一种催化气化用煤气洗涤塔的制作方法

文档序号:13164146阅读:335来源:国知局
一种催化气化用煤气洗涤塔的制作方法

本实用新型涉及洗涤装置技术领域,尤其是一种催化气化用煤气洗涤塔。



背景技术:

煤催化气化是煤制天然气最有效的工艺途径之一。该技术利用催化剂在加压流化床气化炉中一步合成煤基天然气,与传统煤制天然气工艺不同的是,该技术通过对催化反应过程的优化,实现了在一个加压流化反应器中催化三种反应(气化、变换和甲烷化),从而煤(或其他含碳物质)、蒸汽及催化剂可以在单一反应器内生产合成天然气。

在现有的煤气化工艺中,从气化炉出来的高温合成气需经洗涤塔洗涤。现有的洗涤塔的下降管直接伸入到水浴中,通过水浴对合成气进行洗涤,离开下降管后的合成气在洗涤塔水浴内以大股气泡的形式往上升,只有汽包表面与水接触的灰渣才能获得有效水洗,而气泡内部未能与水接触的大量灰渣没能水洗脱除,且合成气在水浴内水洗行程短,故水洗效果差。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种催化气化用煤气洗涤塔。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种催化气化用煤气洗涤塔,包括壳体、固定在壳体侧壁上的下降管和固定在壳体顶部的出气管,壳体设有洗涤腔,洗涤腔内装有洗涤液,下降管从壳体的外部伸入到洗涤腔内,且下降管的出气口延伸至洗涤液的液面以下,还包括叶轮和支撑叶轮的支撑机构,所述支撑机构与洗涤腔的侧壁固定连接,所述叶轮设置在出气口的下方,使得当下降管通入煤气时,下降管的出气口的煤气驱动叶轮旋转。

进一步地,所述支撑机构为截面为锥形或伞形的支撑板,所述支撑板的四周设有用于将洗涤后的粉尘导入洗涤腔底部的若干个导渣槽,所述支撑板四周与洗涤腔的侧壁固定连接,锥形或伞形的支撑板将底部收集废渣区与洗涤区分开,减小叶轮转动导致废渣被卷起,而且方便废渣落入废渣区。

为了防止进入煤气压力太小时叶轮无法转动,还包括驱动电机,所述驱动电机固定连接在支撑机构上并通过驱动轴与叶轮连接。

进一步地,还包括排渣管,所述排渣管固定连接在所述洗涤腔的底部。

为了方便更好的排除废渣,所述洗涤腔的底部为倒锥形。

为了进一步增加气泡内的气体与洗涤液的接触面积,还包括若干个气泡拉伸变形板,所述气泡拉伸变形板上设有与下降管匹配的固定孔和用于将汽包拉伸变形的通气孔,所述气泡拉伸变形板设置在洗涤液的液面以下,并通过固定孔与下降管固定,所述气泡拉伸变形板四周与洗涤腔的侧壁密封连接。

具体地,所述通气孔的直径为0.5mm-2mm,增大气泡的变成度,从而增加气泡内的气体与洗涤液的接触面积,进而提高洗涤效果。

具体地,所述洗涤腔的顶部设有除湿器,保证输出的煤气含水量小。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在出气口的下方设置叶轮,通过煤气的冲击力驱动叶轮旋转搅拌洗涤液,使进入洗涤液的气泡变小,进而提高洗涤效果;当进入煤气压力较小时;同时当煤气压力较小时可以启动驱动电机,通过驱动电机驱动叶轮旋转搅拌洗涤液,进而提高洗涤效果;搅拌后的煤气再经过气泡拉伸变形板,由于气泡拉伸变形板上设有直径很小的通气孔,当气泡经过时,能够改变气泡的形状,从而增加气泡与洗涤液的接触面积,增加洗涤效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型中支撑机构的结构示意图;

图3为本实用新型中气泡拉伸变形板的结构示意图。

图中:1、壳体,2、下降管,3、叶轮,4、支撑机构,5、出气管,6、驱动电机,7、排渣管,8、气泡拉伸变形板,9、除湿器,11、洗涤腔,21、出气口,41、导渣槽,81、固定孔,82、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示,一种催化气化用煤气洗涤塔,包括壳体1、固定在壳体1侧壁上的下降管2和固定在壳体1顶部的出气管5,壳体1设有洗涤腔11,洗涤腔11内装有洗涤液,下降管2从壳体1的外部伸入到洗涤腔11内,且下降管2的出气口21延伸至洗涤液的液面以下,还包括叶轮3和支撑叶轮3的支撑机构4,支撑机构4与洗涤腔11的侧壁固定连接,叶轮3设置在出气口21的下方,使得当下降管2通入煤气时,下降管2的出气口21的煤气驱动叶轮3旋转。

在一种具体实施例中,请参阅图2所示,支撑机构4为截面为锥形或伞形的支撑板,支撑板的四周设有用于将洗涤后的粉尘导入洗涤腔11底部的若干个导渣槽41,支撑板四周与洗涤腔11的侧壁固定连接。

作为优选,还包括驱动电机6,驱动电机6固定连接在支撑机构4上并通过驱动轴与叶轮3连接。

作为优选,还包括排渣管7,排渣管7固定连接在洗涤腔11的底部。

其中洗涤腔11的底部为倒锥形。

在一种具体实施例中,请参阅图3所示,还包括若干个气泡拉伸变形板8,气泡拉伸变形板8上设有与下降管2匹配的固定孔81和用于将汽包拉伸变形的通气孔82,气泡拉伸变形板8设置在洗涤液的液面以下,并通过固定孔81与下降管2固定,气泡拉伸变形板8四周与洗涤腔11的侧壁密封连接。

其中通气孔82的直径为0.5mm-2mm。

作为优选,洗涤腔11的顶部设有除湿器9。

工作时,煤气从下降管2进入,冲击其出气口21下方的叶轮3,叶轮3受力旋转搅拌洗涤液,使进入洗涤液的气泡变小,进而提高洗涤效果;当进入煤气压力较小时,可以启动驱动电机6,驱动叶轮3旋转搅拌洗涤液,进而提高洗涤效果;搅拌后的煤气再经过气泡拉伸变形板8,由于气泡拉伸变形板8上设有直径很小的通气孔82,当气泡经过时,能够改变气泡的形状拉长气泡,从而增加气泡与洗涤液的接触面积,增加洗涤效果。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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