本发明涉及沙发生产技术领域，具体是一种沙发生产用机床切削液回收利用装置。
背景技术：
沙发的起源可追溯到公元前2000年左右的古埃及，但真正意义的软包沙发则出现于十六世纪末至十七世纪初。当时的沙发主要用马鬃、禽羽、植物绒毛等天然的弹性材料作为填充物，外面用天鹅绒、刺绣品等织物蒙面，以形成一种柔软的人体接触表面，沙发批量生产离不开数控机床，数控机床在进行切削工作时需要用到切削液，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，切削液使用时需要进行回收利用，但是现有的回收方式切削液内部会掺杂着废屑，这样就会导致切削液不纯，影响切削工作。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种沙发生产用机床切削液回收利用装置，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沙发生产用机床切削液回收利用装置，包括机床底座，所述机床底座的内部靠近下方的位置固定有滤网，所述机床底座的内部固定有左右贯通的转轴，且转轴位于滤网的上方，所述转轴的圆周上固定有螺旋送料刀，所述机床底座的内部下底面均匀的固定有多个磁铁柱，所述机床底座的一侧固定有主管，所述主管的上端设置有第二支管与第一支管，所述第一支管远离主管的一端设置为第一切削液出口，且第一切削液出口位于机床底座的中部上方，所述第二支管远离主管的一端设置为第二切削液出口，且第二切削液出口位于主管远离机床底座的一侧，所述主管上连通有泵机。
优选的，所述机床底座的上表面中间设置有入口。
优选的，所述机床底座远离主管的一个侧面中间固定有出屑口，且出屑口位于转轴与滤网之间。
优选的，所述第一支管靠近第一切削液出口的一端固定有第一截止阀，所述第二支管靠近第二切削液出口的一端固定有第二截止阀。
优选的，所述转轴通过电机带动其转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了滤网，滤网能够过滤掉较大直径的废屑，避免了切削液内部具有较大直径的废屑，设置了磁铁柱，磁铁柱可以吸引较小直径的废屑，从而避免了切削液内部具有直径较小的废屑，保证了切削液回收利用时内部无杂质，保证了切削工作的正常运作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的正视图。
图中：1-机床底座、2-出屑口、3-螺旋送料刀、4-入口、5-第一切削液出口、6-第一截止阀、7-第一支管、8-第二截止阀、9-第二支管、10-第二切削液出口、11-主管、12-泵机、13-转轴、14-磁铁柱、15-滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种沙发生产用机床切削液回收利用装置，包括机床底座1，机床底座1的内部靠近下方的位置固定有滤网15，滤网15用于过滤掉直径较大的废屑，机床底座1的内部固定有左右贯通的转轴13，转轴13用于带动螺旋送料刀3转动，且转轴13位于滤网15的上方，转轴13的圆周上固定有螺旋送料刀3，螺旋送料刀3用于将废屑送出机床底座1，机床底座1的内部下底面均匀的固定有多个磁铁柱14，磁铁柱14用于吸引直径较小的废屑，磁铁柱14机床底座1的一侧固定有主管11，主管11作为切削液的通道，主管11的上端设置有第二支管9与第一支管7，第二支管9与第一支管7作为切削液的通道，第一支管7远离主管11的一端设置为第一切削液出口5，第一切削液出口5用于切削液的流出，且第一切削液出口5位于机床底座1的中部上方，第二支管9远离主管11的一端设置为第二切削液出口10，第二切削液出口10用于废弃切削液的流出，且第二切削液出口10位于主管11远离机床底座1的一侧，主管11上连通有泵机12，泵机12用于将切削液泵出机床底座1。
机床底座1的上表面中间设置有入口，入口4作为切削液以及废屑进入机床底座1的通道。
机床底座1远离主管11的一个侧面中间固定有出屑口2，且出屑口2位于转轴13与滤网15之间，出屑口2作为出屑通道。
第一支管7靠近第一切削液出口5的一端固定有第一截止阀6，第一截止阀6用于截止第一支管7内部流动的切削液。第二支管9靠近第二切削液出口10的一端固定有第二截止阀8，第二截止阀8用于截止第二支管9内部的切削液。
转轴13通过电机带动其转动。
本发明的工作原理是：金属工件在机床底座1上进行切削工作，切削液以及机床工作过程中产生的金属废屑从入口4入机床底座1的内部，较大直径的废屑被滤网15过滤后被螺旋送料刀3运送到出屑口2处，再从出屑口2被排出，而切削液与较小直径的废屑穿过滤网15后落在机床底座1的内部下方，较小直径的废屑被磁铁柱14吸引，而切削液被泵机12泵入主管11的内部，此时第二截止阀8为关闭状态，第一截止阀6为开启状态，切削液经过第一支管7与第一截止阀6后从第一切削液出口5处流出，以供继续使用，当切削液回收的次数逐渐增加，需要将切削液更换，将第一截止阀6关闭，第二截止阀8开启，此时切削液经过第二支管9与第二截止阀8后从第二切削液出口10排出即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。