本实用新型涉及到天然气净化技术领域，尤其涉及到一种天然气净化装置。
背景技术：
未经过处理的天然气中含有少量的杂质，这些杂质会影响天然气的燃烧，使得天然气燃烧不充分、燃烧值低，并产生污染物质污染环境；同时会导致用气设备发生堵塞，造成用气设备损坏或引起不安全因素。为此，在天然气投入使用前，需要对天然气进行过滤，滤除天然气中的杂质。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种天然气净化装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种天然气净化装置，该天然气净化装置包括：净化器、脱水过滤器和干燥腔，所述净化器一端设置有注水管，所述注水管上连接有天然气进气管，所述注水管将水和天然气一起输送到所述净化器内，所述注水管进入到所述净化器内的部分为螺旋状，并在其端部设置开口向下的排出口，所述净化器底面设置有排污口，所述干燥腔位于所述净化器上方，并通过所述脱水过滤器与所述净化器密封连通，所述干燥腔内设置有蒸汽加热铜管，并在其顶端设置有天然气出口。
优选的，所述蒸汽加热铜管的一端连接蒸汽进口，另一端连接蒸汽出口。
优选的，所述蒸汽加热铜管外涂覆有氧化亚铜层。
优选的，所述净化器内设置有多孔滤网，并在其上表面设置有辅助进水口。
本实用新型的有益效果是：在本实施例中提出的天然气净化装置结构简单、制造成本低廉、使用方便，可对天然气中的固体杂质及水汽，进行快速、有效、安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的天然气净化装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1是本实用新型实施例提供的天然气净化装置的结构示意图。
本实用新型实施例提供了一种天然气净化装置，该天然气净化装置包括：净化器1、脱水过滤器2和干燥腔3，所述净化器1一端设置有注水管4，所述注水管4上连接有天然气进气管5，所述注水管4将水和天然气一起输送到所述净化器1内，所述注水管4进入到所述净化器1内的部分为螺旋状，并在其端部设置开口向下的排出口6，所述净化器1底面设置有排污口7，所述干燥腔3位于所述净化器1上方，并通过所述脱水过滤器2与所述净化器1密封连通，所述干燥腔3内设置有蒸汽加热铜管8，并在其顶端设置有天然气出口9。
在上述实施例中提出的天然气净化装置结构简单、制造成本低廉、使用方便，可对天然气中的固体杂质及水汽，进行快速、有效、安全。
为了方便理解本实用新型实施例提供的天然气净化装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
继续参考图1，本实用新型实施例提供了一种天然气净化装置，该天然气净化装置包括净化器1、脱水过滤器2和干燥腔3，净化器1一端设置有注水管4，注水管4上连接有天然气进气管5，注水管4将水和天然气一起输送到净化器1内，并在其端部设置开口向下的排出口6，将天然气进气管5接在注水管4上，可以将天然气和水充分混合，使得天然气中的杂质充分聚合成团，为进一步将将天然气和水混合，注水管4进入到净化器1内的部分设置为螺旋状，净化器1底面设置有排污口7，排污口7用于污水及杂质的清理。在净化器1内设置有多孔滤网10，多孔滤网10用于对天然气的进一步过滤及天然气向干燥腔3排放的缓冲，并在其上表面设置有辅助进水口11，以促进天然气与净化器中水的充分接触。
干燥腔3位于净化器1上方，并通过脱水过滤器2与净化器1密封连通，脱水过滤器2将进入到干燥腔3内的天然气进一步过滤并进行初步脱水，干燥腔3内设置有蒸汽加热铜管8，并在其顶端设置有天然气出口9。蒸汽加热铜管8的一端连接蒸汽进口12，另一端连接蒸汽出口13，蒸汽加热铜管8释放热量对天然气进行干燥。蒸汽加热铜管8外涂覆有氧化亚铜层，可以通过加热使天然气中的氧气和氧化亚铜发生氧化作用，借以消除天然气中的氧气。通过干燥腔3对天然气进行干燥处理后，使得净化处理后的天然气可直接用于燃烧及达到最佳燃烧条件。
通过上述描述可以看出，在本实施例中提出的天然气净化装置结构简单、制造成本低廉、使用方便，可对天然气中的固体杂质及水汽，进行快速、有效、安全。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。