本发明涉及干熄焦生产技术领域，具体地，涉及一种焦罐车的防撞装置。
背景技术：
aps系统是干熄焦生产中的一种液压缸强制加紧对位装置，通过两个液压油缸来加紧焦罐车上的加紧块而实现焦罐车的强制性精确定位。aps系统工作原理：焦罐车运载着焦罐，行驶至干熄焦提升机井架下完成粗略定位后发出粗略位置信号，此时焦罐车通过对位盘向aps系统发出加紧定位命令，aps接收到该信号后控制两个液压油缸同时夹紧焦罐车的夹紧块来完成焦罐车的精确定位，待提升机将焦罐提升至顶部装入干熄炉。装焦完成后提升机将空焦罐放回焦罐车，aps接收到“放松”命令后控制两个加紧油缸回油放松夹紧块。aps系统中两个油缸无论在夹紧位还是放松位均有对应的接近开关来检测，并且将aps系统的油缸松开到位信号通过对位盘发送给焦罐车，焦罐车司机看到aps油缸松开到位信号后便可驾驶焦罐车继续走行。
aps系统的缺陷：aps系统通过对位盘发送信号的电气线路较为复杂、液压缸随着时间的积累也会出现泄露爬行而出现液压缸自行夹紧情况。当aps液压缸没有真正的松开到位，电气线路出现故障失控或液压缸出现泄露爬行自行夹紧情况后，若焦罐车司机没有及时发现而操纵焦罐车走形，将会造成焦罐车夹紧块与aps液压缸冲撞的事故，造成干熄焦生产中断。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种焦罐车的防撞装置，该焦罐车的防撞装置结构简单，且安全可靠。
为了实现上述目的，本发明提供一种焦罐车的防撞装置，包括：
所述防撞装置包括aps液压缸1、焦罐车2、伸缩机构、夹持-松开机构及预警保护机构；
所述焦罐车2的底部设有到位夹紧开关3，且所述夹持-松开机构能够通过接触或远离所述到位夹紧开关3以实现对所述焦罐车2的夹紧或松开，所述夹持-松开机构通过所述伸缩机构与所述aps液压缸1连接；
所述防撞装置还包括行程开关8，所述夹持-松开机构与所述行程开关8的触点接触连接，所述行程开关8与所述预警保护机构电连；其中，在所述行程开关8断开的情形下，所述预警保护机构启动；所述aps液压缸1能够驱动所述伸缩机构伸缩以使所述夹持-松开机构靠近或远离所述到位夹紧开关3，同时使得所述行程开关8断开或接触。
优选地，所述夹持-松开机构包括机械爪6、固定轴7和到位松开开关4；
所述到位松开开关4固定设置，所述机械爪6的一端与所述固定轴7转动连接；
所述aps液压缸1能够驱动伸缩机构伸缩以使所述机械爪6的另一端能够与所述到位夹紧开关3或到位松开开关4相接触；同时，能够使得所述夹机械爪6与所述行程开关8的触点断开或接触。
优选地，在所述机械爪6的另一端与所述到位夹紧开关3接触连接时，所述行程开关8的触点与所述机械爪6断开；在所述机械爪6的另一端与所述到位松开开关4接触连接时，所述行程开关8的触点与所述机械爪6接触。
优选地，所述伸缩机构包括伸缩杆5，所述aps液压缸1通过所述伸缩杆5与所述机械爪6相连接。
优选地，所述预警保护机构包括焦罐车断路器10和声光报警器9，且所述焦罐车断路器10和声光报警器9与所述行程开关8电连接。
优选地，所述到位夹紧开关3的外部设有缓冲机构11。
优选地，所述缓冲机构为弹簧套或橡胶套。
优选地，所述焦罐车2的顶部还设有防尘罩12。
优选地，所述行程开关8位于所述机械爪6的下方。
优选地，所述到位夹紧开关3的顶部设有防滑件。
通过上述技术方案，本发明中的所述防撞装置包括aps液压缸1、焦罐车2、伸缩机构、夹持-松开机构及预警保护机构；
所述焦罐车2的底部设有到位夹紧开关3，且所述夹持-松开机构能够通过接触或远离所述到位夹紧开关3以实现对所述焦罐车2的夹紧或松开，所述夹持-松开机构通过所述伸缩机构与所述aps液压缸1连接；
所述防撞装置还包括行程开关8，所述夹持-松开机构与所述行程开关8的触点接触连接，所述行程开关8与所述预警保护机构电连；其中，在所述行程开关8断开的情形下，所述预警保护机构启动；则使用者能够知晓装置发生故障能够及时发现并处理生产中出现的问题，进而节省了检修时间和故障排除时间、提高了生产效率，节约了人力、财力成本。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供了一种焦罐车的防撞装置结构示意图。
附图标记说明
1、aps液压缸2、焦罐车
3、到位夹紧开关4、到位松开开关
5、伸缩杆6、机械爪
7、固定轴8、行程开关
9、声光报警器10、焦罐车断路器
11、缓冲机构12、防尘罩
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种焦罐车的防撞装置，参见图1，该防撞装置包括aps液压缸1、焦罐车2、伸缩机构、夹持-松开机构及预警保护机构；
所述夹持-松开机构包括机械爪6、固定轴7和到位松开开关4，所述到位松开开关4固定设置，所述机械爪6的一端与所述固定轴7转动连接；所述焦罐车2的底部设有到位夹紧开关3，所述aps液压缸1能够驱动伸缩机构伸缩以使所述机械爪6的另一端能够与所述到位夹紧开关3或到位松开开关4相接触；同时，能够使得所述夹机械爪6与所述行程开关8的触点断开或接触。
在实际工作中，当装置正常运行时，焦罐车2正常运行、伸缩机构包括伸缩杆5，且伸缩杆5处于压缩状态，机械爪6的另一端与到位松开开关4相接触，且机械爪6与行程开关8的触点接触连接；
当aps液压缸1出现泄漏爬行等故障时，aps液压缸1的自动推出装置会驱动伸缩机构伸长以使机械爪6绕着固定轴7转动至其另一端与所述到位夹紧开关3接触连接，同时机械爪6与行程开关8的触点断开并启动预警保护机构以提醒工作人员发现装置故障并及时检修维护以保证车间生产正常进行。
在一种具体的实施方式中，所述预警保护机构包括焦罐车断路器10和声光报警器9，且所述焦罐车断路器10和声光报警器9与所述行程开关8电连接；当装置故障时，所述机械爪6与行程开关8的触点断开并启动焦罐车断路器10以使得装置断电停止工作，同时启动声光报警器9发出警报。
在一种优选地实施方式中，为了防止在故障发生时机械爪6硬性夹持焦罐车2以使得装置过早损耗，到位夹紧开关3的外部设有缓冲机构11；所述缓冲机构为弹簧套或橡胶套。
在一种优选地实施方式中，为了防止运输过程中出现灰尘落渣等，在焦罐车2的顶部设有防尘罩1。
在一种优选地实施方式中，行程开关8位于所述机械爪6的下方。
为了防止机械爪6硬性夹持焦罐车2过程中因器件磨损、打滑影响夹持效果，在到位夹紧开关3的顶部设有防滑件。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。