本发明属于炼焦行业高温烟气通道耐火结构技术领域，具体涉及一种干熄焦炉高温烟气通道耐火砌体结构及其砌筑方法。
背景技术：
干熄炉斜道出口至锅炉入口高温烟气通道高温浇注料，分两层浇注，内层为重质，外层为轻质。工况温度约950℃，受高速气流(夹带焦粉)的冲刷，易发生开裂、粉化、掉料等结构性的破坏，运行寿命周期仅为一年半左右，该问题是干熄焦系统稳定运行的技术短板之一。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种干熄焦炉高温烟气通道耐火砌体结构及其砌筑方法，目的是提高结构强度，具有耐高温的特点。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种干熄焦炉高温烟气通道耐火砌体结构，包括耐火砌体本体，所述耐火砌体本体与外部膨胀节壳体之间填充有密封保温浇注料层，所述耐火砌体本体包括由下到上依次连接设置的底部砌体、侧墙和顶部砌体，底部砌体、侧墙和顶部砌体围合形成烟气通道。
所述顶部砌体为拱形砌体。
所述拱形砌体的砌筑砖为上宽下窄的斧头砖。保证砖体契合牢固。
所述侧墙与拱形砌体的连接段采用异形咬合结构砖连接。所述侧墙与拱顶砌体的连接段通过三种异形咬合结构砖连接，分别为gam-1569、gam-1571和gam-1575。
所述结构还包括设于侧墙的锚固砖。所述锚固砖为多个，侧墙竖向方向每隔数层设置有若干锚固砖，锚固砖采用gam-1568砖。
所述侧墙位于底部砌体上的基础直段设有加固砖。加固砖为十层，加固砖采用gam-1573砖，材料选用莫来石材料。
所述底部砌体包括底砖层和设于底砖层上的加固砖层。位于上层的加固砖层采用gam-1573砖，下面三层采用gam-s101砖，砖型材料选择用莫来石材料。
所述结构还包括设于顶部砌体的锁紧砖。
所述耐火砌体本体的砌体砖采用莫来石材料。
本发明还提供所述干熄焦炉高温烟气通道耐火砌体结构的砌筑方法，所述方法是依次通过搭设作业平台、解体浇注料、割除锚固件、清理炉壳、砌筑两侧墙、支设砌筑拱胎、砌筑拱顶耐火砖、采用重质浇注料浇筑密实耐火砌体与外部不锈钢膨胀节壳体之间间隙和拆除砌筑拱胎得到所述耐火砌体结构。
本发明的有益效果：本发明通过将膨胀节部位浇注料改成砌筑体(保温砖+莫来石砖+膨胀缝)，解决了浇注料的脱落问题，使用寿命在6年以上。具体效益计算如下：
(1)高温通道寿命由2年延长至6年，每6年减少2次检修，一次检修费用20万元，以6套干熄焦装置计，合计产生年效益：
20万×2次×6套/6年＝40万元/年；
(2)解决影响干熄炉稳定运行的重要问题：因一次脱落泄漏检修，停炉处理时间10天左右，采用全干熄焦装置配置，影响老区3套干熄焦损失发电效益约：
30万kwh×10天×0.38元/kwh×3套×2次/6年＝114万元/年。
(3)合计效益：＝154万元/年。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1的a-a剖视图；
图3是图1的b-b剖视图；
图4是图1的局部放大图；
图5是异形斧头砖的正视图；
图6是异形斧头砖的侧视图；
图7是第一异形咬合结构砖的俯视图；
图8是第一异形咬合结构砖的正视图；
图9是第二异形咬合结构砖的俯视图；
图10是第二异形咬合结构砖的正视图；
图11是第三异形咬合结构砖的俯视图；
图12是第三异形咬合结构砖的正视图；
图13是锚固砖俯视图；
图14是锚固砖正视图；
图15是加固砖俯视图；
图16是加固砖正视图；
图17是侧墙砖俯视图
图18是侧墙砖正视图。
图中标记为：
1、浇注料层，2、斧头砖，3、第一异形咬合结构砖，4、第二异形咬合结构砖，5、锚固砖，6、加固砖，7、第三异形咬合结构砖，8、底部砖，9、侧墙砖。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图18所示，一种干熄焦炉高温烟气通道耐火砌体结构，包括耐火砌体本体，耐火砌体本体与外部膨胀节壳体之间填充有密封保温浇注料层1，耐火砌体本体包括由下到上依次连接设置的底部砌体、侧墙和顶部砌体，底部砌体、侧墙和顶部砌体围合形成烟气通道。顶部砌体优选为拱形砌体，其结构牢固，可以有效延长高温通道的使用寿命。
