以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种生物质粉复合气化燃烧系统,包括立式布置的混合塔以及横式布置的燃烧炉,所述混合塔的顶部中心处设有生物质粉入口,所述混合塔的底部连接所述燃烧炉的上端中部处,所述燃烧炉的底部设有往复炉排;所述混合塔内还设有均流腔,所述生物质粉入口连通所述均流腔,所述均流腔的侧壁上均设有若干通孔,所有所述通孔连通所述混合塔的内腔,所述混合塔的侧壁由上至下还依次间隔设有一次风入口管、石油焦粉入口管和二次风入口管,所述一次风入口管连通所述均流腔,所述石油焦粉入口管和二次风入口管连通所述混合塔的内腔。本系统结构简单,生物质粉燃烧气化效率能得以大大提高。

技术研发人员:张博;刘效洲
受保护的技术使用者:广州环峰能源科技股份有限公司
技术研发日:2017.12.29
技术公布日:2018.07.20
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