一种病死动物无害化处理炭化炉的制作方法

本实用新型涉及炭化炉技术领域，具体来说，涉及一种病死动物无害化处理炭化炉。

背景技术：

《中华人民共和国动物防疫法》，《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》（GB16548-2006），《病死动物无害化处理技术规范》（农医发〔2013〕34号）等文件，对动物及其产品的无害化处置方式、适用对象、操作方法、工艺流程、运输包装、人员防护作了详细规定。规定中指出，可通过焚烧、化制、掩埋或其他物理、化学、生物等方法将病害动物尸体和产品进行处理，以彻底消灭其所带的病原体，达到消除病害的因素，保障人畜健康安全的目的。

高温炭化法是指将病死及病害动物和相关动物产品投至热解炭化室，在无氧情况下经充分热解，逸出挥发性产物并形成固体炭化物的一种高温无害化处理技术。

本实用新型提出一种病死动物无害化处理炭化炉，以适应高温炭化法处理病死动物的要求。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种病死动物无害化处理炭化炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种病死动物无害化处理炭化炉，包括炉体和抽真空机，所述炉体的一侧设置有所述抽真空机，其中，所述抽真空机的一侧上部设置有排气管，所述抽真空机的另一侧下部设置有抽气管，所述抽气管的中部设置有真空阀，所述抽气管的一端贯穿所述炉体的一侧且延伸至所述炉体的内部，所述炉体为空腔结构，所述炉体的内侧设置有保温层，所述炉体与所述保温层之间设置有冷却水管，所述保温层的内壁侧设置有若干个换热片，所述换热片通过陶瓷杆与所述保温层固定连接，所述换热片的内侧底部设置有滑轨，所述滑轨的一端且靠近所述真空阀的一侧设置有限位块，所述滑轨的顶部设置有炭化箱，所述炭化箱的两侧设置有拉环，所述炉体的顶部设置有进水口，所述炉体的底部设置有支架和出水口，所述炉体且远离所述真空阀的一侧设置有炉门，所述炉门上设置有观察窗，所述观察窗的内部设置有隔热玻璃，所述炉门的外侧设置有炉门锁，所述炉门锁的底部设置有解锁环，所述解锁环上设置有推杆，所述推杆设置于所述支架一侧的气泵上。

进一步的，所述炉门上设置有把手。

进一步的，所述炉门通过转轴与所述炉体转动连接。

进一步的，所述炉体的外壁设置有防腐蚀层。

进一步的，所述陶瓷杆的内部设置为中空结构。

进一步的，所述滑轨的顶部设置有耐高温耐磨层。

进一步的，所述炉门的内侧设置有密封圈。

本实用新型的有益效果：通过把炉门打开，再把装满病死动物的炭化箱从滑轨上推进炉体内部至限位块的位置，关闭炉门，启动抽真空机，待抽完真空后，真空阀锁死，保持炉体内部的真空状态，换热片通电发热，升高炉体内部的温度，达到指定值时进行保温，通过观察窗观察病死动物的炭化情况，待炭化完全后，进水口进水，冷水流入冷却水管内部，再经出水口流出，炉内温度降低到一定值时，打开真空阀，充入空气，使得炉体内部压力与外界平衡，打开炉门，通过拉环拉出炭化箱，处理炭化残余物，整个炭化处理全程在真空环境中进行，不会产生烟雾，没有异味，完全杀死病菌，达到了无害化处理，完美解决了病死动物的无害化处理问题。

另外，通过把炉门上设置有把手，使得开启炉门时便于用力，进而使得开门更加便利；通过把炉门通过转轴与炉体转动连接，使得门的重量由炉体担负，进而开门更加轻松；通过把炉体的外壁设置有防腐蚀层，使得炉体不会因为温度过高而易于氧化腐蚀，进而提高炉体的使用寿命；通过把陶瓷杆的内部设置为中空结构，使得内部可以连接导线；通过把滑轨的顶部设置有耐高温耐磨层，进而提高滑轨的使用寿命；通过把炉门的内侧设置有密封圈，使得闭合部位不会漏气，进而提高整体的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种病死动物无害化处理炭化炉的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种病死动物无害化处理炭化炉的炉门侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种病死动物无害化处理炭化炉的炉体的侧视图。

