本实用新型涉及一种用于焦炉蒸煤气的装置，具体是一种焦炉蒸煤气余热回收装置，属于焦炉蒸煤气余热回收应用技术领域。
背景技术：
焦炉蒸煤气，又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。
在焦炉在使用的时候会产生大量的热气，而这些热气产生之后用于生产，可是在排出多余气体的同时同时也会伴随排出大量的余热，而这些余热也是大量的生产资源，如果任其排出不仅会造成大气污染，也会产生能源浪费，为此，我们提出一种焦炉蒸煤气余热回收装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焦炉蒸煤气余热回收装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种焦炉蒸煤气余热回收装置，包括焦炉箱和回收箱，所述焦炉箱一侧的底部开设有出气槽口，所述出气槽口远离焦炉箱的一端与第一进气管固定连通，所述第一进气管远离出气槽口的一端与第一风机固定连通，所述第一风机远离第一进气管的一侧与第一出气管固定连通，所述第一出气管远离第一风机的一侧贯穿回收箱的外壁，所述回收箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板的正面通过固定条固定连接有进水管，所述进水管的一端贯穿回收箱的内壁且与水管连通，所述进水管远离水管的一端与喷头固定连通，所述喷头的底部设置有喷嘴，所述回收箱的内壁且位于固定板的上方固定连接有储热板，所述回收箱的顶部设置有第二进气管，所述第二进气管的底部贯穿回收箱的顶部，所述第二进气管远离回收箱的一端与第二风机固定连通，所述第二风机远离第二进气管的一侧与第二出气管固定连通，所述第二出气管远离第二风机的一端与开设于焦炉箱一侧的进气槽口固定连通，所述进气槽口的底部贯穿焦炉箱的外壁。
优选的，所述回收箱底部的一侧设置有出水孔，所述出水孔的顶部贯穿回收箱的底部且延伸至回收箱的内部，所述出水孔位于回收箱外部的一端设置有贯穿出水孔的出水阀门，所述出水阀门远离出水孔的一端固定连接有旋转把手。
优选的，所述水管与外界水源连通。
优选的，所述喷嘴的数量为8个。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置回收箱，利用外界的水源将焦炉内壁产生的气体余热中的颗粒状杂物进行沉淀，而后储热板将余热收集，最后通过第二风机将余热在返回至焦炉箱内，这种循环的余热回收装置可以保证气体余热的环保性，而且也不会造成能源浪费，并且本实用新型结构合理，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、焦炉箱，2、回收箱，3、出气槽口，4、第一进气管，5、第一风机，6、第一出气管，7、固定板，8、固定条，9、进水管，10、水管，11、喷头，12、喷嘴，13、储热板，14、第二进气管，15、第二风机，16、第二出气管，17、进气槽口，18、出水孔，19、出水阀门，20、旋转把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，一种焦炉蒸煤气余热回收装置，包括焦炉箱1和回收箱2，所述焦炉箱1一侧的底部开设有出气槽口3，所述出气槽口3远离焦炉箱1的一端与第一进气管4固定连通，所述第一进气管4远离出气槽口3的一端与第一风机5固定连通，所述第一风机5远离第一进气管4的一侧与第一出气管6固定连通，所述第一出气管6远离第一风机5的一侧贯穿回收箱2的外壁，所述回收箱2的内壁固定连接有固定板7，所述固定板7的正面通过固定条8固定连接有进水管9，所述进水管9的一端贯穿回收箱2的内壁且与水管10连通，所述进水管9远离水管10的一端与喷头11固定连通，所述喷头11的底部设置有喷嘴12，所述回收箱2的内壁且位于固定板7的上方固定连接有储热板13，所述回收箱2的顶部设置有第二进气管14，所述第二进气管14的底部贯穿回收箱2的顶部，所述第二进气管14远离回收箱2的一端与第二风机15固定连通，所述第二风机15远离第二进气管14的一侧与第二出气管16固定连通，所述第二出气管16远离第二风机15的一端与开设于焦炉箱1一侧的进气槽口17固定连通，所述进气槽口17的底部贯穿焦炉箱1的外壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述回收箱2底部的一侧设置有出水孔18，所述出水孔18的顶部贯穿回收箱2的底部且延伸至回收箱2的内部，所述出水孔18位于回收箱2外部的一端设置有贯穿出水孔18的出水阀门19，所述出水阀门19远离出水孔18的一端固定连接有旋转把手20。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述水管10与外界水源连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述喷嘴12的数量为8个。
本实用新型在使用时，打开第一风机5、第二风机15将焦炉箱1内部的余热吸收至回收箱2内部，同时利用外界的水源将焦炉箱1内壁产生的气体余热中的颗粒状杂物进行沉淀，而后储热板13将余热收集，最后通过第二风机15将余热在返回至焦炉箱1内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。