一种用于煤气生产的出灰装置的制作方法

文档序号:14465299阅读:503来源:国知局
一种用于煤气生产的出灰装置的制作方法

本实用新型涉及工件夹紧夹具领域,更具体地说,它涉及一种用于煤气生产的出灰装置。



背景技术:

目前,煤炭的直接燃烧产生大量污染,高效及清洁利用煤炭是一个重大课题。将煤炭转化为煤气,即煤气化可明显改善燃烧状况,减少对大气的污染,提高燃烧效率及自动化水平。目前国内、外公知的煤炭气化技术有多种方式,其共同特点均采用在气化炉内部燃烧部分煤炭的方法提供气化反应所需的热量。采用空气、蒸汽气化方法成本较低,设备简单。由于鼓入空气燃烧部分煤炭后造成大量N2及CO2进入煤气中,生产成本较高,煤气中N2、CO2含量超过10%,气化效率及热效率均低于60%,现有的煤气化炉普遍存在煤气热值较低等问题;而且,燃烧炉体内的煤炭废渣难以清理,工人劳动强度高。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,本实用新型的目的是提供了一种实现自动排出煤灰废料,安装平稳,操作简单的用于煤气生产的出灰装置。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于煤气生产的出灰装置,包括上端敞开的集灰箱,所述集灰箱内设有将废渣向两侧导流的分流结构,所述集灰箱上方设有放置固体物料的燃煤托架,所述燃煤托架上设有可将燃煤托架上的固体物料粉碎的粉碎机构,所述集灰箱内设有支撑所述燃煤托架的支撑座。

进一步的,所述粉碎机构包括在所述燃煤托架上设有的滚刀结构,所述燃煤托架外侧设有滚刀驱动装置。

更进一步的,所述滚刀结构包括在所述燃煤托架上横向贯穿设置有的滚轴,在所述滚轴上设有可与所述燃煤托架上的固体物料相适应的滚刀,所述滚刀驱动装置包括在所述燃煤托架的一侧设有的与所述滚轴连接的皮带轮机构和驱动电机。

作为进一步的改进,所述燃煤托架包括内部中空的框架,所述框架上水平布置的设有多个均匀间隔设置的支撑杆,所述的滚刀结构垂直于所述支撑杆设置。

作为更进一步的改进,所述分流结构为在所述集灰箱内设有的两块分别自两侧往中间斜向上延伸并在顶端相接的斜板,两块所述的斜板呈对称设置。

更进一步的,在所述集灰箱底部的两侧设有分别与两块所述斜板相适应的装料罐,所述的装料罐可向外翻转,所述的装料罐与所述集灰箱之间设有铰接结构。

更进一步的,在所述集灰箱底端设有多个支撑柱,所述集灰箱底端与地面悬空。

有益效果

与现有技术相比,本实用新型的用于煤气生产的出灰装置的有益效果如下:本实用新型的用于煤气生产的出灰装置,实现自动排出煤灰废料,安装平稳,操作简单,提高工作效率,降低了工人劳动强度;自动收集煤灰,节省人力,防止煤灰从溢出,有利于保护环境。

附图说明

图1是本实用新型的用于煤气生产的出灰装置的结构主视图;

图2是本实用新型的用于煤气生产的出灰装置的结构俯视图;

图3是本实用新型中集灰箱的结构俯视图。

图中:1、集灰箱;2、燃煤托架;3、分流结构;4、粉碎机构;5、支撑座;6、滚刀结构;7、滚刀驱动装置;8、滚轴;9、皮带轮机构;10、驱动电机;11、斜板;12、装料罐;13、铰接结构;14、支撑柱;21、框架;22、支撑杆;23、进气管接口。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的:如图1-3所示,一种用于煤气生产的出灰装置,包括上端敞开的集灰箱1,集灰箱1内设有将废渣向两侧导流的分流结构3,从上方掉落的煤灰通过分流结构2滑向两侧,到达集灰箱1的边缘,便于工作人员进行收集、清理工作,解决了现有技术中,在狭窄空间内难以将集灰箱1的死角处的煤灰清理,集灰箱1上方设有放置固体物料的燃煤托架2,燃煤托架2上设有可将燃煤托架2上的固体物料粉碎的粉碎机构4,通过粉碎机构4将燃煤托架2上的煤渣等固体物进行粉碎,然后掉落到集灰箱1内,实现自动排出煤灰废料,集灰箱1内设有支撑燃煤托架2的支撑座5,支撑座5支撑燃煤托架2的四个角,支撑平稳,稳定安全。

在本实施例中,粉碎机构4包括在燃煤托架2上设有的滚刀结构6,燃煤托架2外侧设有滚刀驱动装置7,滚刀驱动装置7驱动滚刀结构6旋转,滚动结构6的刀片对煤渣进行切割得到一定大小的颗粒煤灰,速度快,煤灰掉落,即可运走,操作简单,省时省力。

在本实施例中,滚刀结构6包括在燃煤托架2上横向贯穿设置有的滚轴8,在滚轴8上设有可与燃煤托架2上的固体物料相适应的滚刀,滚刀驱动装置7包括在燃煤托架2的一侧设有的与滚轴8连接的皮带轮机构9和驱动电机10。

在本实施例中,燃煤托架2包括内部中空的框架21,框架21上水平布置的设有多个均匀间隔设置的支撑杆22,滚刀结构6垂直于支撑杆22设置。燃煤托架2的框架21一侧设有进气管接口23。滚刀结构6和在燃煤托架2外设有的与滚刀结构6连接的滚刀驱动装置7,滚刀结构6的滚动设置在相邻两根支撑杆22之间,对煤炭废料进行粉碎处理,然后废料向下滑动经过分流结构3流到集灰箱1的两侧,便于废料清理,避免废料集中到狭窄的集灰箱1的死角处难以处理,降低工人劳动强度。

在本实施例中,分流结构3为在集灰箱1内设有的两块分别自两侧往中间斜向上延伸并在顶端相接的斜板11,两块斜板11呈对称设置,煤灰沿斜板滑落到达集灰箱1的两侧,结构设计巧妙,利用重力,无需人力操作。

在本实施例中,在集灰箱1底部的两侧设有分别与两块斜板11相适应的装料罐12,装料罐12可向外翻转,装料罐12与集灰箱1之间设有铰接结构13,从斜板11滑落的煤灰可通过工人简单操作即可进入装料罐12,然后通过铰接结构13使装料罐翻转即可转移到运输罐将煤灰拉走,操作简单方便,自动收集煤灰,节省人力,装料罐12可防止煤灰从集灰箱1溢出,造成环境污染。

在本实施例中,在集灰箱1底端设有多个支撑柱14,集灰箱1底端与地面悬空,便于将集灰箱1定位,保证集灰箱1平稳固定,并且,便于装料罐12的布置,使布置更加合理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1