一种水溶性轧机轴承喷雾润滑油组合物及其制备方法与流程

文档序号:14937307发布日期:2018-07-13 19:38阅读:163来源:国知局

本发明涉及石化产品制造技术领域,具体涉及一种水溶性轧机轴承喷雾润滑油组合物及其制备方法。



背景技术:

随着科技的进步,工业的快速发展,各个行业对产品的品质及工艺要求也在不断提高。在机械加工过程中,要求润滑油对机械设备本身具有良好的润滑及保护作用,同时还需对相关工艺具有改进作用,尤其是钢板压延行业轧机的支撑辊,采用油雾喷雾润滑,其润滑油最终全部流到轧制乳化液中。目前大多采用工业闭式齿轮油润滑,齿轮油进入乳化液中造成乳化液中浮油多,板面脏,防锈性能差,从而降低了乳化液使用寿命及板面清洁度。因此,需要研制出一种新型的润滑油以解决上述问题,从而更好地服务于工业生产。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种水溶性轧机轴承喷雾润滑油组合物及其制备方法,采用基础油与非离子乳化剂、防锈剂、极压抗磨剂制备,产品具有优良的轴承润滑及保护性能,同时与轧制乳化液具有相溶性,可避免轧制乳化液的浮油,改善板面清洗度及提高钢板的防锈性,延长轧制润滑液的使用寿命。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种水溶性轧机轴承喷雾润滑油组合物,包括如下组分及其质量份数:基础油100份、非离子乳化剂6~12份、防锈剂0.5~2.0份、极压抗磨剂4~8份。

根据以上方案,所述基础油为精制矿物油、三羟甲基丙烷棕榈脂、低分子聚异丁烯中的任意两种或三种的混合物。

根据以上方案,所述非离子乳化剂为从植物油提取的可生物降解的脂肪醇。

根据以上方案,所述防锈剂为中性二壬基磺酸钡与三元羧酸的混合物。

根据以上方案,所述极压抗磨剂为硫化动物油的非活性硫极压抗磨剂。

根据以上方案,所述水溶性轧机轴承喷雾润滑油组合物的制备方法,包括如下步骤:1)将基础油置于带搅拌的容器中,启动搅拌器,控制转速为80~120转/min,温度为50~70℃;

2)在搅拌下,依次向基础油中加入非离子乳化剂、防锈剂、极压抗磨剂;

3)在50~70℃的温度下,以80~120转/min的速度搅拌30min;

4)用800目过滤器过滤一次,即得产品。

本发明的有益效果是:

本发明采用基础油与非离子乳化剂、防锈剂、极压抗磨剂混合制备而成,基础油具有良好的润滑作用,非离子乳化剂使产品具有水溶解性,防锈剂使产品具有油中防锈、水基易防锈功能,极压抗磨剂使产品具有良好的抗磨性,从而使产品具有优良的轴承润滑及保护性能,同时与轧制乳化液具有相溶性,可避免轧制乳化液的浮油,改善板面清洗度及提高钢板的防锈性,延长轧制润滑液的使用寿命;而且制备方法十分简便,操作简易,适于大规模化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术方案进行说明。

实施例1:

本发明提供一种水溶性轧机轴承喷雾润滑油组合物及其制备方法,包括如下步骤:

1)将基础油:精制矿物油(40℃运动粘度为80mm2/s)75g、三羟甲基丙烷棕榈脂20g、低分子聚异丁烯5g置于带搅拌的容器中,启动搅拌器,控制转速为100转/min,温度为60℃;

2)在搅拌下,依次向基础油中加入脂肪醇8g、防锈剂中性二壬基磺钡0.6g与三元羟酸0.8g、硫化动物油6g;

3)在60℃的温度下,以100转/min的速度搅拌30min;

4)用800目过滤器过滤一次,即得产品。

实施例2:

本发明提供一种水溶性轧机轴承喷雾润滑油组合物及其制备方法,包括如下步骤:

1)将基础油:精制矿物油(40℃运动粘度为80mm2/s)71g、三羟甲基丙烷棕榈脂20g、低分子聚异丁烯9g置于带搅拌的容器中,启动搅拌器,控制转速为80转/min,温度为70℃;

2)在搅拌下,依次向基础油中加入脂肪醇8g、防锈剂中性二壬基磺钡0.6g与三元羟酸0.8g、硫化动物油6g;

3)在70℃的温度下,以80转/min的速度搅拌30min;

4)用800目过滤器过滤一次,即得产品。

对实施例1和2的产品进行了性能测试,结果如下表:

实施例3:

本发明提供一种水溶性轧机轴承喷雾润滑油组合物及其制备方法,包括如下步骤:

1)将基础油:精制矿物油(40℃运动粘度为80mm2/s)75g、三羟甲基丙烷棕榈脂25g置于带搅拌的容器中,启动搅拌器,控制转速为120转/min,温度为50℃;

2)在搅拌下,依次向基础油中加入脂肪醇10g、防锈剂中性二壬基磺钡0.8g与三元羟酸2.0g、硫化动物油8g;

3)在50℃的温度下,以120转/min的速度搅拌30min;

4)用800目过滤器过滤一次,即得产品。

实施例4:

本发明提供一种水溶性轧机轴承喷雾润滑油组合物及其制备方法,包括如下步骤:

1)将基础油:精制矿物油(40℃运动粘度为80mm2/s)80g、低分子聚异丁烯20g置于带搅拌的容器中,启动搅拌器,控制转速为90转/min,温度为80℃;

2)在搅拌下,依次向基础油中加入脂肪醇6g、防锈剂中性二壬基磺钡5g与三元羟酸5g、硫化动物油4g;

3)在80℃的温度下,以90转/min的速度搅拌30min;

4)用800目过滤器过滤一次,即得产品。

实施例5:

本发明提供一种水溶性轧机轴承喷雾润滑油组合物及其制备方法,包括如下步骤:

1)将基础油:精制矿物油(40℃运动粘度为80mm2/s)80g、三羟甲基丙烷棕榈脂15g、低分子聚异丁烯5g置于带搅拌的容器中,启动搅拌器,控制转速为90转/min,温度为80℃;

2)在搅拌下,依次向基础油中加入脂肪醇12g、防锈剂中性二壬基磺钡5g与三元羟酸5g、硫化动物油8g;

3)在80℃的温度下,以90转/min的速度搅拌30min;

4)用800目过滤器过滤一次,即得产品。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的相关技术人员应当理解:可以对本发明进行修改或者同等替换,但不脱离本发明精神和范围的任何修改和局部替换均应涵盖在本发明的权利要求范围内。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种水溶性轧机轴承喷雾润滑油组合物及其制备方法,将基础油100份置于带搅拌的容器中,启动搅拌器,控制转速为80~120转/min,温度为50~70℃;在搅拌下,依次向基础油中加入非离子乳化剂6~12份、防锈剂0.5~2.0份、极压抗磨剂4~8份;在50~70℃的温度下,以80~120转/min的速度搅拌30min;用800目过滤器过滤一次,即得产品。本发明产品具有优良的轴承润滑及保护性能,同时与轧制乳化液具有相溶性,可避免轧制乳化液的浮油,改善板面清洗度及提高钢板的防锈性,延长轧制润滑液的使用寿命;而且制备方法十分简便,操作简易,适于大规模化生产。

技术研发人员:何智杰;李柏锋;何智正
受保护的技术使用者:广东车路士能源科技有限公司
技术研发日:2018.02.08
技术公布日:2018.07.13
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