图中：

1、炉体；2、抽真空机；3、排气管；4、抽气管；5、真空阀；6、保温层；7、冷却水管；8、换热片；9、陶瓷杆；10、滑轨；11、限位块；12、炭化箱；13、拉环；14、进水口；15、支架；16、出水口；17、炉门；18、观察窗；19、隔热玻璃；20、炉门锁；21、解锁环；22、推杆；23、气泵；24、把手；25、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种病死动物无害化处理炭化炉。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种病死动物无害化处理炭化炉，包括炉体1和抽真空机2，所述炉体1的一侧设置有所述抽真空机2，其中，所述抽真空机2的一侧上部设置有排气管3，所述抽真空机2的另一侧下部设置有抽气管4，所述抽气管4的中部设置有真空阀5，所述抽气管4的一端贯穿所述炉体1的一侧且延伸至所述炉体1的内部，所述炉体1为空腔结构，所述炉体1的内侧设置有保温层6，所述炉体1与所述保温层6之间设置有冷却水管7，所述保温层6的内壁侧设置有若干个换热片8，所述换热片8通过陶瓷杆9与所述保温层6固定连接，所述换热片8的内侧底部设置有滑轨10，所述滑轨10的一端且靠近所述真空阀5的一侧设置有限位块11，所述滑轨10的顶部设置有炭化箱12，所述炭化箱12的两侧设置有拉环13，所述炉体1的顶部设置有进水口14，所述炉体1的底部设置有支架15和出水口16，所述炉体1且远离所述真空阀5的一侧设置有炉门17，所述炉门17上设置有观察窗18，所述观察窗18的内部设置有隔热玻璃19，所述炉门17的外侧设置有炉门锁20，所述炉门锁20的底部设置有解锁环21，所述解锁环21上设置有推杆22，所述推杆22设置于所述支架15一侧的气泵23上。

借助于上述技术方案，通过把炉门17打开，再把装满病死动物的炭化箱12从滑轨10上推进炉体1内部至限位块11的位置，关闭炉门17，启动抽真空机2，待抽完真空后，真空阀5锁死，保持炉体1内部的真空状态，换热片8通电发热，升高炉体1内部的温度，达到指定值时进行保温，通过观察窗18观察病死动物的炭化情况，待炭化完全后，进水口14进水，冷水流入冷却水管7内部，再经出水口16流出，炉内温度降低到一定值时，打开真空阀5，充入空气，使得炉体1内部压力与外界平衡，打开炉门17，通过拉环13拉出炭化箱12，处理炭化残余物，整个炭化处理全程在真空环境中进行，不会产生烟雾，没有异味，完全杀死病菌，达到了无害化处理，完美解决了病死动物的无害化处理问题。

此外，通过把炉门17上设置有把手24，使得开启炉门17时便于用力，进而使得开门更加便利；通过把炉门17通过转轴25与炉体1转动连接，使得门的重量由炉体1担负，进而开门更加轻松；通过把炉体1的外壁设置有防腐蚀层，使得炉体1不会因为温度过高而易于氧化腐蚀，进而提高炉体1的使用寿命；通过把陶瓷杆9的内部设置为中空结构，使得内部可以连接导线；通过把滑轨10的顶部设置有耐高温耐磨层，进而提高滑轨的使用寿命；通过把炉门17的内侧设置有密封圈，使得闭合部位不会漏气，进而提高整体的密封性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过把炉门17打开，再把装满病死动物的炭化箱12从滑轨10上推进炉体1内部至限位块11的位置，关闭炉门17，启动抽真空机2，待抽完真空后，真空阀5锁死，保持炉体1内部的真空状态，换热片8通电发热，升高炉体1内部的温度，达到指定值时进行保温，通过观察窗18观察病死动物的炭化情况，待炭化完全后，进水口14进水，冷水流入冷却水管7内部，再经出水口16流出，炉内温度降低到一定值时，打开真空阀5，充入空气，使得炉体1内部压力与外界平衡，打开炉门17，通过拉环13拉出炭化箱12，处理炭化残余物，整个炭化处理全程在真空环境中进行，不会产生烟雾，没有异味，完全杀死病菌，达到了无害化处理，完美解决了病死动物的无害化处理问题。

另外，通过把炉门17上设置有把手24，使得开启炉门17时便于用力，进而使得开门更加便利；通过把炉门17通过转轴25与炉体1转动连接，使得门的重量由炉体1担负，进而开门更加轻松；通过把炉体1的外壁设置有防腐蚀层，使得炉体1不会因为温度过高而易于氧化腐蚀，进而提高炉体1的使用寿命；通过把陶瓷杆9的内部设置为中空结构，使得内部可以连接导线；通过把滑轨10的顶部设置有耐高温耐磨层，进而提高滑轨的使用寿命；通过把炉门17的内侧设置有密封圈，使得闭合部位不会漏气，进而提高整体的密封性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。