一种煤炭添加剂的制作方法

文档序号:15223719发布日期:2018-08-21 17:50阅读:578来源:国知局

本发明涉及煤炭加工技术领域,具体是指一种煤炭添加剂。



背景技术:

目前,煤炭多用在火电厂工业锅炉、热电联产锅炉、蒸汽炉以及生活用煤等领域,在火电厂中通过煤炭的燃烧产生热量来加热给水,进而带动汽轮机和发电机转动发电,或者在热电联产中产生的一部分高温气体通过气体输送管道送入用户住宅内,为用户提供暖气。但是,由于煤粉的自身结构和成分,在燃烧中存在不能完全燃尽、燃烧后产生气体污染物的问题,如果能有一种物质不但可以使煤炭燃尽,且能减少污染气体的话,且会为煤炭的进一步利用带来机遇。

中国专利cn1070908c公布的一种煤炭助燃剂,通过在原有煤炭的基础上添加助燃剂,提高了煤炭的燃尽程度,降低了煤炭的使用量,从而降低生产成本,但也存在排放污染物无法处理的问题,导致大气污染问题。

因此,一种不但能够提高煤炭的利用率且能在一定程度上降低煤炭燃烧后产生的废气的物质还未被研究。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种煤炭添加剂,由固硫剂、助燃剂、催化剂和氧化剂组成,其中:固硫剂中含有氢氧化钙、氢氧化钠粉末、碳酸氢铵和二氧化锰,助燃剂中含有氯化钾、三氧化二铁和氧化锌,催化剂中含有二氧化硅、二氧化锰。

进一步地,所述各个组分按照一定的比例混合后进行充分搅拌,而后通过干燥机干燥后装入包装袋中。

更进一步地,所述氢氧化钙的重量比为32%-40%,所述氢氧化钠粉末的重量比为5%-10%,所述碳酸氢铵的重量比为3%—8%,所述二氧化锰的重量比为5%—8%,所述氯化钾的重量比为10%—12%,所述三氧化二铁的重量比为1%—5%,所述氧化锌的重量比为8%—10%,所述二氧化硅的重量比为12%—18%。

采用以上添加剂后,本发明具有如下优点:(1)通过添加氢氧化钙和氢氧化钠来与煤炭燃烧后产生的硫氧化物进行反应,而后通过排渣系统排出系统外部,防止对大气造成污染,进而减少酸雨对于建筑物等的腐蚀作用;(2)通过添加氯化钾等助燃剂,对煤炭进行助燃,提高煤炭的燃尽效率,减少能源损失;(3)通过在煤炭中添加二氧化硅等催化剂,能够降低煤炭着火点,提高煤炭燃烧速度,降低燃烧前着火需要能量。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明。

一种煤炭添加剂,由固硫剂、助燃剂、催化剂和氧化剂组成,其中:固硫剂中含有氢氧化钙、氢氧化钠粉末、碳酸氢铵和二氧化锰,助燃剂中含有氯化钾、三氧化二铁和氧化锌,催化剂中含有二氧化硅、二氧化锰。

作为本发明的优选方案,氢氧化钙的重量比为32%—40%,氢氧化钠粉末的重量比为5%—10%,碳酸氢铵的重量比为3%—8%,二氧化锰的重量比为5%—8%,氯化钾的重量比为10%—12%,三氧化二铁的重量比为1%—5%,氧化锌的重量比为8%—10%,二氧化硅的重量比为12%—18%,以使得本发明具有更好的效果。

各个组分按照一定的比例混合后进行充分搅拌,而后通过干燥机干燥后装入包装袋中,放在干燥的地方储存,留待使用。

本发明经过在火电厂使用得出;有效降低了硫氧化物和氮氧化物的排放,使得电厂的排放指标提高了很多,硫氧化物降低了1.2%,氮氧化物降低了2.1%,使得电厂返还税点0.5%,并且降低了电厂的污染物排放。

实施例一:对于30万的火电厂机组来说,机组运行压力为15mpa,温度为550℃,硫氧化物和氮氧化物的排放较低,在使用本发明时,氢氧化钠组分设计为32%,碳酸氢铵组分设计为3%,将本发明投入到锅炉尾部烟道中,对燃烧后的烟气进行处理,降低低于大气的污染。

实施例二:对于35的超临界机组来说,机组运行压力和温度较30万机组更高,因此,对于燃烧后的烟气处理也更加困难,在将本发明投入到尾部烟道的烟气处理部位,以降低硫氧化物和氮氧化物的排放;本发明中的催化剂和助燃剂在锅炉中对于煤粉的燃烧起到一定的加速和助燃作用,在一定的时间内降低着火点,增大煤粉和氧气的接触面积,提高燃烧效率。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种煤炭添加剂,其特征在于,由固硫剂、助燃剂、催化剂和氧化剂组成,其中:固硫剂中含有氢氧化钙、氢氧化钠粉末、碳酸氢铵和二氧化锰,助燃剂中含有氯化钾、三氧化二铁和氧化锌,催化剂中含有二氧化硅、二氧化锰。本发明在使用时按照一定的组分混合搅拌后使用,利用固硫剂对燃烧后的产物硫进行固化,并对燃烧后产生的氮氧化物进行处理;本发明中的催化剂和助燃剂,对于燃烧起到了一定的加速和助燃作用,可在煤炭加工领域广泛推广使用。

技术研发人员:陈金东
受保护的技术使用者:徐州东兴能源有限公司
技术研发日:2018.05.10
技术公布日:2018.08.17
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