本实用新型涉及一种快开型过滤器，应用于天然气集输、加工处量过程中天然气中游离水或机械杂质的脱除及天然气处理过程中TEG溶液、MDEA溶液等工艺介质脱除机械杂质、降解产物。
背景技术：
原料气及天然气处理过程中的TEG溶液、MDEA溶液等工艺介质均要求脱除天然气或溶液中的游离水、机械杂质、降解产物等，以保证工艺介质的清洁和管道及下游设备的正常、安全运行。利用机械过滤器、聚结器或活性炭过滤器良好的过滤性能，通过在原料气、天然气处理过程中的TEG溶液、MDEA溶液等工艺介质的管道上设置机械过滤器、聚结器或活性炭过滤器来脱除天然气中的游离水、液烃、机械杂质或降解产物。
脱除原料气或溶液中的游离水、液烃或机械杂质的设备主要有三种：1)机械过滤器；2)活性炭过滤器；3)聚结器。三种设备均存在功能单一，只能脱除一定粒径的液滴、机械杂质，上述三种设备通常需要两个或三个设备同时串联使用，当需要更换滤芯时需要分别打开设备法兰或快开盲板。泄压、更换滤芯、清洗、升压、检漏等检修、维护工作量较大。
2、现有技术方案：
1)机械过滤器。
机械过滤器滤芯的过滤介质由聚酯纤维、玻璃纤维、金属纤维烧结毡、丙纶纤维、涤纶纤维等材料或几种材料的组合。机械过滤器就是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原料气或原液通过过滤介质，去除杂质，从而达到过滤的目的。机械过滤器的缺点是功能单一，只能脱除一定粒径的液滴及机械杂质，一般使用快开盲板或设备法兰以方便检修更换滤芯。
2)活性炭过滤器
活性炭过滤器滤芯的过滤介质为活性炭，活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与杂质充分接触。当这些杂质碰到毛细管时被吸附，起到净化作用。活性炭过滤器能除去原液中的异色、异味和汞、铅、镉、锌、铁、锰、铬等重金属物质，以及砷、氢化物、硫化物，如MDEA、TEG溶液中的有机物、降解产物等。活性炭过滤器滤的缺点是功能单一，脱除杂质量有限，一般使用快开盲板或设备法兰以方便检修更换滤芯。
3)聚结器
油、水和其他液体的液滴，被聚结器滤芯内部超细纤维捕捉，这些微米级纤维对气流、液流形成了曲折的通道，迫使固体颗粒和液体雾滴在惯性碰撞、扩散拦截和直接拦截三种过滤机理的作用下，被超细纤维捕获，液体表面张力使小液滴聚结成较大型液滴，由于重力作用，大型液滴沉降至容器底部。聚结滤芯主要采用经过表面处理的玻璃纤维或者聚酯纤维作为聚结介质，过滤精度可达0.1μm。缺点是功能单一，脱除杂质量有限，一般使用快开盲板或设备法兰以方便检修更换滤芯。
上述三种设备工艺上通常需要两个或三个设备同时串联使用，设备制造成本较高，更换滤芯时需要分别打开多个设备法兰或快开盲板，泄压、更换滤芯、清洗、升压、检漏检修、维护工作量较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快开型过滤器，以解决现有技术中更换滤芯时需要分别打开多个设备法兰或快开盲板，同时泄压、更换滤芯、清洗、升压、检漏检修、维护工作量较大等技术问题。
为实现上述目的，本实用新型具体提供的技术方案为：一种快开型过滤器，包括筒体、快开盲板、多级过滤滤芯、内部隔板、压差显示装置，筒体顶端设有顶盖，底部通过支架及地脚螺栓固定在地面上，顶盖与筒体之间设有密封环并通过螺栓固定，筒体与顶盖一侧还设有快开盲板，筒体的左侧中部设有原料进口、右侧下部设有原料出口，筒体内自左至右依次设有机械过滤滤芯II、隔板II、活性炭滤芯、隔板I、机械过滤滤芯I，机械过滤滤芯II、隔板II、活性炭滤芯、隔板I、机械过滤滤芯I均通过支撑板固定在筒体内部，筒体底部设有清掏口，在清掏口与筒体之间设有排污口。
进一步地，快开盲板采用卡箍式、插扣式、插片式、锁环式、蚌开式或卡环式结构。
进一步地，压差显示装置包括压差计和显示装置，压差计取压口设置在筒体上，通过引压管与设置在筒体外部的显示装置连接。
本实用新型的有益效果：
1.通过设有多级过滤滤芯，过滤效果好，完全过滤掉原料气或溶液中的游离水、液烃或机械杂质。
2.设有快开盲板，在需要更换内部过滤元件时更加方便快捷。
3.集成了现有的过滤工艺，可靠性高，无转动设备，操作方便，可快速更换过滤元件，占地面积小，能保证下游装置长期平稳运行，经济效益明显。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种实施例结构示意图；
图中1-顶盖；2-螺栓；3-固定板；4-活性炭滤芯；5-隔板I；6-机械过滤滤芯I；7-支撑板；8-原料出口；9-排污口；10-清掏口；11隔板II；12-机械过滤滤芯II；13-原料进口；14-快开盲板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1所示，一种快开型过滤器，包括筒体、快开盲板14、多级过滤滤芯、隔板、压差显示装置，筒体顶端设有顶盖1，底部通过支架及地脚螺栓固定在地面上，顶盖1与筒体之间设有密封环并通过螺栓2固定，筒体与顶盖一侧还设有快开盲板14，筒体的左侧中部设有原料进口13、右侧下部设有原料出口8，筒体内自左至右依次设有机械过滤滤芯II12、隔板II11、活性炭滤芯4、隔板I5、机械过滤滤芯I6，机械过滤滤芯II、隔板II、活性炭滤芯、隔板I、机械过滤滤芯I均通过支撑板7固定在筒体内部，筒体底部设有清掏口10，在清掏口10与筒体之间设有排污口9。
进一步地，快开盲板14采用卡箍式、插扣式、插片式、锁环式、蚌开式或卡环式结构。
进一步地，压差显示装置包括压差计和显示装置，压差计取压口设置在筒体上，通过引压管与设置在筒体外部的显示装置连接。
含游离水等液体杂质或固体机械杂质的天然气/溶液通过所述原料进口13进入过滤器，由首先经过机械过滤滤芯II12，过滤掉机械杂质后从机械过滤滤芯II12下部出来。脱除机械杂质的精度可达到20μm左右，过滤掉机械杂质后的天然气/溶液从下部进入经过活性炭滤芯4，脱除重烃、降解产物等杂质后从活性炭滤芯4上部出来。过滤掉重烃、降解产物杂质后的天然气/溶液从上部进入机械过滤滤芯I6，过滤掉机械杂质后从机械过滤滤芯6下部出来。脱除机械杂质的精度可达到10μm左右，脱除效率99％。经三级分离后的天然气/溶液从原料出口8排出过滤器。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。