一种生物质液化冷凝喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及生物质热化学转化技术领域，具体为一种生物质液化冷凝喷淋装置。

背景技术：

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，而所谓生物质能就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量，它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源，同时也是唯一一种可再生的碳源，现有的高温混合油气冷凝设备一般采用喷淋塔，喷淋塔冷凝喷淋时冷凝不充分，不可冷凝气中含有油气，喷淋冷却过程缓慢，液化冷凝效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物质液化冷凝喷淋装置，结构简单，使用便利，冷凝喷淋充分，加快喷淋冷却过程，提高了液化冷凝效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质液化冷凝喷淋装置，包括底板，所述底板的上表面一侧设有增压泵开关，增压泵开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底板的上表面左侧设有支撑腿，支撑腿的数量为三个且等间距设置，三个支撑腿的上表面设有塔体，塔体的外表面底部左侧设有进气管，塔体的顶端设有不可冷凝气出气管，不可冷凝气出气管的中部设有出气阀门，塔体的外表面底部前侧设有出油管，出油管的中部设有出油阀门，所述底板的上表面中部设有固定座，固定座的上表面设有增压泵，增压泵的输入端与增压泵开关的输出端电连接，增压泵的进口端通过进液导管与塔体接通，增压泵的出口端与供液导管连接，所述底板的上表面右侧设有支撑架，支撑架的上表面设有板式换热器，供液导管与板式换热器的进液口连接，板式换热器的出液口与连通管连接，连通管的一端连接有喷淋装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液导管穿过塔体的底端伸入到塔体内，且进液导管的中部设有进液阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板式换热器的冷凝水进水管和冷凝水出水管与外部冷凝水系统连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋装置包括集管，集管的侧表面设有支管，支管的一端伸入到塔体内，支管的一端设有喷淋头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支管的数量为三支且等间距设置，支管末端的喷淋头位于塔体的中心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生物质液化冷凝喷淋装置，结构简单，使用方便，通过增压泵工作，塔体底部的原油通过进液导管和供液导管进入到板式换热器内，在板式换热器内和冷凝水高效换热，加快换热，冷凝后的原油通过连通管、集管和支管从喷淋头喷出，降温液化高温混合油气，喷淋头设置有三个且位于不同高度处，冷凝喷淋充分，加快了喷淋冷却过程，提高了液化冷凝效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中：1不可冷凝气出气管、2出气阀门、3塔体、4进气管、5出油阀门、6底板、7出油管、8支撑腿、9进液导管、10进液阀门、11固定座、12增压泵、13增压泵开关、14供液导管、15支撑架、16板式换热器、17连通管、18集管、19支管、20冷凝水出水管、21冷凝水进水管、22喷淋头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质液化冷凝喷淋装置，包括底板6，底板6的上表面一侧设有增压泵开关13，增压泵开关13的输入端与外部电源的输出端电连接，底板6的上表面左侧设有支撑腿8，支撑腿8的数量为三个且等间距设置，三个支撑腿8的上表面设有塔体3，塔体3的外表面底部左侧设有进气管4，高温混合油气从进气管4进入塔体3内，塔体3的顶端设有不可冷凝气出气管1，不可冷凝气出气管1的中部设有出气阀门2，用于排出不可冷凝气，塔体3的外表面底部前侧设有出油管7，出油管7的中部设有出油阀门5，与外部储油设备连接，底板6的上表面中部设有固定座11，固定座11的上表面设有增压泵12，增压泵12的输入端与增压泵开关13的输出端电连接，增压泵12的进口端通过进液导管9与塔体3接通，进液导管9穿过塔体3的底端伸入到塔体3内，且进液导管9的中部设有进液阀门10，增压泵12的出口端与供液导管14连接，底板6的上表面右侧设有支撑架15，支撑架15的上表面设有板式换热器16，板式换热器16的冷凝水进水管21和冷凝水出水管20与外部冷凝水系统连接，供液导管14与板式换热器16的进液口连接，通过增压泵12工作，塔体3底部的原油通过进液导管9和供液导管14进入到板式换热器16内，在板式换热器16内和冷凝水高效换热，加快换热，板式换热器16的出液口与连通管17连接，连通管17的一端连接有喷淋装置，冷凝后的原油通过连通管17进入喷淋装置内，喷淋装置包括集管18，集管18的侧表面设有支管19，支管19的一端伸入到塔体3内，支管19的一端设有喷淋头22，支管19的数量为三支且等间距设置，支管19末端的喷淋头22位于塔体3的中心线上，喷淋头22设置有三个且位于不同高度处，冷凝喷淋充分，加快了喷淋冷却过程，提高了液化冷凝效率。

在使用时：接通外部电源，打开进液阀门10，高温混合油气从进气管4进入塔体3的内部底端，启动增压泵开关13，增压泵12工作，塔体3底部的原油通过进液导管9和供液导管14进入板式换热器16内，原油在板式换热器16与冷凝水高效换热后从连通管17进入集管18内，然后通过支管19进入喷淋头22内，从喷淋头22喷出，冷凝后的原油与高温混合油气充分接触，高温混合油气冷凝液化，打开出气阀门2，不可冷凝气从不可冷凝气出气管1排出，打开出油阀门5，原油从出油管7进入外部储油设备中。

本实用新型结构简单，使用方便，通过增压泵12工作，塔体3底部的原油通过进液导管9和供液导管14进入到板式换热器16内，在板式换热器16内和冷凝水高效换热，加快换热，冷凝后的原油通过连通管17、集管18和支管19从喷淋头22喷出，降温液化高温混合油气，喷淋头22设置有三个且位于不同高度处，冷凝喷淋充分，加快了喷淋冷却过程，提高了液化冷凝效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。