针对干熄焦锅炉入口高温通道浇注料结构强度低、易脱落、寿命短短的问题，本发明设计拱形组合耐火砖砌体结构，其结构牢固、具有耐高温、耐磨损等特点，可以有效延长高温通道的使用寿命。该耐火砌体结构是根据高温通道的几何形状、耐磨、耐高温要求，设计两侧及底部采用耐火砖锚固砌筑、顶部采用拱形砌体，耐火砌体与外部不锈钢膨胀节壳体之间采用重质浇注料浇筑密实。具体而言，干熄焦锅炉入口高温通道砌体结构及分类砖型如下：
拱形砌体的砌筑砖为上宽下窄的斧头砖2。具体而言，在拱顶部位采用型号为gam-1579的斧头砖，gam-1579砖为莫来石材料制作，形状为上宽下窄，保证砖体契合牢固。作为一种优选的实施比例设置，如图4所示，斧头砖宽窄两端宽度及宽窄两端连线长度的比例为107:97.5：416，如图5所示，长宽比例为416:230。为了加强拱形砌体的牢固强度，在顶部砌体(拱形砌体)设置锁紧砖，锁紧砖可以采用多个，增加锁紧效果，防止脱落。
侧墙与拱形砌体的连接段采用异形咬合结构砖连接。侧墙与拱顶砌体的连接段通过三种异形咬合结构砖连接，分别为型号gam-1571的第一异形咬合结构砖、型号gam-1569的第二异形咬合结构砖和型号gam-1575的第三异形咬合结构砖。异型咬合结构砖均设计采用莫来石材料制作。拱顶砌体的两端分别与第三异形咬合结构砖砌筑连接，第一异形咬合结构砖和第二异形咬合结构砖均类似为l型结构砖，第三异形咬合结构砖为去除两锐角尖角部的直角三角形结构，去除锐角尖角部的端面均为水平面，两个水平面分别平行于两个直角边，两个水平面通过倾斜面连接，拱顶砌体的两端面分别与两侧墙上第三异形咬合结构砖的倾斜面砌筑连接，使得拱顶部分向下的力通过倾斜面的衔接分散作用，减小拱顶对侧墙的直接挤压，减小损耗率。第一异形咬合结构砖和第二异形咬合结构砖咬合砌筑于侧墙上，作为一种优选的实施比例设置，如图6所示，长宽比例为288:133.5，如图7所示，第一异形咬合结构砖的整体高度与l型缺口高度的比为133:38；如图8所示，长宽比例为230:113.5，如图9所示，第二异形咬合结构砖的整体高度与l型缺口高度及缺口短边宽的比为180:133:100，如图10和11所示，长宽高的比例为405:113.5:295，两个水平面的长度比为72:39.5。
侧墙采用侧墙砖9砌筑而成，侧墙结构内，竖(高)向每隔数层设计若干锚固砖，锚固转采用gam-1568砖；锚固砖材料同样选用莫来石材料，通过锚固砖的设置，进一步提高其结构牢固性，有效延长高温通道的使用寿命。
侧墙位于底部砌体上的基础直段设有加固砖6。加固砖6为十层，加固砖采用gam-1573砖，材料选用莫来石材料。具体而言，两侧墙的基础直段均砌筑加固砖，更进一步提高其结构牢固性。
底部砌体包括底砖层和设于底砖层上的加固砖层。位于底部砌体上层的加固砖层采用gam-1573砖，其与侧墙基础直段的加固砖型号一样，下面三层为底部砖8，采用gam-s101砖，砖型材料选择用莫来石材料。
耐火砌体与外部不锈钢膨胀节壳体之间采用重质浇注料浇筑密实；浇注料材料为重质浇注料(牌号zch)。
本发明还提供所述干熄焦炉高温烟气通道耐火砌体结构的砌筑方法，该方法是依次通过搭设作业平台、解体浇注料、割除锚固件、清理炉壳、砌筑两侧墙、支设砌筑拱胎、砌筑拱顶耐火砖、采用重质浇注料浇筑密实耐火砌体与外部不锈钢膨胀节壳体之间间隙和拆除砌筑拱胎得到所述耐火砌体结构，最后清扫炉内卫生。当然，在搭设作业平台之前，首先要将高温通道部位浇注料进行拆除，便于后续工作的进行。
具体而言，拱顶砌筑方法：拱顶部位采用gam-1579砖，gam-1579砖为斧头转，上宽下窄；拱顶砌筑采用木模预先支护的方法，为防止拱顶错台，拱胎必须支设牢固；拱顶砌筑最后拱砖时，同时打入三块锁砖；拱上部需拉线进行砌筑，以保证砌体的平整度。
侧墙砖砌筑方法：侧墙与拱顶连接段分别采用gam-1569、gam-1571和gam-1575异型咬合结构砖按如图1所示进行砌筑；侧墙规则部位采用gam-s101砖，锚固砖采用gam-1568砖，侧墙基础直段采用gam-1573砖。采用上述这些砖型，按照图1所示砌筑成型。
底部砖砌筑方法：底部上层采用gam-1573砖，下面三层采用qn53-s101砖，通过砌筑将底部砌体砌筑成型。
重质浇注料填充间隙：拱顶砌体与顶部外壳之间、侧墙与炉体外壳之间的不规则区域采用髙铝质浇注料(zch-027型)填充，增强保温及密封作用。具体理化指标设计如下表。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。