一种高温粗合成气冷却净化装置的制作方法

技术特征：

1.一种高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，包括入口喷雾降温装置，输气水冷壁，下行气体多层雾化降温润湿装置，上行气体多层雾化润湿装置和承压壳体；

所述的入口喷雾降温装置，其入口连接气化室的出口，侧壁配置多个喷嘴，通过多个喷嘴将水雾喷入高温粗合成气中，使高温粗合成气快速降温；

所述的输气水冷壁，将合成气和飞灰沿着水冷壁内侧向下输送一段距离，为水雾和粗合成气掺混降温提供空间，为多层雾化颗粒与合成气夹带的飞灰碰撞润湿提供空间，同时为大颗粒灰渣提供一定速度便于被底灰水池捕集；

所述的下行气体多层雾化降温润湿装置，布置在输气水冷壁上，通过多个喷嘴向输气水冷壁的内侧空间喷入水雾，实现较小颗粒雾化水蒸发对合成气降温，较大颗粒雾化水与飞灰碰撞实现捕集灰尘的作用，确保合成气达到输气水冷壁下端前达到饱和温度；

所述的上行气体多层雾化润湿装置，用多个喷嘴将水雾喷入下行水冷壁和壳体形成的空间的中下部，使雾化颗粒在此空间中下部均匀分布，使得随着合成气上行的飞灰与水雾碰撞，形成灰浆大颗粒，在重力作用下落入灰水池。

2.权利要求1所述的高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，所述入口喷雾降温装置周向均匀布置多个喷嘴，单个喷嘴的流量为0.5～5t/h，喷入水的总量为气体达到饱和温度所需水量的50％～150％，雾化喷嘴选择单流体雾化或者双流体雾化方式，雾化粒径5～500μm。

3.权利要求1所述的高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，所述输气水冷壁为立管式，螺旋管式或者夹套式；输气水冷壁的内侧布置多个测温点，通过测温点的温度值调节所述入口喷雾降温装置喷入的水量，使所述输气水冷壁靠近出口侧达到饱和温度。

4.权利要求1所述高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，所述下行气体多层雾化降温润湿装置在所述输气水冷壁中上部周向多层均匀布置多个喷嘴，每层的喷嘴个数为：1到5倍的360°/喷嘴雾化角。

5.权利要求4所述的高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，所述喷嘴单个喷嘴的流量为0.1～3t/h，雾化喷嘴选择单流体雾化或者双流体雾化方式，雾化粒径5～500μm。

6.权利要求1所述高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，所述上行气体多层雾化润湿装置在所述承压壳体内侧或输气水冷壁外侧，所述输气水冷壁的下端面的上部周向多层均匀布置多个喷嘴，每层的喷嘴个数为2到5倍的(360/喷嘴雾化角)。

7.权利要求1所述高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，合成气出口内侧附近设置一个挡板，以进一步除去飞灰与水雾形成的颗粒。