一种炼油用搅拌反应装置的制作方法

文档序号:11329760阅读:297来源:国知局
一种炼油用搅拌反应装置的制造方法

本实用新型涉及一种炼油设备,具体是一种炼油用搅拌反应装置。



背景技术:

近年来,随着人们的生活水平的提高,各种塑料制品使用越来越多,白色污染越来越严重,在我国,废弃塑料主要来源有塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、各种日用塑料制品、各色各样的塑料袋和微薄农用地膜等等。目前塑料垃圾的处理方法主要是掩埋、焚烧,这些方法均造成了严重的环境污染。垃圾资源化问题被广泛关注,怎样将有害垃圾(废旧塑料)变为有效资源,已成为环境专家、化工专家、生物专家以及经济社会学家研究的热门问题。

目前人们研制出了多种塑料炼油设备,能够将废旧塑料炼成油;废塑料炼油其原理就是采取催化裂解的方法,在高温条件下经特种催化裂解剂作用,使大分子断链裂化为很小的分子,即废塑料热解油化就是石油为原料制造塑料的逆过程。在废旧塑料的回收利用技术中,利用废旧塑料裂解炼制燃料油的技术已被人们认可,并逐渐被推广开来,但现有技术废塑料炼油设备中的立式罐反应釜,其有效容积及受热面积有限,温度不稳定,加热效果差,搅拌不均匀。而且不方便移动和定位,同时反应釜工作时需要很好的被固定,且具备应的缓冲减震功能才行。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种炼油用搅拌反应装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种炼油用搅拌反应装置,包括釜体,所述釜体的上端开口,开口处通过法兰盘配合连接有釜盖,所述釜体的外部设有加热装置,加热装置包括外壳,外壳内设有加热层和保温层,加热层与保温层的接触面上涂覆一层绝缘材料,加热装置固定在釜体外壁上;所述釜体内设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌桨,搅拌桨包括竖向的搅拌主轴,搅拌主轴的上端连接有电机和温控显示装置,温控显示装置安装在电机外侧上,电机通过电机座安装在釜盖上端,所述搅拌主轴从釜盖顶部穿过釜盖进入釜体内,且位于釜体的底部,搅拌主轴从底端开始向上等距间隔设有五个横向搅拌棒,温控显示装置连接有温控装置,温控装置设在搅拌主轴上;所述釜盖上还开设有加料口和排气口,釜体的下端开设有出料口;所述釜体下端底部均匀安装有三个支脚,支脚底端连接有减震装置,减震装置包括上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块,上钢块的上侧中心处设有螺纹孔,支脚的下侧外壁上设有外螺纹,外螺纹和螺纹孔相配合,支脚底端与上钢块之间通过螺纹连接,上钢块下侧连接有弹簧减震块,弹簧减震块下侧依次连接有橡胶减震垫和下钢块;所述釜体的外侧壁上端通过固定法兰安装有L形的连接杆,连接杆的下端安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的下端安装有支腿,支腿的下端安装有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌主轴与釜体的连接处设有密封结构。

作为本实用新型再进一步的方案:所述横向搅拌棒的末端设置有刮刀。

作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌主轴的底端向下延伸横向设有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案:所述弹簧减震块内部设有减震弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案:所述连接杆也设有三个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,导热性能好,热效率高、环保无污染可以与被加热物体紧密接触;加热更加均匀,同时加热装置更加方便检修,延长使用寿命;搅拌主轴在底端设有多个横向搅拌棒增加了搅拌方向,可以提高搅拌效率,使得整个釜体的搅拌更均匀;而且方便移动和定位,搅拌工作进行时,反应釜更加的平稳,相对于支撑腿直接放置在上钢块的顶面的设计,避免了打滑现象的出现,提高了安全性能,弹簧减震块和橡胶减震垫的双重作用,有效的降低了反应釜工作时产生的震动,从而降低了反应釜工作过程中的噪音污染,使得反应釜的工作更加稳定,改善了操作工的工作环境。

附图说明

图1为炼油用搅拌反应装置的结构示意图;

图2为炼油用搅拌反应装置中减震装置的结构示意图;

图中:1-釜体、2-釜盖、3-法兰盘、4-加热装置、5-外壳、6-保温层、7-加热层、8-搅拌装置、81-搅拌轴、82-横向搅拌棒、83-刮刀、9-挡板、10-电机、11-温控显示装置、12-加料口、13-出料口、14-排气口、15-支脚、16-减震装置、17-固定法兰、18-连接杆、19-电动伸缩柱、20-支腿、21-万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2,一种炼油用搅拌反应装置,包括釜体1,所述釜体1的上端开口,开口处通过法兰盘3配合连接有釜盖2,所述釜体1的外部设有加热装置4,加热装置4包括外壳5,外壳5内设有加热层7和保温层6,加热层7与保温层6的接触面上涂覆一层绝缘材料,加热装置4固定在釜体1外壁上;所述釜体1内设有搅拌装置8,搅拌装置8包括搅拌桨,搅拌桨包括竖向的搅拌主轴81,搅拌主轴81的上端连接有电机10和温控显示装置11,温控显示装置11安装在电机10外侧上,电机10通过电机座安装在釜盖2上端,所述搅拌主轴81从釜盖2顶部穿过釜盖2进入釜体1内,且位于釜体1的底部,搅拌主轴81从底端开始向上等距间隔设有五个横向搅拌棒82,温控显示装置5连接有温控装置,温控装置设在搅拌主轴81上;所述搅拌主轴81与釜体1的连接处设有密封结构,所述横向搅拌棒82的末端设置有刮刀83,所述搅拌主轴81的底端向下延伸横向设有挡板9。

所述釜盖1上还开设有加料口12和排气口14,釜体1的下端开设有出料口13。

所述釜体1的外侧壁上端通过固定法兰17安装有L形的连接杆18,连接杆18的下端安装有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19的下端安装有支腿20,支腿20的下端安装有万向轮。

所述釜体1下端底部均匀安装有三个支脚15,支脚15底端连接有减震装置16,减震装置16包括上钢块161、弹簧减震块163、橡胶减震垫164和下钢块165,上钢块161的上侧中心处设有螺纹孔162,支脚15的下侧外壁上设有外螺纹,外螺纹和螺纹孔162相配合,支脚15底端与上钢块161之间通过螺纹连接,上钢块161下侧连接有弹簧减震块163,弹簧减震块163内部设有若干个减震弹簧,弹簧减震块163下侧依次连接有橡胶减震垫164和下钢块165。支脚15底端与上钢块161之间通过螺纹连接,使得整个反应釜更加的平稳,相对于支脚15直接放置在上钢块161的顶面的设计,避免了打滑现象的出现,提高了安全性能,弹簧减震块163和橡胶减震垫164的双重作用,有效的降低了反应釜工作时产生的震动,从而降低了反应釜工作过程中的噪音污染,使得反应釜的工作更加稳定,改善了操作工的工作环境。

所述连接杆18也设有三个。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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